一、FPC软板补强主流程
生产工艺流程：开料（铜箔 保护膜 补强 psa ）→钻孔（铜箔 保护膜 补强 psa）→黑孔或pth→贴干膜→菲林对位→曝光→显影→电镀铜→去干膜→化学清洗→贴干膜→菲林对位→曝光→显影→蚀 刻→去干膜→磨刷→贴上/下保护膜→层压→贴补强→层压→冲孔→印文字→烘烤→表面处理→贴psa→分割→冲引线→电检→冲外形→fqc（全检）→oqc→包装→出货
1.热压性补强: 在一定温度下，补强胶片的热硬化胶开始熔化使补强胶片粘在制品上，使补强定位。
2.感压性补强: 无需加热,补强就能粘在制品上。
三、补强压合
三、补强压合
1.热压性补强:利用高温将补强胶片的热硬化胶熔化,并利用适当压力或抽真空使补强胶片紧密贴合在柔性线路板上。
2.柔性电路板感压性补强:无需加热,制品经过冷压机压合
四、熟化
针对热压性补强:压合时压力较小,时间短,补强的热硬化胶没有完全老化,需再经过高温长时间的烘烤,使胶完全老化,增加补强与制品的附着性。
五、柔性线路板使用设备介绍
五、柔性线路板使用设备介绍
1.冷藏柜:存放需冷藏之补强胶片
2.预贴机(c/f贴合机):贴合热压性补强胶片
3.手动贴合治具:贴合冷压性补强胶片
4.真空机:对热压性补强贴合完成品进行压合
5.80吨快压机:对pi类较薄的热压性补强贴合完成品进行压合
6.冷压机:对冷压性补强进行压合
7.烘箱:烘烤热压性补强压合完成品
六、柔性线路板使用治具介绍
六、柔性线路板使用治具介绍
1.预贴治具:
2.定位pin:
七、补强胶片
七、补强胶片
1.补强胶片: 补强柔性线路板的机械强度, 方便表面实装作业.常见的厚度有5mil与9mil.
2.接着剂:是一种热硬化胶或感压性胶,厚度依客戶要求而決定.
3.离形纸:避免接着剂在压着前沾附异物.
4.依材料卡上要求将需冷藏之补强胶片按要求存放
5.冷藏温度:1~9℃,冷藏条件下保质期3个月
6.柔性电路板补强材料在室温下存放不能超过8小时
- 上一篇： FPC连接器是什么意思
- 下一篇： 消除FPC不平整影响的措施
EE直播间
更多
-
第三代功率半导体器件测试解决方案 直播时间： 03月06日 10:00
关闭
站长推荐
/3 
/3
文章评论（0条评论）
登录后参与讨论