标签: 车间管理

​在当今高度竞争的市场环境中，企业对于生产管理的效率和质量要求日益提高。作为智能制造的重要组成部分，制造执行系统（MES）以其强大的功能，在提升企业生产能力方面发挥着不可替代的作用。万界星空科技作为行业领先的智能制造解决方案提供商，其MES系统在排班排产功能方面展现出卓越的性能和灵活性。 ​ MES系统排班排产功能概述 MES系统的排班排产功能是基于企业实际生产需求与资源情况制定的。该功能首先明确生产计划的目标和要求，包括计划产量、交货期限、生产能力等关键指标。随后，根据企业现有的人员、设备、原材料等生产资源情况，制定生成计划。在MES系统中，这些信息被输入并设定排产的优先级和约束条件，以确保生产计划的合理性和可行性。 生产订单的派工与工序计划生成 在MES系统中进行排产操作的第一步是生产订单的派工。生产订单根据客户订单和销售预测等信息生成，包含了产品的数量、型号、交货日期等详细信息。MES系统通过智能算法，将生产订单分派给相应的生产线或工作中心，并确定生产的起止时间和生产量。这一步骤不仅确保了生产订单的准确分配，还提高了生产资源的利用效率。 派工完成后，MES系统会根据生产订单和排产规则自动生成工序计划。工序计划详细列出了产品的加工工序、工序之间的前后关系、所需的工时和设备等信息。通过MES系统的自动优化和调整功能，可以确保每个工序的合理安排和资源的最优利用。同时，企业也可以根据实际情况进行手动调整，以满足特定的生产需求和要求。 ​ 任务调度与生产进度监控 在生成工序计划后，MES系统会根据工序的优先级和约束条件进行任务调度。任务调度是指将工序按照一定的顺序安排到可用的设备或工作中心进行生产。在调度过程中，MES系统会综合考虑设备的利用率、能力和可靠性等因素，确保生产的及时性和高效性。同时，系统还会根据任务的紧急程度和优先级进行调度，以满足客户需求和生产资源的利用率。 在任务调度完成后，MES系统会对生产进度进行实时跟踪和监控。通过MES系统，企业可以实时查看每个工序的进度和完成情况，了解生产的状态和进展。此外，系统还能自动生成生产报表和生产统计数据，帮助企业对生产效率和质量进行深入分析和评估。这些数据和报表为企业提供了重要的决策支持，有助于实现生产计划的调整和优化。 动态调度与灵活应对 在实际生产过程中，企业常常会遇到各种预料之外的情况，如设备故障、原材料短缺等。万界星空科技的MES系统具备强大的动态调度功能，能够在短时间内重新规划生产流程，确保生产活动的连续性和高效性。通过动态调度，企业可以快速应对生产过程中的突发事件，减少因意外事件造成的损失。 行业应用与优势 在五金家具等制造工艺复杂的行业中，MES系统的排班排产功能尤为重要。五金产品通常需要经过车、铣、刨、磨等多种加工工艺，且生产过程中设备和工装夹具种类较多。MES系统通过对工序和物料的追踪与控制，实现了对生产过程的可视化和自动化管理。这不仅减少了在制品的积压，降低了生产成本，还提高了产品质量和交货期的准确性。 ​ 此外，万界星空科技的MES系统还具备与其他系统（如ERP、设备控制系统等）集成的能力，实现了生产管理的全面控制和优化。通过与其他系统的无缝对接，企业可以实时获取生产过程中的各种数据和信息，为决策提供有力支持。 案例一：精密五金制造企业的智能化转型 背景： 某精密五金制造企业，长期面临生产周期长、订单交付不准时、库存积压严重等问题。随着市场竞争的加剧，企业急需通过智能化手段提升生产效率和管理水平。 解决方案： 该企业引入了万界星空科技的MES系统，特别是其排班排产功能。系统首先对企业的生产资源进行详细梳理，包括设备能力、人员技能、原材料库存等。随后，根据历史数据和客户需求预测，自动生成了详细的生产计划。 实施效果： 智能排版：MES系统根据产品特性和工艺要求，自动分配生产任务和工序，减少了人工干预和错误。例如，对于需要高精度加工的零件，系统优先分配给了高精度机床，确保了产品质量。 动态调整：在生产过程中，当某台设备出现故障或原材料短缺时，MES系统能够迅速调整生产计划，将受影响的任务重新分配到其他可用的设备和时间段，保证了生产的连续性。 实时监控：通过MES系统的实时监控功能，管理层能够随时查看生产进度和关键指标，如设备利用率、人员效率等。这为他们提供了及时的数据支持，便于进行决策和调整。 成果： 该企业成功实现了生产周期的缩短，订单交付准时率大幅提升，库存积压问题得到有效缓解。同时，生产效率和产品质量也得到了显著提升。 ​ 万界星空科技的MES系统在排班排产功能方面展现出了卓越的性能和灵活性。通过智能分析、实时监控、自动调度和动态调整等功能，MES系统帮助企业实现了生产计划的快速生成和优化，提高了生产效率和质量，降低了生产成本。 ​

万界星空科技MES生产车间物料如何管理才能降本增效？ ​生产车间现场物料管理办法是什么？生产物料作为制造型企业重要的资源之一，占生产成本近一半的比重。物料管控的好坏直接影响生产任务的达成、产品的质量、生产成本的高低、仓库库存的多少、企业现金流等，那生产车间现场物料管理办法是什么？ 制造业生产中，所需的物料资源比如原辅料、在制品、成品、自制件、标准件、成附件、外协件等等，种类繁杂，且各种物料管理模式不完全相同。因此，物料管理难度极大，MES系统作为制造业信息化的典型软件，MES物料管理应当根据现行物料管理标准与流程，并设计相应的MES系统物料管理模式，通过信息技术、物联网技术的支持，使MES软件能够根据物料号与物料类型，对生产车间现场各种不同种类、状态、形态的物料的规格、数量、位置、状态、工序环节、责任人及工装配套等信息进行动态跟踪、监控、信息采集与管理，因此借助信息技术、物联网技术，MES系统物料管理能够极大减轻制造业企业物料管理的工作量。 ​ 一、生产车间现场物料管理办法： 第一，物料计划的制定 首先，制定合理的物料存量计划，确保生产的基础上，避免造成物料的超量浪费;其次，对物料实施仓储规划，使物料合理放置，防止仓库储位闲置或搬运时力的浪费;再次，根据生产计划或订单排程，制定用料需求计划，确保生产工作正常运行的同时，发挥物料的循环使用功能，实现零库存;Zui后，根据生产进度计划，做好备料计划，保证后续生产之需。 第二，物料计划的实施 具体包括：根据物料需求计划，实施委外加工或物料请购、采购等工作;物料进厂时，做好物料的点检、确认、返库;物料验收之后，进行仓库归位，制作财务账单或报表;库内物料盘点;根据生产指令，实行备料发料;其他出入库作业执行。 第三，物料审核工作 针对安全存量较低或企业相关部门确认支应不足的物料，对其进行替代方案分析并提示相关方及时采取补救方案;对近期开展的各项生产工作进行进度追踪，一旦发现缺料情况，及时采取相关措施;针对缺料未进或生产进度更改料期需随之变动物料，实施稽催。 第四，制定相应的对策方案 如果物料无法及时进料，对其原定的进度安排进行分析修正;出现紧急物料需求，及时到供应商处实行现场催促; 如果物料出现品质状况，需辅导协作厂商做好物料使用;出现紧急性物料短缺情况，需指定紧急的物料品替代解决方案。 ​ 二、MES物料管理的价值与益处，具体归纳几点如下： 提高生产效率：通过万界星空科技MES物料管理，企业能够实时掌握物料库存情况，包括原材料和半成品的数量和位置等信息。这样一来，生产计划可以更加准确地进行安排，避免物料短缺或过剩的情况发生。同时，MES物料管理还能帮助企业实现物料自动化供应，提高物料配送的及时性和准确性，从而大幅度提高生产效率。 降低库存成本：MES物料管理能够帮助企业精确控制物料的采购和使用，避免物料过多滞留在库存中，从而降低库存成本。此外，通过物料的追踪和管理，企业可以及时发现和处理过期或损坏的物料，减少损失。 提升产品质量：MES物料管理可以确保生产线上使用的所有物料都是符合质量标准的，避免因为物料质量问题导致产品质量下降。此外，MES物料管理还能够追踪物料的批次和供应商信息，方便企业追溯产品质量问题的根源，进行及时矫正和改进。 加强供应链协同：MES物料管理有效提升了企业和供应商之间的信息共享和协作能力。通过MES系统，企业可以与供应商实现实时数据传输，共同管理物料的采购、运输和储存等环节，减少信息误差和沟通成本，提高供应链的效率和响应能力。 ​ MES物料管理在制造过程中的重要性不可忽视，它不仅能够帮助企业提升生产效率、降低成本，还能够提升产品质量和加强供应链协同。 借助万界星空科技MES物料管理模块，企业能够实现高效的物料管理，并通过数据统计和分析功能，对物料使用情况、库存情况等进行全方面监控。助力企业打造出智能化的工厂，帮助企业实现高效、便捷和精确的物料管理流程，提升资源利用效率，降低物料浪费，进一步推动企业的数字化转型。 ​

​一、MES与WMS概念不同： ​MES（Manufacturing Execution System）系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。制造执行系统，位于上层的计划管理系统与生产过程的直接工业控制系统之间，是面向车间层的管理信息系统，能够对整个车间制造过程进行优化，实时收集生产过程中的数据并作出相应的分析和处理，与计划层和控制层进行信息交互，实现企业信息全集成。 WMS是仓储管理系统(WarehouseManagentsystem)的缩写，是通过入库、出库、调拨、管理等功能，实现一体化批量管理。 ​ 二、MES与WMS用法不同： WMS仓库管理系统主要采用条码技术，可及时反应物流过程中的变化，同时将存量细化到货架、货位、工单、产线、工位等，确保库存的透明性、可靠性与精细性，协同生产计划及实际生产状况，从而达到对仓库作业及生产的指导作用。简而言之，WMS仓库管理系统是仓库“大脑”，是仓库作业高效完成的主要因素。 MES是通过信息传递，对从订单下达到产品完成整个的生产过程进行优化管理。当工厂里有实时事件发生时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使得MES能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产动作过程，从而使其既能提高工厂及时交货能力、改善物料的流通性能又提高生产回报率。 三、MES与WMS的功能不同： 1）WMS仓储管理系统的基本功能： 1.基本材料管理模块 主要功能是将物料、成品、仓库、仓库、供应商、员工信息等信息输入到WMS系统中，并采用实时管理。对于不同的用户，权限范围仍存在一定差异，主要用于避免越级操作，可根据实际情况设置。 2.储存管理 根据入库申请表、进货信息的预输入、审核确认、仓库位置的分配，完成实际的仓储操作。我们可以通过PDA扫描货物标签，完成仓储操作，并根据客户和物品自动安排仓储位置。同时，软件将自动增加货物的库存量。 3.缺货管理 根据申请表，对出库信息进行预输入，pda对需要出仓的货物进行扫描，并进行二次审核，以确保缺货项目的正确性。同时，该软件将自动减少货物的库存。 4.分配管理 其主要功能是将货物从一个仓库转移到另一个仓库，同时自动增加或减少软件中的库存数量，以确保两个仓库的库存数量是准确和一致的。此外，通过功能的分配，还可以减少挑选货物的等待时间，加快货物的流通速度。 5.标签管理 它主要用于印刷所需的标签，仓库中的货物、仓库外的货物和其他标签，可根据印刷的需要选择适当的标签。 6.库存管理 可为货物或地方设定库存的上限和下限，以便在达到这一数字时，系统会自动发出催复通知，方便工作人员及时处理，如库存低，可及时填充货物以避免短缺；如果库存高，则停止采购，并通过促销活动加快商品销售速度，避免积压。 7.费用管理 管理仓库内发生的实际费用，如仓储成本、供应商费用、历史成本等，并自动将相关成本数据转移到特定的成本处理部门与客户进行成本结算。 8.报告管理 您可以定制和打印各种所需的报表，如费用、进出、库存、库存、分配等，以便管理人员随时了解当前的仓库动态。 ​ MES系统是制造企业发展的必需品，是计划管理系统与底层控制系统之间的连接。 万界星空科技专注于制造业生产管理软件（MES、低代码平台、WMS、QMS）的研发和实施，已成功帮助很多企业和工厂解决了内部的管理问题，有效的提高了生产效率，并且节省了人力。成功应用于汽车、高科技电子、注塑、电线电缆、造鞋、设备制造、新能源、电梯、家电、家居、纺织、印刷、电气、电机等行业。