原创 上海单螺杆空压机、压缩机厂家生产的单螺杆空压机与双

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单螺杆空压机与双螺杆空压机的比较
1． 高效率,低功耗：
首先飞和空压机的转速是2970r\min（空压机在1500-3500时效率最高，很多双螺杆压缩机的转速在3500—7000r/min以上。）而且是直连（而双螺杆压缩机是用皮带传动的，电机和压缩机用变速齿轮连接。也就是平常说的小马拉大车，长时间运转的话，会影响主机 对空压机的寿命影响很大。皮带也是一个易损件会增加后期的一个运行费用。）
其次大家都知道比功率是衡量空压机单位能耗的关键指标，比功率越小，功耗越低。2007年测试证明；飞和系列空压机的比功率是5.9-6.4kw/m3/min,优于国家单螺杆空压机标准7.2%，优于双螺杆空压机标准8.5%，(传统双螺杆空压机的比功率6.0—6.6kw/m3/min)率先实现了一级能效标准，是世界压缩机行业中最低。
一台10m3的单螺杆空压机比最好的双螺杆空压机的年节电为：72000度每年。 20m3的空压机比最好的双螺杆空压机的年节电为：144000度每年。
因此单螺杆压缩机将成为压缩机市场的主流是双螺杆的代替品。
2 .空气压缩机的后期运转费用和维修费用为同行业最低。
主要表现在以下几方面。
1）空压机的后期运行费用主要表现在易耗品上，也就是三滤和压缩机油，我们的机油是650元/桶同行业基本上都比我们高，一般都在1000块钱以上，铸钢向寿力的油在2000块钱以上，阿特拉斯的油在1500块以上，（514厂用寿力40m3的机子一次的维护费用是6万元）我们的配件出厂多少钱到用户手上就是多少钱没有任何中间费用，但代理商是利润最大化，所以零配件价格都相当高。单这块我们就可以为用户每年省好几万块钱。
2）维修：单螺杆空压机主机机壳采用整体结构后，星轮侧有大窗口，零部件少，可在现场装配调整或维修，费用低，.双螺杆空压机需熟练工人或制造厂商维修，铸造费用高。（即使碰到最大的问题主机暴死我们的售后去了也会在2h之内解决好不会耽误用户生产，但双螺杆就不行，必须拉回生产厂去维修，很麻烦而且也会耽误到客户的生产。）
3）空压机结构合理，星轮在螺杆轴两侧对称配置，作用于螺杆上的气体径向力轴向力相互抵消，螺杆不受任何力处于完全平衡的状态。
4）运行温度 飞和单螺杆空压机运行温度和油温度较低，零件寿命长，双螺杆空压机比单螺杆空压机排气温度高16摄氏度。
5）噪音 单螺杆空压机力平衡性好，振动小，噪音低，比双螺杆空压机小10-20分贝。
很多双螺杆厂家说单螺杆的星轮容易出问题需要定期更换，其实不然，空压机的星轮是采用国外进口航空级复合碳纤维PEEK材料，具有良好的自润滑特性和机械性能，使螺杆与星轮合是软性摩擦。铸件其设计寿命是12万小时。在全国已经有使用12年的客户，也没有出现星轮质量问题。单螺杆空压机空气压缩过程无轴向力及径向力推压负荷，轴寿命可长达500000小时，克服了双螺杆空压机轴承，轴封易损的缺点，（一般双螺杆轴承的使用寿命是8000—18000小时），不需经常维修，其耐用程度超过其他类型压缩机。