原创 RTV绝缘子防污闪涂料

2007-7-13 09:29 1832 2 2 分类: 工程师职场


 


RTV绝缘子防污闪涂料<?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" />


我公司于90年代初在国内首先开发成功RTV绝缘子防污闪涂料并投入生产、应用。硅谷牌RTV绝缘子防污闪涂料通过了部标DL/T 627全部项目型式试验、部省级鉴定,并获得全国防污闪专家组评议和ISO9001国际质量体系认证;其性能指标已达到国际先进水平,并列入高新技术产品、国家重点新产品。


 


一、特点及性能
    本品是以有机硅橡胶为基础材料,应用汉森理论(W.hassen)、互穿网络技术(IPN)、迁移性催化酶等新技术和新工艺,在清洁、干燥、隔氧的条件下制备而成。产品具有如下显著特点:
    1
、优良的憎水性和快速、均衡、持续的憎水迁移性;


    2、抗污闪电压高,抗电弧、耐漏电起痕、电气绝缘性优良;


    3、高模量、高强度、高强附着力,高腐蚀耐受性,满足状态检修要求;


    4、耐臭氧、耐紫外线、耐环境老化,不起皮,不开裂;


    5、有效运行时间长,维护简单,有效期内免清扫,效率高;


6、单组份常温固化,使用方便。


 


二、主要技术指标


本品采用国家电力标准DL/T627-2004《绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料》,并制订了更高技术要求的企业标准Q/HGH09RTV绝缘子防污闪涂料》和Q/HGH08RTV涂料施工管理标准》来规范产品的生产和施工。



三、应用范围


本品适用于标称电压高于1kV,污秽条件下运行的交、直流系统,主要用于电力系统变电站、输配电线路绝缘子和发电厂升压站,以及化工、钢铁、电气化铁路、矿井及所有污秽、雾气、潮湿环境中的电气设备,提高设备的外绝缘等级,防止闪络事故的发生。


我公司产品在冶金、水泥、化工、矿山及盐雾等各种污秽环境广泛应用,并在500kV系统大面积使用,表现出优良的防污闪性能,挂网运行十多年来,无一污闪事故,是电网安全可靠运行的保护神。


 


四、使用方法


由具有专业施工资格的人员施工,建议在停电状态下涂敷本产品,施工温度-30~+50℃。


对瓷瓶或玻璃表面进行常规清扫,擦去污秽物,保持表面清洁干净。可选用喷涂或刷涂方式进行施工,涂层厚度应视现场污秽程度而定,厚度0.3 ~ 0.5mm,涂层应不漏涂、不滴流、不挂丝,表面平整光滑。


涂料开盖使用时,若一次未用完,应立即盖严,密闭保存下次再用。


 


五、包装及贮存


本产品包装在密闭金属容器中,贮存和运输时应保持干燥和通风,防止日晒、雨淋。


贮存期为1年,超过贮存期经复检合格后仍可使用。


 


RTV绝缘子防污闪涂料技术指标一览表




 


DL/T 627标准


技术性能(实测值)


检验方法


外观检查


无杂质、无絮状沉淀,固化后平整光滑无气泡


无杂质流动液体,涂层光滑无气泡


GB 1721-79


固体含量       %


≮50


70


GB 1725-89


粘度(涂4#杯)  s


15~60


30


GB 1723-93


表面电阻率  Ω·m
体积电阻率  Ω·m


≮1×1012


1.8×1014


GB 1410-78


≮1×1014


3.5×1014


相对介电常数
介损正切值


≯3.0


2.35


GB 1409-78


≯0.3%


3.0×10-3


击穿场强    MV/m


≮18


25.6


GB 1408-78


耐电弧性        s


≮180


190


GB 1411-78


耐漏电起痕
及电蚀损性  TMA


≥2.5


1A 2.5


GB 6553-86


附着力  (划圈法)


不低于2


1~2


GB 1720-89


耐磨性          g


≯0.05


0.035


GB 1768-89


吸水率         %


≯0.25


0.16


GB 1738-89


憎水性


憎水角>90°HC 1~2


111.6° HC 1


DL/T864-2002


耐腐蚀(酸、碱、盐和变压器油)


无起皱、脱落、起泡、变色等现象


 


GB 1739-89
GB 1763-89


工频闪络电压
(干闪、湿闪)  KV


有涂料绝缘子相对无涂料绝缘子不得降低


有涂料  90.3
无涂料  89.5


GB 775-87


有涂料  52.0
无涂料  49.6


耐污闪


U1(有涂层)/U2(无涂层)>1.5


2.34


GB 4585.1-84


人工加速老化


1000h人工加速老化试验,至少为中级


 


GB1865-80


可燃性试验    


FV-2


FV-1


GB/T13488


剪切强度试验 MPa


≮0.8


2.1


GB/T13936


撕裂强度试验kN/m


≮3


7


GB/T529


硫化时间


表干≯45 min


25 min


GB 6753.2-86


实干≯72h


65h


 


  点击看大图


 

PARTNER CONTENT

文章评论0条评论)

登录后参与讨论
我要评论
0
2
关闭 站长推荐上一条 /1 下一条