我国液压高效空气过滤器产品及其技术要求标准

高效空气过滤器

自从20世纪80年代初以来，随着液压污染控制技术的引进，我国液压高效空气过滤器产品产量日益增大。近年来，由于过滤产品暴露的质量问题比较严重，特别是过滤元件，与工业发达国家产品相比差距很大，因而对过滤产品的技术要求问题就引起广大用户及生产厂的重视。

　　从表1可看出，我国在1996年由航空工业制订出了一个行业标准HB5825-1996，也可能各生产厂有各自自己的企业标准，而我国对过滤器要求的国家标准GB／T20079-2006和GB／T20080-2006是在2006年才制订出来。

　　1.1GB／T20079-2006《zjhyd1225液压过滤器技术条件》

　　GB／T20079-2006主要从技术要求、试验要求、检验要求、标志、包装、贮存等方面对过滤器作出要求：

　　(1)对过滤器主要从基本参数、材料、性能、设计制造几方面提出技术要求，其中：

　　1)基本参数有：过滤精度，额定流量，公称压力，纳污容量，发讯压降，旁通阀开启压降，旁通阀密封性能，旁通阀关闭压降，旁通阀压降流量，过滤器初始压降，高效空气过滤器压降流量曲线。

　　2)性能上的要求有：低压密封性，高压密封性，爆破压力，压降流量特性。

　　(2)试验要求主要有12项试验：过滤精度试验、纳垢容量试验、发讯压降试验、旁通阀开启压降试验、旁通阀关闭压降试验、旁通阀压降流量试验、过滤器初始压降试验、相容性试验、过滤器低压密封性试验、过滤器高压密封性试验、过滤器爆破压力试验、过滤器压降流量特性试验。

　　1.2GB／T20080-2006《液压滤芯技术条件》

　　GB／T20080-2006主要从技术要求、试验要求、检验要求、标志、包装、贮存等几个方面对滤芯作出要求：

　　(1)对滤芯是从基本参数、材料、性能、设计制造几方面提出的技术要求，其中：

　　1)对液压滤芯要求的基本参数有：过滤精度，纳垢容量，滤芯额定流量，清洁滤芯压降，极限滤芯压降，旁通阀开启压降，旁通阀密封性能，旁通阀关闭压降，旁通阀压降流量，结构完整性。

　　2)性能上的要求有：滤芯结构强度：(轴向强度、压扁强度)，压降流量特性，流动疲劳特性。

　　(2)试验要求

　　主要有11项试验：过滤精度试验、纳垢容量试验、压降流量特性试验、结构完整性试验、结构强度试验、流动疲劳特性试验、相容性试验、旁通阀开启压降试验、旁通阀关闭压降试验、旁通阀压降流量试验、清洁高效空气过滤器压降试验。

　　1.3HB5825-1996《zjhyd1225航空液压过滤器通用技术条件》

　　该标准是针对航空液压过滤器提出的一般技术要求、试验方法和检验等规则，是1996年由航空工业提出的一个行业标准。从标准内容上看，该标准既是一个产品标准，又是一个试验方法标准。由于航空系统的特殊性，该标准对航空液压过滤器和滤芯同时作了规定，具有更严酷的技术要求和试验方法。

　　(1)技术要求

　　技术要求从材料、表面处理、标记、设计和结构、可靠性、维修性、性能、环境要求等方面作了详细规定。

　　其中，在性能上对滤芯有11项要求：结构完整性、最大孔径、初始过滤比、平均过滤比、纳污容量、相容性、冷启动、流量疲劳循环、介质迁移、轴向强度、压扁强度。

　　对过滤器有28项要求：外观，旁通阀气密性、开启压力、关闭压力、压降及寿命，自封装置泄漏及寿命，压差指示器指示压差、工作温度、寿命、压力脉冲、机械冲击，过滤器低压密封性、高压密封性、压降、污染度、高温压力冲击、极限压力、净重，环境要求有高温、低温、温度冲击、振动、冲击、湿热、盐雾、霉菌。

　　(2)试验方法

　　试验方法是根据产品技术要求中的每一项性能要求相应制定出每一项的试验程序及方法，共有39项试验。

　　2液压过滤产品检验标准及现状

　　液压高效空气过滤器应具有过滤效率高、压力损失小和纳污容量大等方面的特性，而这些性能需要通过一定的试验方法来评定。20世纪六七十年代，一些发达国家就提出了评定液压过滤器性能的试验方法，并制定出相应的国家或行业标准，后来逐步被国际标准化组织所采用而转化为国际标准，广泛的被世界各个国家液压过滤产品试验所采用。

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