原创 在实验室就能发现产品问题

提升产品可靠性工作有两大难点，一是工程师的设计经验不能短时间内提高很多；二是很难在实验室中测试的时候就发现产品的问题。第一条的解决方法是设计规范建立、可靠性设计问答、可靠性设计规范审查。第二条的解决办法之一就是单一故障分析和测试（SFC，Single Fault Condition）。

单一故障分析是有针对性的发现问题的重要途径。其主要做法的思想比较简单，就是通过团队的经验和分析等头脑碰撞，提炼出系统可能出现问题的单一故障状态，然后检查设计中是否有针对这些单一故障状态的设计措施，并通过试验，制造出单一故障状态来，检查机器是否满足安全要求。

举例如下：比如一台电视机，接到墙上的TV插口，这个插口的插接就有几种可能的单一故障：

插接松动；

插接过紧；

因为晃动导致插接不稳定；

因为潮气锈蚀导致连接处生锈

电缆过长过短

电缆芯线与皮层金属丝网短路

有线电视信号线缆会被人不慎碰到…

针对以上单一故障，检查电视机的设计中，看有无防护措施，有防护措施则人为设定故障出来检验电视机本身是否能正常工作、是否不会导致机器的损坏、是否不会导致对人的伤害、是否不会导致对关联设备的损坏（如机顶盒）；如无防护措施，则检查是否有提示此种单一故障状态的标记标识。

关于单一故障分析的方法，尤其是芯片级和软件的单一故障分析方法和解决之道，各位可参照IEC61508-7或《GBT 20438.7-2006 电气电子可编程电子安全相关系统的功能安全 第7部分 技术和措施概述》的内容来实施，都有很具体的分析内容和解决方法。

单一故障不是一个很难的东西，仅仅是一种技术思想，通过它，可以帮助我们找到问题的锁孔，通过我们的智慧，又可以找到打**孔的钥匙，是一个简单而快速提升产品可靠性的路径。