一、醇酸树脂涂料年产300万吨 醇酸树脂前景广阔
1、2013年醇酸树脂涂料产量达300万吨
醇酸树脂涂料具有耐候性、附着力好和光亮、丰满等特点,且施工方便。但涂膜较软,耐水、耐碱性欠佳,醇酸树脂可与其他树脂配成多种不同性能的自干或烘干磁漆、底漆、面漆和清漆,广泛用于桥梁等建筑物以及机械、车辆、船舶、飞机、仪表等涂装。
前瞻产业研究院发布的《2014-2018年中国涂料树脂行业发展前景预测与领先企业经营分析报告》数据显示,1996年醇酸类漆产量32.7万吨,占当时总量123万吨的26.6%;1997年34.9万吨,占136.8万吨总量的25.5%;1998年醇酸类漆23万吨,占总量121万吨的19.0%。自1999年起,中国涂料协会不再统计十八大类涂料产品的生产数据,但统计过主要涂料厂家的销售数据,几个主要涂料厂家销售油漆65.9万吨,其中醇酸树脂漆销售18万吨,占总量的27.3%。
由于统计数据缺失,前瞻根据1998年之前公布的醇酸树脂涂料产量、主要涂料厂家销售数据来估计2009年以来的醇酸树脂涂料产量,在估计过程中考虑到目前涂料现状与当时的差别,当时以乳胶漆为主的建筑涂料尚未成气候,而涂料协会公布的数据也未包括建材系统的建筑涂料产量数据,前瞻在估算中加入了对这些影响因素的考虑。
根据前瞻调研整理,目前我国醇酸树脂涂料产量仍然很大,约占涂料工业总量的20%-25%,2013年我国醇酸树脂涂料产量近300万吨,同比增长5.9%,但仍高于涂料的2.5%。
2、醇酸树脂前景广阔
由于醇酸树脂原料易得、工艺简单,符合可持续发展的社会需求,预计未来醇酸树脂将仍是重要的涂料品种。
2013年中国醇酸树脂涂料产量297万吨,考虑到醇酸树脂涂料的树脂占比稍高于其他涂料,按其产量的55%计算,涂料所用醇酸树脂的需求量在160万吨左右。而根据前瞻保守测算,到2018年我国醇酸树脂需求量或达到300多万吨。
二、我国卷材涂料高速发展 2015年卷材涂料产量将达50万吨
1、我国卷材涂料高速发展
我国的工业涂料中,若论“资”排“辈”,卷材涂料是后起之秀,非“小弟”莫属,世界上最早出现的卷材涂料在上世纪三十年代,八十年代后我国才始建立卷材涂料生产。然而,起步虽晚,但卷材涂料在工业涂料里的重要性仅次于汽车涂料,卷材涂料技术水平更是能够代表一个国家涂料工业的发展水平。
前瞻产业研究院发布的《2014-2018年中国卷材涂料行业市场需求与投资规划分析报告》数据显示,2010年我国卷材涂料产量为24.33万吨,2011年以来统计局不再分类别统计涂料产量,因此前瞻根据涂料协会成员单位上报数据及其往年占统计局公布数据的比重核算2011年以来的数据:初步统计,2013年,我国卷材涂料总产量37.18万吨,占涂料总产量的2.85%。
2、2015年卷材涂料产量将达50万吨
根据涂料行业“十二五”规划,未来涂料产量将保持年均10%的增速,至2015年涂料产量有望达到1200万吨。而根据2009年以来我国涂料产量变动来看,2013年涂料产量已达到130万吨,预计2014年便可达到原本预测,根据前瞻的预估调整,预计2014-2018年我国涂料产量将保持10%-13%的复合增长,到2018年将达到近2500万吨,即使只按目前卷材涂料占2.8%的比重来计算,卷材涂料产量也将达到68万吨,而近年来卷材涂料所占比重呈上升趋势,因此保守估计到2018年我国卷材涂料产量或达70多万吨。
3、我国卷材涂料未来开发方向
◆ 开发新功能卷材涂料
卷材涂料技术是推动彩涂板技术进步的主要动力,涂料企业依靠自身的技术力量和根据彩板的发展趋势,研发出各种功能的卷材涂料,主要有防静电彩钢板、抗菌彩钢板、CRP彩钢板(钢板中致畸物质、重金属、有毒物质及有害物质的含量不超过美国农业部USDA所规定的范围)、隔热彩钢板、集装箱彩涂板、汽车板等专用涂料,已开始用于彩板的涂装,这些功能涂料市场潜力很大。
◆ 开发无铬化表面处理剂
作为卷钢涂料用钢板在涂装前必须对钢板进行表面处理。目前,前处理方法主要有磷酸锌处理和铬酸盐处理,应根据钢板的情况来选择处理方法。电镀锌和热镀锌钢板可选用磷酸锌处理,其主要工序是:脱脂→表面调整→化学处理→钝化处理,处理后在钢板的表面形成一层磷酸锌结晶体。铬酸盐处理可分为反应型、电解型和涂布型等多种类型,实际生产线上涂布型铬酸盐处理法使用得较多,虽然说铬酸盐处理没有废渣、废液产生,有利于环境,但由于铬酸盐是有毒致癌物,故开发无铬化表面处理剂是发展方向。
三、从发展历程看我国卷材涂料市场前景
1、我国卷材涂料历经三个阶段
自20世纪30年代预涂卷材在美国出现后,用于工业电器和建筑结构的卷材涂料在美国全国卷涂协会(NCCA)和欧洲卷涂协会(ECCA)两大先驱机构的有力推动下,得到了蓬勃发展,并迅速在世界各地推广开来。
前瞻产业研究院《2014-2018年中国卷材涂料行业市场需求与投资规划分析报告》中概括了我国卷材涂料的三个重要发展历程:我国是在上世纪八十年代由武汉钢铁公司引进我国第一条正规模预涂金属卷材生产线,并于1987年正式运转,标志着我国(大陆)有了自己的预涂金属卷材工业。
(1)、第一阶段(1980-1990年):卷材涂料年均增长超过30%,以国营企业为主体
上世纪八十年代,上海振华造漆厂、上海市涂料研究所、化工部兰州涂料所和武汉市涂料研究所等单位组织力量自行研制卷材涂料;与此同时,武汉钢铁公司引进我国第一条正规模预涂金属卷材生产线于1987年正式运转,标志着我国(大陆)有了自己的预涂金属卷材工业。这一阶段,我国卷材涂料生产能力年均增长率超过30%。
(2)、第二阶段(1990-2000年):卷材涂料年均增长超过10%,私营企业打头阵
改革开放使市场对预涂金属卷材的需求急剧增长,与第一阶段全是国营大中型企业运行所不同的是绝大多数为私营企业,他们采用国产的年生产能力2万吨左右的中型生产线建厂,遍布广东、福建、浙江、江苏、山东和天津等沿海地区。1998年以来,国有、民营、外资相继投资建设彩涂板生产线,其装备、产品质量参差不齐,这一时期我国卷材涂料生产能力年均增长率超过30%。
(3)、第三阶段(2000年-):卷材涂料年均增长15%,国营、民营、外资竞争激烈
2002-2005年,我国迎来了彩涂板工业第二次大发展,宝钢2号生产线、鞍钢两条生产线、首钢彩涂钢板生产线、本溪钢厂生产线、邯钢生产线、唐钢生产线、马钢生产线等一批大型现代化彩涂板生产线相继投产,随着一大批大型新建机组的投产,全国彩涂板生产进入告诉增长期。
另外,来自台湾和国外的厂家也积极策划在大陆开设预涂卷材生产厂,国外一流水平卷材涂料大涂料公司纷至沓来,同时一些省市也纷纷上马卷材涂料,这样构成了我国卷材涂料市场竞争空前的剧烈局面,这一期间国内卷材涂料市场销售良好,其年均增长率为15%。
2、我国卷材涂料发展趋势
彩色钢材的发展拉动了卷材涂料市场的发展,21世纪卷材涂料已成为涂料行业又一热门领域。卷材涂料将向环境友好型方向发展,包括无铬颜料、无铅颜料、高固体分涂料、水性涂料、粉末涂料、低温固化涂料、光固化涂料等。
a、聚酯树脂仍占主导
聚酯树脂在卷材涂料中的应用有极大的灵活性,从而可将其精心设计,以满足该工业分支的要求,聚酯涂料占卷材涂料总量的60%以上,具主导地位。当前开发的主题是厚膜涂层体系及提高聚酯涂料的耐候性。
b、含氟树脂将受关注
丙烯酸树脂虽然某些类型是适用的,但是根据卷材部门要求已稍作重新处理。含卤素的厚涂层体系可能会又流行起来,作为卷材涂料升级成分的聚酰胺细粉和优异的耐候涂料用含氟树脂正受到卷材涂料领域的特别关注。
c、自洁涂料将受青睐
这种新型涂料是应用稀土技术,将二氧化钛通过特殊工艺喷涂在卷材表面,二氧化钛对水的物理和化学吸附力大于对油的吸附力,即它同时具有亲水性和厌油性,故清除粘附于其上的油污非常容易,不用去污剂,也不用人工和机器擦洗,只用水冲洗,就能使油污和着水滴一起落下。二氧化钛在紫外线照射下,还能发生某些化学反应,产生一种“活性氧”,而活性氧可以分解有机物。利用这种方法,几小时就可将彩涂板表面的污物清除干净,将细菌杀死。
这种自洁涂料对消除一些难以擦除的污点如大气污染而产生的建筑外墙上的污点特别有效。如果 建筑物的墙上事先涂上该涂料,这些污点就很难产生。即使产生,一场大雨就会使建筑物焕然一新。
d、环氧树脂仍是卷材涂料领域中底涂和背涂的首选基料
环氧树脂因其特别的结构效果,而极适合用于底漆和罐头涂料。可是,由于环氧树脂的UV敏感性,已使之在许多场合中不适用,但它依靠其自身优异的附着力、硬度、耐冲击及防腐等性能,仍然成为卷材涂料中底涂和背涂的首选基料。
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