原创 单个视觉系统担当近2000个检测点的任务

    多样或大型表面检测和鉴定任务，可否由一台摄像机独立完成？通常，需要一组相机或一台相机在检测区域来回的移动才能完）。Modi‘s Adomo系统借助康耐视公司的视觉系统，成功装备了一条快速、灵活、性价比高的检测系统。这个独创性举措真正体现了简单、灵活的设计理念。

    轻松读取大型表面上的微细编码

    在探索大型表面最佳的矩阵码读取技术时，Modular Digits GmbH公司成功研发了一款旋转镜头。同康耐视公司的In-Sight™摄像头或者VisionPro™软件组合形成一套紧凑型检测系统，拓宽了图像处理应用领域，材料使用也实现最小化。

    新发明——单个系统独立担当大型的表面检测任务

    人们在调整固定镜时发明了旋转镜。在研究1×2cm大小镜片该如何摆位以读取编码的问题上，总经理Dieter Klawunder提出了一个建设性意见—冲击挠度。对发明该项技术的当时情况，Dieter Klawunder是这样描述的：“我逐渐意识到操作图像处理器时，镜片必须是可以任意转动的，而不是将它固定起来。”

    由此发明的视觉系统可承担大型表面检测任务，并经受住最恶劣操作环境的挑战，而所占空间只有鞋盒大小。在In-Sight摄像头（康耐视），镜头，旋转镜，步进发动机和电子驱动系统这一套组合的支持下，Adomo系统足以完成高精度、多样性的检测任务。

    担当近2000个检测点任务

    旋转镜由步进电动机控制，可将零件的检测区域转射到In-Sight视觉系统，精度可达到1微米。借助这款高精度旋转镜，500 x 500毫米区域的图像摄制和诊断，只需单个摄像头就可以准确地完成。它的主要优点包括：周期短，精度准，空间小，性价高。凭借这套集成微处理器，视觉系统即可自动完成转向和近2000个不同检测点的诊断任务。Adomo与智能In-Sight摄像头的集成系统，在现有生产线上可以直接安装，不必另外添加PC设备。活动反射镜头帮助系统轻松进行检测盲点区域。

    特殊应用实例：

    ·  电子仪器制造业产品检测和条码读取（计算机，掌上电脑等等）

    ·  读取配电板条码或焊点检测：在条码读取困难，条码众多，或通常需要配备多个摄像头等情况

    ·  调节电控板的检测—多种电控板上PIN针位置和深度检测，电子元件和焊点的快速检测 

    ·  保险丝和控制器检测

    ·  包装材料的编码识别

    紧凑、灵活、操作简易

    Adomo解决方案既可独立运行，也可连接VCSP软件工具（视觉服务器控制设备）。操作者即使没有任何编程知识，也能运行最复杂的检测程序。直观的用户界面，简化了繁琐的编程工作；快捷简单的操作培训，让操作者尽快熟悉系统，并进行新程序的创建。在此软件辅助下，用户可以将镜头移动至任意位置，检测点精确度达到千分之一毫米。Adomo也可“手持式”操作—三大组合元件In-Sight，活动镜偏转技术，以及VCSP软件工具（50ms数据交换速度要求）。检测结果存储在内部数据库中，以便在故障诊断时随时获取。本身快速且灵活的特性，再结合康耐视公司的视觉技术，Modi‘s Adomo成功创建了一套具有较高性价比的检测系统。