原创 工厂管理—进料质量管控(IQC)后篇:实例分享

2022-12-30 13:49 1630 10 3 分类: 测试测量

阅读过我们对进料品质管控IQC(Incoming Quality Control)的概念和理论介绍之后,接下来百佳泰将依丰富的服务案例,统整出产在线的常见IQC问题,让读者能更进一步了解IQC在质量把关的重要性,以及百佳泰在IQC服务中的优势特点。

– 常见问题案例分享

Issue 1:视讯设备的控制面板背面cover有明显亮痕,且均分布在同一位置。

Action Item :

遵循供货商制定的外观检验规范,检出每一台样品都有亮痕不良,此为相当严重的问题,亮痕依严重程度区分为三种规格:严重、中等、轻微,经评估判定,确认中等不良作为limit sample,要求厂商先行sorting处理。

Sampling Rate(取样率)/Fail Rate(不良率):

F/R=996F/1342T=74.22%

Value

协助客户找出供货商未发现的不良以及运输途中的潜在不良,将之卡控于投产前,避免流入终端用户而产生客诉。 根据不良状况以及产线投产出货需求等情况,对检验产品原有的规格或者手法提出实际可行的建议,解决短期投产以及出货需求。

Root Cause

与供货商对过出货检验纪录之后,厂商确定不良部件在出厂时未有此状况。 推测是LDPE包装袋经过高温、高湿和较长的运输时间,产生化学反应使袋上的防静电涂层黏附在触控屏幕的表面,导致触控屏幕的烤漆剥落留下亮痕。 经比对出货时间,我们认为问题主要与产品长时间处在高温环境关连最紧密。

 Solution

主动和供货商与品牌商开会讨论之后,我们建议宜改用一般的HDPE塑料袋来取代LDPE袋,以避免此问题发生。 因HDPE材质较耐高温,应能避免亮痕不良,待新包装上线,将首批100pcs样品全部检测,不良率为0%,表示此solution有效,再报请品牌商和供货商将此检查点加入未来相似机型的QRS(Quality Requirement Specification,质量提升计划)参考。

Issue 2:镜片环刮伤 Scratch found on lens ring

Action Item

确认刮伤不良形态如下,两种均超过目前供货商制定的外观规范

Scratch# 1  S=0.3~0.4mm²

Scratch# 2  S=0.15~0.2mm²

随即加抽20pcs后,发现1pc同样刮伤不良──Scratch# 3 S=0.25~0.3mm²,故仍然超出规范要求。 经初步测试,判定此不良并不影响功能,实际操作也发现确实不影响产品成像,但仍需请供货商进行FA分析,并和品牌商讨论是否重工或修正现有外观允收规范。

Value

遵循外观检验规范,协助客户找出供货商未发现的不良或者规格遗漏部分,可提前提出讨论,并及时更新现有标准以符合客人出货要求,也能实际检测不良处对产品运作的实际影响。

Solution

组装厂商回复称此刮伤在Lens原供货商允收标准内,原料供货商保证该外观瑕疪不影响影像成像质量,我们抽样5pcs后透过test chart检测锐利度和成像,验证这项外观不良确实未对影像造成影响,而供货商也提出若需提高允收标准,运输和检验成本将大幅提高, 不利产品市场竞争力。 因此和品牌客户开会讨论后,将此原料允收标准列入成品检查允收标准内,不要求重工。

除了常见产线问题外,较严重的IQC问题也值得厂商借镜:

– 罕见或重大问题案例分享

Issue 1:触控屏幕的控制面板面板有白斑的现象,影响用户操作时的视觉感受。请留意因面板白斑将造成极差的使用者体验,故不见得是具功能障碍,才被视为重大问题。

Sampling Rate/ Fail Rate

该批520pcs经过100%的检验后,在发现334pcs有白斑现象,问题发生机率高达64.23%。

Value

协助客户找出供货商未发现的critical issue,即便该产品已通过制造工厂的品管检验,但在百佳泰专业IQC驻厂人员巡视时仍发现异状,要求抽检5pcs后,发现当中4pcs有类似现象,便将本批改为百分百检测。

Root Cause 

1.在touch controller后面的底部闸口处,塑料树脂的应力聚集在闸口周围,导致该位置变形。

2.机构设计上容易造成翘曲,导致变形部位顶到LCD的后部,从而导致色斑现象的产生。

3.在产品设计上,闸口区域和LCD之间只有0.3mm的间隙。随着外壳的翘曲,该间隙在某些情况下会减小到零以下,并压在LCD的背部。造成应力过大,面板受压而产生色块/色斑。

Solution 

经百佳泰资深机构RD讨论,我们建请产线使用较短螺钉凸台的新工具支架,并试产10pcs新机作检验,结果全无异状,证明新工具支架能有效避免闸口变形及机构翘曲。将此结论报请客户同意后,再生产300pcs且全面检验无问题。IQC的服务成功不仅为客户省下退货和客诉成本,也大幅提高客户的产品可靠度和品牌形象。

Issue 2:毛刺(碎屑)附着在镜环凹槽

Sampling Rate/ Fail Rate

经过100%检验后,在该批550pcs中,发现17pcs有毛刺(碎屑)现象,问题发生机率达3%。为偏高的不良率。

Value

1.按照供货商现有的OQC检验SOP,仅能找出显而易见的表面损伤,无法抓出此问题。检视供货商自身的检验SOP之后,发现SOP只着重在明显的损伤和功能问题,没有针对外观细项如:接缝处、底部等等作检验。

2.在不破坏外观的情况下,协助客户找出供货商未发现的critical issue,相机是高精度的产品,不容许有任何杂质或异物残留,以免在成品运送中刮伤镜头前玉,造成实际功能影响和品牌的负面形象。

Root Cause

属制程疏失,因供货商并无定义产品的外观检验标准和程序,让产线OP缺少允收标准检验此部分。

Solution

取得品牌商同意后,百佳泰协助供货商制定了样本的检验标准,每批货都需经由产线OP 100%的OQC检验通过才能出货,从而避免不良品流入客户手中,增加退货及客诉成本。

作者: 百佳泰测试实验室, 来源:面包板社区

链接: https://mbb.eet-china.com/blog/uid-me-400317.html

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文章评论2条评论)

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Bob_9527 2023-1-3 17:24

外观检验是最基本的,也是默认的检验步骤

自做自受 2023-1-3 09:50

IQC要最大程度地做到“接收”与“拒收”,不必讨价还价!企业必须在产品开发环节做到部品鉴定和供应商评审,在生产环节做到产品缺陷分析,比如QC、QA、QE三个典型机制。
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