RTV绝缘子防污闪涂料<?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" />
我公司于90年代初在国内首先开发成功RTV绝缘子防污闪涂料并投入生产、应用。硅谷牌RTV绝缘子防污闪涂料通过了部标DL/T 627全部项目型式试验、部省级鉴定,并获得全国防污闪专家组评议和ISO9001国际质量体系认证;其性能指标已达到国际先进水平,并列入高新技术产品、国家重点新产品。
一、特点及性能
本品是以有机硅橡胶为基础材料,应用汉森理论(W.hassen)、互穿网络技术(IPN)、迁移性催化酶等新技术和新工艺,在清洁、干燥、隔氧的条件下制备而成。产品具有如下显著特点:
1、优良的憎水性和快速、均衡、持续的憎水迁移性;
2、抗污闪电压高,抗电弧、耐漏电起痕、电气绝缘性优良;
3、高模量、高强度、高强附着力,高腐蚀耐受性,满足状态检修要求;
4、耐臭氧、耐紫外线、耐环境老化,不起皮,不开裂;
5、有效运行时间长,维护简单,有效期内免清扫,效率高;
6、单组份常温固化,使用方便。
二、主要技术指标
本品采用国家电力标准DL/T627-2004《绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料》,并制订了更高技术要求的企业标准Q/HGH09《RTV绝缘子防污闪涂料》和Q/HGH08《RTV涂料施工管理标准》来规范产品的生产和施工。
三、应用范围
本品适用于标称电压高于1kV,污秽条件下运行的交、直流系统,主要用于电力系统变电站、输配电线路绝缘子和发电厂升压站,以及化工、钢铁、电气化铁路、矿井及所有污秽、雾气、潮湿环境中的电气设备,提高设备的外绝缘等级,防止闪络事故的发生。
我公司产品在冶金、水泥、化工、矿山及盐雾等各种污秽环境广泛应用,并在500kV系统大面积使用,表现出优良的防污闪性能,挂网运行十多年来,无一污闪事故,是电网安全可靠运行的保护神。
四、使用方法
由具有专业施工资格的人员施工,建议在停电状态下涂敷本产品,施工温度-30℃~+50℃。
对瓷瓶或玻璃表面进行常规清扫,擦去污秽物,保持表面清洁干净。可选用喷涂或刷涂方式进行施工,涂层厚度应视现场污秽程度而定,厚度0.3 ~ 0.5mm,涂层应不漏涂、不滴流、不挂丝,表面平整光滑。
涂料开盖使用时,若一次未用完,应立即盖严,密闭保存下次再用。
五、包装及贮存
本产品包装在密闭金属容器中,贮存和运输时应保持干燥和通风,防止日晒、雨淋。
贮存期为1年,超过贮存期经复检合格后仍可使用。
RTV绝缘子防污闪涂料技术指标一览表
项 目 | DL/T 627标准 | 技术性能(实测值) | 检验方法 |
外观检查 | 无杂质、无絮状沉淀,固化后平整光滑无气泡 | 无杂质流动液体,涂层光滑无气泡 | GB 1721-79 |
固体含量 % | ≮50 | 70 | GB 1725-89 |
粘度(涂4#杯) s | 15~60 | 30 | GB 1723-93 |
表面电阻率 Ω·m | ≮1×1012 | 1.8×1014 | GB 1410-78 |
≮1×1014 | 3.5×1014 | ||
相对介电常数 | ≯3.0 | 2.35 | GB 1409-78 |
≯0.3% | 3.0×10-3 | ||
击穿场强 MV/m | ≮18 | 25.6 | GB 1408-78 |
耐电弧性 s | ≮180 | 190 | GB 1411-78 |
耐漏电起痕 | ≥2.5 | 1A 2.5 | GB 6553-86 |
附着力 (划圈法) | 不低于2级 | 1~2级 | GB 1720-89 |
耐磨性 g | ≯0.05 | 0.035 | GB 1768-89 |
吸水率 % | ≯0.25 | 0.16 | GB 1738-89 |
憎水性 | 憎水角>90°HC 1~2级 | 111.6° HC 1级 | DL/T864-2002 |
耐腐蚀(酸、碱、盐和变压器油) | 无起皱、脱落、起泡、变色等现象 | 通 过 | GB 1739-89 |
工频闪络电压 | 有涂料绝缘子相对无涂料绝缘子不得降低 | 有涂料 90.3 | GB 775-87 |
有涂料 52.0 | |||
耐污闪 | U1(有涂层)/U2(无涂层)>1.5 | 2.34 | GB 4585.1-84 |
人工加速老化 | 1000h人工加速老化试验,至少为中级 | 通 过 | GB1865-80 |
可燃性试验 级 | FV-2 | FV-1 | GB/T13488 |
剪切强度试验 MPa | ≮0.8 | 2.1 | GB/T13936 |
撕裂强度试验kN/m | ≮3 | 7 | GB/T529 |
硫化时间 | 表干≯45 min | 25 min | GB 6753.2-86 |
实干≯72h | 65h |
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