原创
半导体行业术语
2007-4-24 21:57
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分类:
工程师职场
71 FOUNDRY 客户委托加工 客户委托加工主要是接受客户委托,生产客户自有权利的产品,也就是客户提供光罩,由SMIC来生产制造,在将成品出售给客户,指收取代工过程费用,这种纯粹代工,不涉及销售的方式在国际间较通常的称呼就是硅代工(Silicon Foundry)。
72 FOUR POINT PROBE 四点侦测 ·是量测芯片片阻值(Sheet Resistance)RS的仪器。·原理如下:有ABCD四针,A、D间通以电流I,B、C两针量取电压差(△V),则RS=K. △V/I K是常数比例和机台及针尖距离有关
73 F/S(FINESONIC CLEAN) 超音波清洗 超音波清洗的主要目的是用来去除附着在芯片表面的灰尘,其反应机构有二:1. 化学作用:利用SC-1中的NH4OH,H2O2与Silicon表面反应,将灰尘剥除。2. 2.物理作用:利用频率800KHz,功率450W×2的超音波震荡去除灰尘。
74 FTIR 傅氏转换红外线光谱分析仪 FTIR乃利用红外线光谱经傅利叶转换进而分析杂质浓度的光谱分析仪器。目的:·已发展成熟,可Routine应用者,计 有: A.BPSG/PSG之含磷、含硼量预测。 B.芯片之含氧、含碳量预测。 C.磊晶之厚度量测。·发展中需进一步Setup者有: A.氮化硅中氢含量预测。 B.复晶硅中含氧量预测。 C.光阻特性分析。FTIR为一极便利之分析仪器,STD的建立为整个量测之重点,由于其中多利用光学原理、芯片状况(i.e.晶背处理状况)对量测结果影响至钜。
75 FTY(FINAL TEST YIELD) 在晶圆出厂后,必须经过包装及T1(断/短路测试),Burn -in(烧结),T3(高温功能测试),T4(低温功能测试),QA测试,方能销售、出货至客户手中。在这段漫长而繁杂的测试过程中,吾人定义Final Test Yield 为:T1 Yield* Burn –in Yield*T3 Yield*T4 Yield
76 FUKE DEFECT 成因为硅化物之氧化,尤其是以水蒸气去致密化PBSG时会发生,造成闸极(Poly Gate)与金属间的短路。硅化物之氧化可分为二类型:(以TiSi2)1. 热力学观点SiO2是最稳定,故Si 扩散至TiSi2之表面时会与水反应成SiO2而非TiO2。2. 动力学观点而言,当Si不足时则会形成TiO2而将TiSi2分解。
77 GATE OXIDE 闸极氧化层 GATE OXIDE是MOSFET(金氧半场效晶体管)中相当重要的闸极之下的氧化层。此氧化层厚度较薄,且品质要求也较严格。
78 GATE VALVE 闸阀 用来控制气体压力之控制装置。通常闸阀开启越大,气体于反应室内呈现之压力较低;反之,开启越小,压力较高。
79 GEC(GOOD ELECTRICAL CHIP) 优良电器特性芯片 能够合于规格书(Data Book)上所定义电器特性的芯片。这些芯片才能被送往芯片包装工厂制成成品销售给客户。
80 GETTERING 吸附 “Gettering”系于半导体制程中,由于可能受到晶格缺陷(Crystal Defect)或金属类杂质污染等之影响,造成组件接口之间可能有漏电流(Junction Leakage)存在,而影响组件特性;如何将这些晶格缺陷、金属杂质摒除解决的种种技术上作法,就叫做 ”Gettering”吸附。吸附一般又可分 “内部的吸附”---Intrinsic Gettering 及 “外部的吸附”---Extrinsic Gettering。前者系在下线制造之前先利用特殊高温步骤让晶圆表面的「晶格缺陷或含氧量」尽量降低。后者系利用外在方法如:晶背伤言、磷化物(POCl3)预置ETC将晶圆表面的缺陷及杂质等尽量吸附到晶圆背面。两者均可有效改善上述问题。
81 G-LINE G-光线 G-line系指一种光波的波长,多系水银灯所发出之光波波长之一,其波长为436nm。G-line之光源,最常作为Stepper所用之水银灯,本来系由许多不同之波长的光组成,利用一些Mirror和Filter反射、过滤的结果,会将其它波长之光过滤掉,仅余G-line作为曝光用。使用单一波长作为曝光光源可以得到较佳的能量控制和解吸力,但由于其为单色波故产生之驻波效应(Standing Wave)对光阻图案产生很大的影响。在选择最佳光阻厚度,以府合驻波效应,成为G-line Standing最要的工作之一。
82 GLOBAL ALIGNMENT 整片性对准与计算 Global Alignment系指整片芯片在曝光前,先作整片性之对准与计算,然后接着可做整片芯片之曝光。·GLOBAL ALIGNMENT分为两种:1普通的Global Alignment:每片芯片共对准左右两点。2 Advance Global Alignment:每片芯片对准预先设定好之指定数个Field的对准键,连续对准完毕并晶计算机计算后,才整片曝光。
83 GOI(GATE OXIDE INTEGRITY) 闸极氧化层完整性 半导体组件中,闸极氧化层的完整与否关系着电容上电荷的存放能力,故需设计一适当流程,其主要目的在侧闸极氧化层之崩溃电压(breakdown voltage)、有效氧化层厚度等,以仿真闸极氧化层的品质及可信赖度,通常即以此崩溃电压值表示GOI的优劣程度。
84 GRAIN SIZE 颗粒大小 一种晶体材料形成后,从微观的角度来看,材料都是一大堆颗粒垒叠在一起而成。这些颗粒有大有小,尺寸不一。而且材料的特性也会因为颗粒大小而变化,故常要注意其大小变化。
85 GRR STUDY(GAUGE REPEATABILITY AND REPRODUUCIBILITY) 测量仪器重复性与再现性之研究 将良策仪器的重复性—一其本身的变异,再现性—操作人本身的变异,用统计的方法算出,以判断量测仪器是否符合制程参数控制之需要。
86 H2SO4 硫酸 Suifuric Acid硫酸,为目前最广泛使用的工业化学品。强力腐蚀性、浓稠、油状液体,依纯度不同,由无色至暗棕色,与水以各种不同比例互溶,甚具活性。溶解大部分的金属。浓硫酸具氧化、脱水、磺化大部分的有机化合物,常常引起焦黑。比重1.84,沸点315℃。与水混合时需格外小心,由于放热引起爆炸性的溅泼,永远是将酸加到水中,而非加水至酸中。不小心被溅到,用大量水冲洗。目前在线上,主要用于SO清洗及光阻去除。
87 H3PO4 磷酸 PHOSPHORIC ACID 磷酸无色无谓起泡液体或透明晶形固体。依温度、浓度而定。在20℃50﹪及75﹪强度为易流动液体,85﹪为似糖浆,100﹪酸为晶体。比重1.834,熔点42.35℃。在213℃失去Y2 H2O,形成焦磷酸。溶于水、乙醚,能腐蚀铁及合金。对皮肤、眼睛有刺激性,不小心溅到,可用水冲洗。目前磷酸用于SI3N4的去除,浓度是85﹪,沸点156℃,SI3N4与SIO2的蚀刻比约为30:1。
88 HCL 氯化氢(盐酸) Hydrochloric Acid盐酸,为无色或淡黄色,发烟,刺激性液体。氯化氢的水溶液。盐酸是一种强烈酸性及高腐蚀性酸。市面出售之”浓”或发烟酸含有氯化氢38%,比重1.19。氯化氢溶解在水中有各种不同的浓度。可溶于水、酒精、苯、不可燃。用途广泛。可用于食品加工、金属之酸洗与清洁、工业酸化、一般之清洗、实验试药。不小心被溅到,用大量水冲洗。目前线上,主要用于RCA清洗。
89 HEPA 高效率过滤器 HEPA(High Efficiency Particulate Air Filter)为洁净室内用以滤去微粒之装置,一般以玻璃纤维制成,可将0.1μm 或0.3μm以上之微粒滤去99.97﹪, 压力损失约12.5㎜H2O。层流台能保持Class100以下之洁净度,即靠HEPA达成。目前除层流台使用HEPA外,其它如烤箱、旋转机,为了达到控制Particle的效果,也都装有HEPA之设计。
90 HILLOCK 凸起物 金属溅镀后为使金属与硅基(Si-Substrate)有良好的欧姆式接触需先经融合过程,在融合过程中因铝与硅的热膨胀系数不同(铝将会膨胀较快),而造成部分的铝无法向外扩张只得向上膨胀造成小山丘状的 ”凸起物”--Hillock。
91 HMDS HMDS蒸镀 HMD原为化学药品HexaMethylDiSilazane的缩写,在此则是指芯片在上光阻前的一个预先处理步骤。HMDS蒸镀就是利用惰性气体(例如氮气)带着HMDS的蒸汽通过芯片表面,而在芯片表面形成一层薄膜。其目的在于:A.消除芯片表面的微量水分。B.防止空气中的水汽再次吸附于晶面C.增加光阻剂(尤其是正光阻)对于晶 面的附着能力,进而减少在尔后之显 影过程中产生掀起,或是在蚀刻时产 生了”Undercutting”的现象。目前在规范中规定于HMDS蒸镀完4小时内需上光阻以确保其功能。
92 HNO3 硝酸 NITRIC ACID硝酸透明、无色或微黄色、发烟、易吸湿之腐蚀性液体,能腐蚀大部分金属。歧黄色是由于曝光所产生之二氧化氮,为强氧化剂,可与水混合,沸点78℃,比重1.504。IC产业中硝酸用于清洗炉管,但对皮肤有腐蚀性,为强氧化剂,与有机物接触有起火危险。清洗炉管用。
93 HOT ELECTRON EFFECT 热电子效应 在VLST的时代,Short Channel Devices势在必行,而目前一般Circuit 应用上又未打算更改Supply Voltage;如此一来,VG=VD S=5V情况下,将造成Impact Ionization(撞击游离化)现象发生于Drain邻近区域。伴随而生之Electron-Hole pairs(电子电洞对),绝大部分经由Drain(Electrons)or Sub.(Holes)导流掉。但基于统计观点,总会有少部分Electrons(i.e. Hot-Electrons)所具Energy,足以克服Si-SiO2之Barrier Height(能障),而射入SiO2且深陷(Trap)其中。另亦有可能在Hot-Electrons射入过程中打断Si-H键结,而形成Interface Trap 于Si-SiO2接口。不论遵循上述二者之任一,均将导致NMOS Performance的退化(Degradation)现象。
94 I-LINE STEPPER I-LINE步进对准曝光机 当光罩与芯片对准后,利用365nm之波长为光源,将预坐在光罩上图形以M:1之比例,一步一步的重复曝光至芯片上之机器。
95 IMPURITY 杂质 纯粹的硅市金刚石结构,在室温下不易导电。这时如加一些B11或As 7 5取代硅的位置,就会产生“电洞”或“载子”,加以偏压后就可轻易导电。加入的东西即称为杂质。
96 INTEGRATED CIRCUIT(IC) 集成电路 集成电路是一九五八年由美国德州仪器公司所发明的。他是将一个完整的电子电路处理在一块小小的硅芯片上,然后再以金属联机与外在引线相接,外加陶瓷或塑料包装的装置,由于它能将原本需要许多零件的电子电路集中缩小,因此被称为集成电路。它具备优于传统电子电路的三个特性:体积小、廉价、可靠。依照其集积化的程度可区分为小型(SSI)、中型(MSI)、大型(LSI)、超大型(VLSI)集成电路。
97 ION IMPLANTER 离子植入机 在IC制程中有时需要精确地控制杂质的浓度及深度,此时即不宜由扩散之方式为之,故以”离子植入机”解离特定气体后调整离子束电流(Beam Current),计算电流X时间得到所植入杂质的浓度并利用加速电压控制植入的深度。
98 ION IMPLANTATION 离子植入 1. 由于加速器集真空技术的发展,离子布植机成为本世纪高科技产品之一,取代了早先的预置制程。2. 其好处有:2-1可精确控制剂量。2-2在真空下操作,可免除杂质污染。2-3可精确控制植入的深度。2-4是一种低温的制程。2-5 只要能游离,任何离子皆可植入
99 ISOTROPIC ETCHING 等向性蚀刻 在蚀刻反应中,除了纵向反应发生外,横向反应亦同时发生,此总蚀刻即称之为等向性蚀刻。一般化学湿蚀刻多发生此种现象。干式蚀刻,其实刻后的横截面具有异向性蚀刻特性(Anisotropic),即可得到较陡的图形。
100 ITY(INTEGRATED TEST YIELD) 为界定产品从wafer fab至组装、测试所有流程的良率,其定义为:INTEGRATED TEST YIELD=Wafer Yield*MPY*ATYNote:MPY:Multi-Probe Yield ATY:Assembly Test Yield
101 LATCH UP 栓锁效应 当VLSI线路密度增加,Latch-Up之故障模式于MOS VLSI中将愈来愈严重,且仅发生于 CMOS电路,所有COMS电路西寄生晶体管所引起的LATCH-UP问题称之为SCR (SILICON-CONYROLLED RECTIFIER)LATCH-UP,在S1基体内CMOS中形成两个双截子晶体管P-N-P-N形式的路径,有如一个垂直的P+-N-P与一个水平N+-P-N晶体管组合形成于CMOS反向器,如果电压降过大或受到外界电压、电流或光的触发时,将造成两个晶体管互相导过而短路,严重的话将使IC烧毁,故设计CMOS路防止LATCH-UP的发生是当前IC界最重要的课题。
102 LAYOUT 布局 此名词用在IC设计时,是指将设计者根据客户需求所设计之线路,经由CAD(计算机辅助设计),转换成实际制作IC时,所需要之光罩布局,以便去制作光罩。因此此一布局工作,关系到光罩制作出后是和原设计者之要求符何,因此必须根据一定之规则,好比一场游戏一样,必须循一定之规则,才能顺利完成,而布局完成后之图形便是IC工厂制作时所看到的光罩图形。
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