原创 热成像仪每年帮伊顿集团节省25万美元检测费用

热成像仪每年帮伊顿集团节省25万美元检测费用
热成像仪在检测机械和设备产生的热量中的应用。它视像化过热的元件和检测和防止“爬行”故障。它已成为一个熟悉和接受的技术 预防性维护。什么是少为人知，但是，是一致的， 大规模使用热可以产生可观的节约。 美国伊顿集团生产的全球工业产品非常广泛，并拥有9.8亿美元的营业额。在欧洲，它的部分伊顿流体动力，汽车和伊顿伊顿卡车强烈的代表。他们

专注于不同的系统和部件 汽车和航空业：从为新的空中客车A380的传奇意大利杜卡迪摩托车制造商的发动机，压缩机，液压系统。伊顿电气制造 并修改低收入和中压分销商和工业用户安装。

掌握检修过程： 热成像仪使得伊顿集团节省25万美元，每年四分之一 预防wijn是外勤人员在伊顿公司首席监事，thermographer。在这个函数中，他访问了伊顿集团所有的网站每年。随着他的前视红外热成像系统ThermaCAM P65的相机 在准备好了，他在这些土地上检查所有低收入和中压装置。彼得Koelewijn有一个规则的拇指夫妇，帮助确保视察 顺利：“我仔细设置排放值。我不使自动对焦多大用处，因为我可以更快地调整设置手动，但我重视为范围内精确设置。我做直接进入耳机重要的评论。“ 这些图像，并储存在本地的数据，然后相机加载到计算机 并使用FLIR系统Reporter软件，引入了一份报告，受到进一步的分析。不用 解释说，需要大量的红外图像检查装置的全面了解。尽管对这些检查的结果，其实只是建议，最好对当地维修管理人员遵循thermographer提出的意见。 “你只能借鉴经验的基础和双方的相机和设施进行彻底的了解你检查结论说：”彼得Koelewijn。 “当然，这还必须有内达到往年的报告，”他补充道。

分类和储蓄 在伊顿，检查结果进行分类 根据四级故障等级制度：一个“小问题”进行排序时由本集团的一名雇员50预防性定期维修保养轮了。在天平的另一端是“关键问题”，需要立即进行干预，并直接参与修复工作后，一个额外的热像检测现场。之间，“严重问题”的水平 与“中间问题”，要求 修理在一到两天的检查周。
该报告包含了视觉和红外线照片的扫描对象，温度曲线，基本热成像数据和评论，然后发送到当地维修管理人员和服务部门封存在后续使用伊顿电气。 此紧急程度精确的分类，每扫描对象的详细报告，并定期检查保存伊顿集团在欧洲每年大约25万美元的孤独。
一个客户友好相机 所以，是与全视热成像摄像机实际上在伊顿公司的网站受欢迎的人吗？ “是的，绝对是，”笑彼得Koelewijn。他说：“检查视觉方面，它在这台相机的日光和红外线两种方式提供，代表重要的附加值。另一个积极的特点是，到大的ThermaCAM P65的可拆卸式液晶屏幕下，当地的管理者可以按照测量。
一个用户友好的，多功能的摄像头是好的，但客户友好相机显然是一个额外的好处。如果我们点了一会儿向上，我们甚至可以告诉维修 哪些人对他们的处所的荧光灯需要更换。“