我2015年之前和马勇打过赌,认为48V这个事还是道路比较长,这几年动力电池的道路收紧,不少做Pack和电池都指望这个事,特别是看到万向发布的和SGM的合作的事,大家都high了,今天谈的这个视频是
Mercedes-Benz 48-Volt Battery L09-1 Production. Plant Kamenz, Saxony. Stuttgart/Kamenz (Daimler starts the construction phase for a second battery factory at their subsidiary ACCUMOTIVE’s site in Kamenz)
1)TOX联结 无铆钉铆接
在讨论中,在群里讨论的时候,这块我也没有太多的概念,不过我把整个过程给摘录出来了。
端板
这个机械手是从下往上然后由上面的结构吸住
放置上下端板
模组部分已经给放置在中间
夹紧
边盖
这么TOX一下,这个是调用的传统汽车的工艺过程,一旦真的集全部的力量来做电动汽车,在各家的工艺、制造的能力储备就要给翻出来了,这就不是传统做电池的结构有优势了
等后续拆解我们才能和这个对应起来
2)后面的步骤都没显示出来了:其实包括模组放入外壳里面
这里是把BMS+DCDC两个部件一体化了
高端化的48V一体电池,用了Liquid Cooling
这个DCDC和BMS一体化的东西,还是有很大的需求的
买辆奔驰来拆这个电池代价不菲啊
这么一来,其实你也看到了,就48V的Pack而言,如果采用与EV/PHEV模组类似的成组概念的话,基本从单体到模组可以服用,到模组到Pack,可以通过与车辆层级的工艺互通性来提升和改善,我的问题是?
做48V Pack这条路有没有长期价值
做48V Pack车企复用其他电池产线,其他就做单体和零部件?
当然这毕竟也是这么个庞然大物现在玩得起的,在真正起飞以前,我们还有一点点时间来探讨和实际去做。
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