工业物联网风起云涌,成为了又一个热点,这必定会成为未来企业的标配。然,对于中小企业来讲,现在需要跟随前沿步伐上云吗,未必。
从我接触过的传统的生产型中小企业,不用说工业化4.0,1.5~2.5代的占了大多数,即处于半自动化的程度的企业已经是很了不起的了。
其一,资金投入。一台自动化的设备动辄十几万上百万,效率能提高多少还不一定,很多企业都有重金购置却弃之闲置的先例,而该老板的朋友、同行往往会以此为鉴。
其二,无人会用。电气化、自动化、信息化、智能化依次递增,科技含量递增,价格递增,对于操作人员的要求也是递增的,有设备,无人会用的尴尬普遍存在,设备的能力发挥不出来,操作技工工资很高,算了,还是人工吧。
其三,没有必要。大多是中小企业的产品是普及型的产品,市场定位、产为等级等位不是很高,也没必要使用昂贵的设备。
企业,是很实际的组织,投入,一定要产出的而且是十倍百倍的产出回报。
对于还处于电气化和半自动化时代的企业来讲,跃进网络化甚至是智能化年代是很危险的事情,从设备改造的角度讲,只要掏钱,遇到讲规矩的自动化方案乙方,跑步进入共产主义是没有问题的。改造了之后,联网了,远程可测可控了,甚至智能化了,由此为企业带来了更精细化的生产控制进而提高了生产效率,降低了成本,质量提高了,账面好看了。但光环下的另一面随之而来:安全。
这里的完全我们不谈网络漏洞、黑客攻击。说一下另外的事情。
举个类似的例子:几十年前的稀土的价值,我们不懂,随意挖掘出口,现在开始了保护,但国外凭借稀土中的微量元素制作的高精尖设备对华限制。在他们的眼里,这里就是矿源,更可怕的是矿源的所有者根本没意识到它的价值。以矿源为原料精加工后的高精尖科技再以高了不知多少倍的价格买回来甚至有钱也买不到。
对于企业来讲,产品的原材料配比、加工条件和工艺就是企业的核心技术所在,就是核心的知识产权,很多人有一个片面的理解:把工艺文件受控管理好就OK了,那也许是多年之前的做法了。目前流行的ERP包含的供应商信息、原材料信息,MES包含的设备信息、投入原料产出品信息、加工工艺与条件信息、WMS中的仓储信息等结合起来,就是一个完整的加工型企业的关键信息,完整到企业完全透明化。
不必对这些数据进行加工,如果竞争对手得到了这些信息,意味着该企业被淘汰仅仅是时间问题。这不是本文讨论的重点,本文是想从另外一个角度说明,击败一个企业甚至一个行业的,可能不是竞争对手,而是来自于风马牛不相及的另外一个行业,就如同仅仅十几年以前,击败胶卷的是CCD,击败照相机的是手机。
大数据分析。
大数据分析就是很多数的分析。我们知道,目前很多企业在推广云战略,大型企业是他们的首选客户,而后蔓延到中小客户群。看看他们的业务发展就知道,迅猛已不足以道哉。互联网+战略的推广如此之快,资本、技术的快速扩张和融合交错在数据时代表现的淋漓尽致。十几年以前,他们盯着的都是TO C消费类市场,都是围绕着老百姓的衣食住行展开的。当这些市场已经成为了红海时,携带着巨大扩张惯性的互联网冲进了TO B工业市场,ERP早已成熟,借助RFID技术WMS昨日重现,结合遥感遥测、DCS的MES如日中天,这些系统是抽取了工业共性的,可满足任意工业领域的应用,但有了规模化,还必须要有纵深。基于业务的大数据分析是利器。企业家们请相信,信息化智能化会在不知不觉间淹没所有。
如果你们做好了决策,要搞信息化,要搞智能化,请看管好你们的数据,请将你们的关键数据层层隔离与加密,谨慎上云。数据里不仅仅包含着企业的加工过程,更包含着加工过程的本质,N个类似企业的数据则组成了该行业的本质。
在数据时代,对于企业的挑战不仅仅来自同维度的同行,更有可能来自更高维度的其它。
rdg1993 2018-10-22 08:52