焊铁和焊咀使用寿命问题是手工焊接工艺中一个值得关注和探究的问题,它关系到焊接工具的优劣,关系到焊接时的使用成本,关系到整个焊接制成:
1:使用尽量低的温度进行焊接。进行无铅焊接时不要使焊咀的温度超过400度,实验证明,当焊咀的温度超过400度进行连续焊接时,焊咀的寿命大约缩短1/4-1/2;虽然无铅焊锡的熔点较高,但这并不代表必须要使用较高的温度来进行焊接!
2:进行无铅焊接时,焊咀必须经常保持清洁,原因是较之传统有铅焊锡,无铅焊锡不能够容忍杂质污染。建议使用焊咀清洁器及时对焊咀进行清洁,可代替焊铁清洁海绵使用,效果非常理想。
3:当焊咀停止使用后,一定要加上新锡层,以保护焊咀,防止其氧化。加新锡层的时间以焊咀温度达到250℃为宜。
4:不使用焊咀时,不要让焊铁长时间处于高温状态。焊咀处于高温状态,会使焊铁头上的焊剂转化为氧化物,致使焊咀导热功能大为减弱,并加速其氧化。
5:当发现焊咀头部有黑色氧化物时,请及时进行氧化物去除处理,方法是:调整焊铁温度至250℃,用清洁海绵进行反复清理,直至黑色氧化物去除,立即进行使用或者加上新锡层。
10:不需要焊接时,应小心地把焊铁手柄放在焊铁架上,请勿随意放置焊铁手柄,以防止焊咀接触其他物体。
11:使用高质量的免清洗助焊剂会延长焊咀寿命。
12:除以上注意事项外,一个影响焊咀寿命的最重要因素是焊咀本身的材质和加工工艺,要保证焊咀的稳定性和耐用性,必须选择选材考究、工艺优良的焊咀。
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