原创 DDS信号发生器的设计与实现

表 网络化DDS信号发生器技术指标

的测控软件。

网络化DDS信号发生器设计原理

    其核心控制单元为52单片机，一方面用于和网络控制模块或者串行口进行数据通信，接收命令；另一方面解析执行命令，控制DDS模块以及模拟通道的电压幅度控制。

    网络控制模块采用了winbond的单片机，该单片机具有较大的程序存储空间，MAC+PHY采用了常用的RTL8019，其具有10Mbps的通信速率，在工控领域也算满足要求了。该芯片是老款的以太网控制器，所以采用ISA的外围通信接口，简单易用。网络控制模块外扩了比较通用的接口，可以与其他处理器容易接口。所以该模块可以看成一个芯片进行使用。

        DDS内核有一个相位累加器，其根据频率控制字进行相位累加，输出一个寻址地址，该地址又和相位控制字相加，形成最终对RAM寻址的一个地址。这个RAM中存储了事先放置的波形表。所以通过控制频率控制字，就可以改变RAM的寻址步长，循环扫描波形表，抽样输出波形表中样点，就可以输出用户所需频率的波形了。所以，DDS的最核心就是加法器。

       抽样扫描波形表之后输出量化之后的数字信号，所以需要通过DAC进行D/A转换。此处DAC采用了TI公司的DAC902，该芯片具有165Msps的转换率，12bit的转换精度。DAC902是电流输出型，所以需要外加采样电阻，通过OPA467进行I-V转换，得到具有一定阶梯性质的输出波形。但由于后继的运放具有低通滤波的作用，所以对DAC的输出进行了一定程度的平滑。

       输出信号的幅度调节电路通过一个串行DAC完成。该DAC采用了TI的DAC7513，DAC7513的输出作为DAC902的转换参考电压，从而达到输出信号幅度控制的目的。我认为在一般应用中这种方案是可行的，但是在有很高精度以及大动态输出范围的应用中，这种方案是不可取的，DAC7513本身只有12的精度，作为DAC902的参考电压，需要足够的稳定和纯净，在输出小信号时，这一点很难保证。

       信号输出的最后一级是偏置电路，该级电路由一个加法电路完成，加法器的一端为一个配置DAC输出的配置电压，另一端为输出信号。通过加法器之后的信号直接输出，如果用户需要功率需求，那后继再加功率放大等等。最后几级的运放都采用了+/-12的供电方式，所以系统采用了一个5v到+/-12v的DC-DC变换器。该DC-DC选用了Maxim的MAX743，由于整套系统运行起来还是比较耗电的，整体功耗在500mA以上，所以MAX743的电感如果选择不好，那么带载能力极弱。

在本设计中，另一个比较有意思的地方是波形表的动态产生。正因为波形表能够根据用户需求动态产生，所以才可以采用RAM介质进行存储。基于这样的思想，本设计可以产生任意波形。最终实现在Labview平台上用鼠标随意画一个函数曲线，然后通过网络DDS信号发生模块就可以产生这样的波形。

测试波形

DDS设计体会

    从原理上理解，DDS是比较简单的，通过抽样扫描波形表就可以了。为了达到抽样扫描的目的，设计了相位累加器。为了控制波形的初始相位，增加了相位加法器。DDS的输出频率分辨率由扫描频率和波形表的长度相关，如果扫描频率越高或者波形表越长，那么频率分辨率越高，但是，上述条件很难实现。所以很多设计中为了提高分辨率，通常进行相位截断，相位累加器采用40位，这样波形表需要2^40B空间，频率分辨率能够达到fs/2^40，在实际寻址波形表时进行截断，例如只用15位去寻址，截断了25位，实际存储数据的空间只需要32KB，这在一定程度上提高了频率分辨率。但是，相位截断有一个比较严重的问题，那就是频谱杂散。频谱杂散会导致在不需要的频点产生高能量谱信号，在相位截断的情况下，频谱杂散可以避免，但是需要满足k mod 2^B == 0，式中，k为频率控制字，B为截断长度。当上式满足时，频谱杂散的问题就解决了，但是很显然，频率不能以截断前的频率精度进行递增。

       有什么关于DDS方面的问题，可以一起讨论，我的邮箱：tl_wzj@yahoo.com.cn