原创 起重机无线遥控装置的检验

起重机无线遥控装置的检验

采用无线遥控装置操作的起重机械具有改善劳动　条件、方便操作、避免人身事故等特点，在实际中，越来越多的起重机械采用这一操作方式或采用多种操作并存的方式。但由于目前国内起重机械的相关规范、标准对采用无线遥控操作的要求尚不完善，对检验人员进行检验造成诸多不便。

１实际使用中存在的问题
  遥控装置由发射器和接收器两大部分组成。发射器可将地面操作人员的指令经数字编码后转换成电磁波发射出来，接收器安装在起重机上，将接收到的电磁波信号解码后经过相关控制器件驱动起重机的相应机构，使其按照发射器的要求做出相应动作。在遥控装置的实际使用中，主要存在两个方面的问题，一个是装置自身产生的问题，另一个是操作者产生的问题。

１．１遥控装置自身产生的问题　
１）遥控系统受到强烈的同频干扰：一般的遥控装置都应当具备抗同频干扰能力，但有时在遇到强烈的同频干扰，接收装置偶尔会表现为不动作或误动作。这种情况在高温高辐射的工作环境以及采用变频器控　制的起重机中偶有发生。　
２）发射系统被屏蔽：在发射装置电力充足的情况下，由于周围环境的影响将发出的电磁信号屏蔽，使接收装置无法正常接收到信号，造成起重机不动做。　
３）发射系统超出遥控控制范围：目前一般发射系统的有效范围为ｌ５０ｍ。当超出这个范围时，发射系统发出的电磁信号将无法送达接收系统，造成起重机不动做。
４）接受系统继电器故障：接收系统接收到发射系统发出的电磁信号后，由于接收系统自身继电器的故障，使得起重机无法按照发出的指令做出动作。　

１．２操作者使用不当产生的问题
　１）操作者和起重机距离过远：遥控操作装置具有可以远距离操作的特点。造成有些操作人员在实际操时，由于自己主观或客观的原因，使自身无法处于观测周围障碍物的有利位置，形成起重机本身或重物与周围人或物发生接触的危险，从而造成事故。
　２）误操作起重机遥控器：有的使用单位对于遥控　器的管理过于松散，长时间不用的遥控器没有很好的保　管措施，无关人员有意或无意的触碰按钮造成起重机误动作；或多台遥控器没有标明明显的区分标识，造成其他人员误操作遥控器，造成别的起重机误动作。

２检验建议  针对遥控装置在实际使用中产生问题，分析其原因，结合安全技术规范和相关技术标准要求及使用者容易疏忽的方面，对采用遥控装置操作的起重机械进　行安装、改造及定期检验时，除检规要求的各个检查项目外，应当在如下几个方面做出额外的检查：　
  １）技术资料：对该遥控装置的合格证明和使用说明书进行核查，核实是否是正规厂家的产品，其产品的技术标准是否符合ＪＢ／Ｔ　８４３７－ｌ９９６的要求。重点核查其是应当具有被动急停功能，通过接通断开遥控发射装置的钥匙开关来检查，以此保证接受装置检测　不到高频载波或数据信号时，可以在规定时间内切断总电源。
　２）安全保护功能：检查使用遥控装置操作后，起重机上原本要求的电气与控制保护功能，如零位保护、过流保护、失压保护、急停保护功能是否完备。重点检查遥控发射装置上是否有不能自动复位的急停按钮，不能由发射装置上切断电源的钥匙开关来取代急停按钮的主动急停功能。
　３）联锁保护功能：对于采用遥控和手电门或者遥控和司机室两种方式操作的起重机，应当有两种操作方式的转换开关，当转换开关指向某种操作方式时，另一种操作方式无法控制起重机。重点检查改造加设遥控操作方式的起重机是否安装转换开关，并且转换开关是否正常工作。目前有部分通过改造加设遥控方式的起重机，对控制电路的改造并不彻底，只是简单将接受装置的控制信号接入原有控制回路中，并未对控制回路进行改造和增加中间接触器，因此无法彻底实现联锁保护功能。

  ４）接受装置安装位置：由于遥控信号采用无线电波或红外形式传输，在信号传输过程中易受外界电磁干扰，即使目前抗干扰技术大幅提升，仍不时发生信号干扰的状况，因此应当要求遥控接受装置安装在设备敞开外露处，并且应当与会产生强磁场、强电场的设备如控制柜、变频器、ＰＬＣ等保持一定距离。
　５）遥控指示灯：在遥控接受装置上应当装有遥控信号指示灯。当该起重机正在使用遥控方式操作时，可以清晰明确的提示场地内其他工作人员。在遥控发射装置上应当装有电源电压指示灯，当发射装置电源电压接近下限时，应发出报警信号。
　６）遥控操作规程：由于遥控操作是一种非跟随式操作方式，而且操作距离长，因此必须要制定一套严格的操作规程，并严格遵守，以保证生产的安全。操作规程应当包括短时离开和长时离开时遥控器的保管、遥控器操作的作业流程和规范、操作人员跟随范围等基本情况。

　３结束语对任何装置的安全检验，都只是对于发生检验行为的时间点的装置安全性能的认同。对于装置安全性的保证更大程度在于日常的使用，因此为了保证采用无线遥控装置操作的起重机的安全运行，操作人员必须在日常使用中严格遵守操作规程，并对遥控装置定期做自行检查。