原创 溶剂型胶粘剂与密封剂生产中的氧气监测及工艺安全技术探讨

在当今的制造业中，确保生产过程的安全性与产品质量是至关重要的，尤其当涉及到溶剂型胶粘剂和密封剂这类易燃物质时。有效的氧气监控与氮气覆盖策略成为了保障这些生产工艺安全性的关键因素，因为它们能够有效预防危险条件的发生，并保持产品的一致性和完整性。

火灾三要素及其防范措施

• 燃料- 在此过程中指的是生产工艺中使用的溶剂。
• 氧气- 支持燃料燃烧。
• 点火源- 例如火花或加热表面。

消除这三个要素中的一个可以降低火灾的风险。罐体覆盖技术，即用惰性气体如氮气替换氧气，是一种有效去除工艺中氧气的方法。

氧气检测的重要性

• 安全性提升：维持低于极限氧浓度（LOC）的氧气水平可大幅减少火灾与爆炸的风险，保护设施和员工，并符合相关安全规范。
• 产品一致性增强：正确的氧气浓度管理有助于保证每批次产品的质量稳定性，这对于赢得客户信任、维护市场声誉至关重要。
• 成本节约：防止火灾和爆炸不仅节省了直接经济损失，还降低了因事故导致的停工修复费用，同时减少了浪费和返工，提高了客户满意度。

实施氧气检测系统的最佳实践

• 选择合适的仪器：根据具体应用场景挑选适当的测量技术和设备，对于实现安全操作和法规遵循至关重要。可靠的供应商能提供满足应用需求的最佳解决方案。
• 定期维护和校准：为确保氧气分析仪的长期准确性和可靠性，必须对其进行定期的维护和校准。这有助于保持传感器精度，避免因误差导致的安全隐患。

氧气分析仪中氧气传感器推荐：

英国SST O2S-FR-T2：O2S-FR-T2是高温氧化锆氧气传感器，量程为0.1~100%，可以在高达400°C的环境中工作，典型应用于采暖锅炉的控制;工业生产过程的控制;航空行业飞机机载氧气发生系统的控制;汽车排气的诊断;厂用仪表;医疗供氧设备;工业烟道,氧含量的检测;燃烧器氧含量检测;制氧机;潜艇氢仓;氧吧;船仓，气调保鲜存储行业的氧气测量;食品包装行业保护气体的检测;发酵工业中剩余氧气的检测;生产过程中的保护气体(焊接、热处理);实验设备;生物技术和医疗系统中氧气的测试:任何氧气浓缩需要准确测定的场合。

奥地利SENSORE SO-D1-960-A300C：极限电流型氧化锆氧气传感器SO-D1-960-A300C可以测量1~96%的氧气浓度，精度高，交叉灵敏度低，使用寿命长，在多数情况下只需进行一次单点校准，封装为螺纹外壳，带烧结金属顶，线长为3米，多应用于安全技术/监控:防火、温室，酒窖、气体贮藏，精炼厂、潜水、发酵单元。

结论

精确的氧气监测对于识别并控制潜在的安全威胁至关重要，它不仅能保护人员和设备免受损害，还能延长分析仪使用寿命，降低意外故障率。通过实施这些先进的监测和维护策略，制造商能够进一步提高生产安全性，确保产品质量始终处于高标准。