原创 从做接线头做到崩溃的下午来讨论硬件设计的便利性

从做接线头做到崩溃的下午来讨论硬件设计的便利性

    今天下午给前面做的一组线路板做接线。因为是初期的实验板，所以一般都是自己安装。不知道大家有没有用过那种白色的防插反的2pin座子，就是板子上焊接一个，另一端的线头上在做一个，到时候想用时就插进去。当时设计的时候根本没进行过多的考虑，因为这种座子封装小，所以整个板子上有整整8个。现在是5块板子安装在一起，也就是40组线头需要制作。制作一个这样的接线需要有如下工序：

    1：先剥线。2：给剥好的线上锡。3：给金属接线头上锡。4：将上好戏的线和金属接线头用烙铁焊接起来。5：将两个焊接好的金属接线头插入到上端接线座子里。如此才算完工。整个过程包含5个步骤。平均每制作好一个接线头需要大概5分钟时间。40组就是整整200分钟将近3个半小时啊。做到最后我已经崩溃了。

    以上就是我今天下午的遭遇。不知道大家有没有经理过这样的事情。通过这次的磨难我深刻的意识到硬件设计中的一个非常重要的经验：设计的东西必须安装简单可靠。工序越少越简单越好。这些在前期的设计中必须得考虑进去，不然后期会给生产带来极大的不便。一个成熟的工程师设计的东西就是这些简单实用的组合。同样的产品面对客户也是一样的。你设计的产品如果菜单洋洋洒洒十几页，试问谁有精力搞明白你的每一项到底是什么意思。面向客户的产品一定要做到“傻瓜”化。操作步骤越简单，使用环境越广泛，没有特殊的使用说明，产品经久耐用，那么你的产品就是好产品。

    通过今天下午的折磨，我已经开始着手将我所有的板子上的座子全部改换成压线的座子，这样的好处是安装简化到了只有三步：1：剥线。2：上锡。3：上螺丝。哈哈，整个事件都和谐了。