TPM（Total Productive Maintenance）是一种管理方法，其目的是通过预防性维护和设备修复来提高生产效率和质量，同时降低成本和资源消耗。该方法被广泛认为是一种全面的生产性维护方法，可以帮助企业实现生产线的最大化生产、最小化故障时间和降低维修成本。
TPM管理方法受欢迎的原因有以下几个方面：
1. 提高生产效率：TPM可以帮助企业减少机器故障和停机时间，保证设备运行稳定，从而提高生产效率并降低生产成本。
2. 提高产品质量：通过TPM管理方法，企业可以对设备进行系统的维护和保养，减少制造过程中的缺陷和不良品率，提高产品质量。
3. 降低维修成本：TPM管理方法可以使设备处于最佳状态，减少正常维护所需的时间和成本，并避免突发故障。这也可以减少设备维修所需的费用。
4. 增强员工技能：TPM管理方法需要所有员工参与，以确保设备得到适当的维护和保养。这可以增强员工技能，提高他们对设备的认知和理解，并使他们更加专业和有责任感。
TPM将传统上由维护人员完成的工作分配给所有工厂人员。这样每个人都负责机器和设备的维护。TPM制度通常会让运营商履行基本的制造维护职责和清洁制度，并鼓励采取积极主动的态度来发现问题。这使维护人员可以执行更多增值任务。
相比其他管理方法，深圳天行健认为TPM管理方法具有全面性、系统性和实效性。它将生产、维护和管理相结合，从而实现最佳的生产效率和质量。因此，TPM管理方法在制造业等领域得到广泛应用，并获得了良好的口碑和市场反响。
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