标签: 谁制造

今天， 2015 年 4 月 2 日，早上八点广播新闻，报道说：从 3 月 31 日起，苹果公司在中国开始以旧换新行动。报道中多提到消费者持不认可意见。我看，潜意识就是抵触情绪，唯一的理由就是折旧后的剩余价值太低了，拿时下泛滥的二手机市场收购价作对比。 报道最后到时提到了一个消费者的说法，还是选择给苹果，因为其公司可信。 这个消费者的言行，认可，我也会这样做。 个人第一感觉，这苹果公司终于在中国大陆开展了回收践行。 一是，旨在实现其公司的环保理念； 二是，重视中国这样个庞大的消费群对实现环保的重要性； 三是，将你中国企业一军以唤起中国的制造业实现环保产业模式——谁制造，谁回收。 大家怎么看？ ----------------------------------------------------------------------------- 2015年5月8日 因为查询iPhone App Store，看到Homepage有新意，突出了环境保护。 Apple与环境，进入（http://www.apple.com/cn/environment/）。 如今，提倡和鼓励大众创业、万众创新。

今天， 2015 年 4 月 2 日，早上八点广播新闻，报道说：从 3 月 31 日起，苹果公司在中国开始以旧换新行动。报道中多提到消费者持不认可意见。我看，潜意识就是抵触情绪，唯一的理由就是折旧后的剩余价值太低了，拿时下泛滥的二手机市场收购价作对比。 报道最后到时提到了一个消费者的说法，还是选择给苹果，因为其公司可信。 这个消费者的言行，认可，我也会这样做。 个人第一感觉，这苹果公司终于在中国大陆开展了回收践行。 一是，旨在实现其公司的环保理念； 二是，重视中国这样一个庞大的消费群对实现环保的重要性； 三是，将你中国企业一军以唤起中国的制造业实现环保产业模式——谁制造，谁回收。 大家怎么看？

　　昨天，在厨房做晚饭，灯灭了，这已经不知是第几次了，不过这次是左等右等，也不亮了！ 　　我家人都知道是什么问题了，说：今后再也不要图便宜，到XXX街区买东西了。 　　因为这是第二个在一个店里同时购买的灯具出故障了。 　　这产品上可是标示的是一个国际知名品牌，当时也就是相信这个品牌的产品，现在看来我买的应该是假冒的产品，后续的修理证明确实应该是假冒的，因为这个国际知名企业不应该有这么低级的质量缺陷。 　　这次经历，又再次印证了个人的感受和建议，消费者千万不要买品牌，实实在在要买产品。这说起来容易，做到却很难，因为是要产和用双方到位。 　　我是2009年底购买，2012年就有一盏出故障，时亮时灭，业内人都知道，这是“ＩＮＴ”缺陷现象。2013年3月实在忍不住了，就拆下来修理了，见《 修理劣质灯具之联想——LED灯具泛滥怎么办？ 》。 　　近半年后，又一个，请看： 　　外观就看出塑胶材料材质不合格，手感轻薄，明显变颜色，底壳板扣位松脱。 　　打开，一眼就看出ＰＣＢ焊接质量不合格。 　　稍微近一点看看。 　　近摄拍照。 　　从上面照片局部裁剪下来，恐怖！ 　　修理，很简单，所有焊点，１００％重新焊接。 　　好了！ 　　消费者就近修理，就是谁制造谁回收产业模式的一个简捷而重要环节。

　　2013年7月30日 　　一早开电脑，边干活，边等电脑启动进入状态。 　　一看，一个醒目的提示，QQ不能启动了，制造者停止了，就是强行结束了已经在消费者手上正常使用的产品寿命。 　　消费者，我只能在重新购买一个商品名为QQ2013，售价为零元，消费者支付运输费和安装调试费（网络设备和网络的购置和耗电等）。同时，一个可以使用的QQ2011就只能报废当垃圾扔掉了，因为制造者不回收。这已经是好多次了！ 　　之前，就忍不住在我的QQ日志中谈谈看法： 　　QQ，如今更新越来越频繁 2011-9-10 14:08 　　QQ强行要你生级 2011-11-4 20:50（注：题目中有错别字） 　　正如时下消费品的普遍行为，迫使消费者“更新换代”，人为增加电子垃圾。 　　问题是，这两天来，用了后，电脑工作慢了，很明显。正在尝试，可否DIY，最精减化，以便我在使用的2005年购买的笔记本电脑负担轻松一点。

　　上个月，DIY修理过两次（一次电器、一次机械）的一个家用小电器，又一个缺陷问题（不密封了）不可再继续将就下去了。就电话联系该产品公司总部，找到所在地的该公司授权维修机构。 　　自然零件是不能修，只能整体部件更换，还好这款2006年代的产品还有部件，毕竟是世界大公司。 　　条件：消费者本人当面下单，维修机构向总部订货，等通知到货，就可以购买取货。 　　一切按流程完成了。当面目视检查，就觉得密封不可靠，回家使用，真是！当然刀锋利了、轴晃动很小了，继续将就使用，可以接受。再说，也没得退货一说了。 　　不管怎么样吧，这次毕竟实现了一定程度地“谁制造，谁回收”产业模式之一——制造商最大程度地实现就地修复。 　　该产品的修复经历如下： 　　2009年9月，一个小卡片，弥补了制造者产品潜在的一个看似制造工艺缺陷，进一步根源是在产品设计阶段可能涉及的结构、材料、工艺等多方面因素。参见：《 谁制造，谁回收，做到，难吗？（思考之二） 》 　　2011年，拆卸刀片，手工打磨了一下刀片，有点改善，不够理想，凑合用吧。 　　2012年，侧面不密封了，漏粉磨。手工拉动，有间歇，仔细观察，塑料老化收缩变形，下图中一圈凹陷。就在密封橡胶圈儿的定位槽中用透明胶直颤了两圈，有效果。但是稍用久了，还是不行。 　　2013年3月购买部件更换，还是不密封。 　　不管怎么说，该产品的整机的其他部件功能模块都可以继续使用，延长了产品寿命，促进了环境保护。 　　遗憾的是，换下来的部件，制造厂回复说不回收了，只能当垃圾扔了。我只扔了塑料部分，保留了金属刀片，打算日后在琢磨琢磨怎么能研磨锋利一点，再利用。塑料，恰恰是大自然难以降解而污染环境的人造物质。 　　为什么，产品制造者的销售链不能同时成为回收链？相信，消费者学会做适当的分解，应该，也会接受。