某电解铝厂2004年3月改造的油封,在1#风机上进行了化工泵试运行,随后又在4#、7#上进行了安装,经过1年多的运行,化工泵轴承箱压盖密封处无任何泄漏,完全满足设计要求。
在此之前,原密封结构由于经常发生泄漏,净化岗位操作员的工作量很大,在每天的巡检中都要对轴承座润滑油进行补充,而且还发生过一起因漏油造成的设备抱轴事故,导致电机烧毁,直接经济损失数10万元。由于漏油的普遍性也使现场卫生一直难以解决,给设备现场管理带来了难度。
改造后,在换油周期内润滑油基本不需要补充,大大减轻了工人的劳动强度,现场状况明显改观,也为生产平稳运行创造了有利条件。
化工泵机械油封密封这种改进方法,只需改造轴承压盖与静环之间的配合尺寸,对原结构改动很小,这种密封结构简单,安装方便,消耗动力小。运用化工泵技术,采用机封理念全新设计的全浮动密封面结构,使动静环结合面始终保持紧密接触,即使在较大的轴的跳动下,亦可实现有效密封。
此外,通过调整结构参数,将该油封也成功地应用到了其它轴承座转轴密封上,同样取得了满意的效果。因此化工泵机械油封是未来解决转轴密封的发展方向,有极大的推广价值。
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