标签: 电线电缆行业

电线电缆行业现状： 计划不准，订单容易拖期交付，客户容易抱怨 计划员与业务员确定交货日期，通过Excel安排生产，耗时耗力，效果不佳；计划和车间通过纸质通知单进行流转，沟通成本高，翻找困难。管理层无法面面俱到，很多时候依赖员工自行选择生产任务，会造成员工挑肥拣瘦，选择利润高的订单，造成延期。这种依赖人为经验使用Excel排期的模式导致订单履约率低，设备稼动率不足。 连续性生产过程，质量要求高、管理难度大 工序工人或质检员定期对参数进行测量分析，并形成记录文件；发现异常后停机处理，如问题较为严重，需要通知质量、生产等部门负责人组织专题会议解决。此外，计划部需要统筹多个订单需求，手动合并同样的工序零部件产品，下发纸质工票，费时费力，比较低效。 生产过程无法追溯 大量使用excel，未集中管理数据，各个员工掌握自己的数据，形成信息孤岛，重复录入浪费人力。整体信息化水平低，导致很多数据都是纸质档的，不利于追溯和快速查询，员工工作强度也较大。 设备价值高，管理难度高 工厂设备型号不统一，较难从设备上直接读取参数，设备生产效率不同，设备的安排也需要考虑。单个设备价值高、复用性高，同一台设备可以参与多种产品生产，排产时需要根据实际情况考虑。 MES（制造执行系统）在电线电缆行业具有重要意义 一、生产计划与调度方面 1. 订单管理 • 能有效接收和处理电线电缆的订单信息，包括不同规格（如不同线径、绝缘类型等）、不同数量、不同交货期等要求。例如，对于大型电力工程所需的大批量电缆订单，MES系统可以准确安排生产计划。 2. 资源分配 • 根据订单需求合理分配生产设备（如挤出机、绞线机等）、人力资源（如操作工人、技术人员等）和生产时间。比如，依据设备的产能和当前的工作负荷，安排合适的设备生产特定规格的电线电缆。 二、质量管理方面 1. 原材料检验 • 对电线电缆的原材料（如铜、铝、绝缘材料等）进行严格检验的数据管理。记录原材料的批次、规格、检验结果等信息，确保投入生产的原材料符合质量标准。 2. 生产过程质量控制 • 在生产线上设置质量检测点，实时监测生产数据（如导体电阻、绝缘厚度等）。一旦发现质量异常，可以及时调整生产参数或者暂停生产，防止不合格产品的产生。例如，在挤出工序中，实时监测绝缘层的厚度是否符合标准。 设备管理方面 1. 设备监控 • 对电线电缆生产设备进行实时监控，包括设备的运行状态（如开机、停机、故障等）、运行参数（如温度、压力、速度等）。通过MES系统可以及时发现设备的潜在问题，提前安排维护保养，减少设备故障停机时间。 2. 设备维护计划 • 根据设备的运行时间、生产产量等数据制定设备维护计划。例如，对于使用频率高的绞线机，按照一定的生产量或者运行时长后安排定期的维护保养工作。 四、追溯管理方面 1. 产品追溯 • 当电线电缆产品出现质量问题或者需要满足客户追溯需求时，MES系统可以提供从原材料到成品的全流程追溯信息。包括原材料供应商、生产批次、生产工序、操作人员等信息，方便快速定位问题源头。 2. 生产过程追溯 • 可以追溯到每个生产环节的具体操作情况，如某个工序的生产时间、生产参数调整情况等，有助于分析生产过程中的问题和优化生产流程。 如果您的企业也属于电线电缆行业，在生产过程中也遇到订单容易拖期交付、生产过程无法追溯、质量管理不到位等问题，想要通过MES系统进行改善，可以私信、百度万界星空科技官网，我们将会给您发送行业相关案例资料。

电线生产行业具有产品种类多、工艺流程复杂、质量控制严格等特点，MES 系统可有效解决这些问题，提升生产效率、产品质量和企业管理水平。 一、 电线生产行业痛点 生产计划排程复杂：产品种类多，规格参数复杂，人工排产效率低，易出错。 生产过程不透明： 缺乏实时监控，难以及时发现问题，影响生产效率和产品质量。 质量追溯困难：产品生产环节多，质量数据分散，难以快速追溯问题根源。 设备管理效率低：设备种类多，维护保养不及时，影响生产效率和设备寿命。 数据统计分析困难： 数据分散，缺乏有效分析工具，难以支持科学决策。 二、 万界星空科技电线电缆行业ME系统解决方案 1. 生产计划管理 自动排产： 根据订单、库存、设备等自动生成生产计划，优化资源利用。 可视化排程： 通过甘特图等方式展示生产计划，方便调整和监控。 生产进度跟踪： 实时监控生产进度，及时发现并解决问题。 2. 生产过程管理 工艺流程管理：定义和管理工艺流程，确保生产标准化。 生产数据采集：实时采集设备、质量等数据，实现生产过程透明化。 生产异常报警：实时监控生产状态，异常情况及时报警并处理。 3. 质量管理 质量标准管理：建立质量标准库，确保生产符合要求。 质量数据采集：实时采集质量数据，实现全过程质量追溯。 质量分析报表：生成质量分析报表，帮助企业改进质量。 4. 设备管理 设备台账管理：建立设备档案，记录设备信息和维护历史。 设备点检保养：制定点检保养计划，确保设备正常运行。 设备故障维修：记录故障信息，跟踪维修进度，提高维修效率。 5. 数据统计分析 生产报表：生成生产日报、月报等，帮助企业分析生产情况。 质量报表：生成质量分析报表，帮助企业改进质量。 设备报表：生成设备运行报表，帮助企业优化设备管理。 电线行业MES系统解决方案常见问题 电线电缆行业如何选择合适的MES系统？ 选择MES时，电线企业应重点考虑其行业经验和系统的定制化能力，系统集成能力及售后能力，万界星空科技MES针对行业的特点，提供定制开发和全面的技术支持，能够满足企业的特殊需求。 MES系统在电线行业的实施周期是多长？ MES系统的实施周期因企业规模和定制需求的不同而有所差异，一般情况下，实施周期为1-3个月，万界星空科技为客户提供全程的支持，确保系统顺利上线。 MES系统是否支持与ERP系统集成？ 支持与ERP或者其他系统集成，通过集成能够更好的实现企业生产、库存、财务等信息的流转，提升整体运营效率。 MES 系统是电线生产行业实现智能制造的关键，企业应根据自身需求选择合适的系统，并注重实施和应用，以充分发挥其价值。 如果您的企业也属于电线电缆行业，在生产过程中也遇到订单容易拖期交付、生产过程无法追溯、质量管理不到位等问题，想要通过MES系统进行改善，可以联系我们，我们将会给您发送行业相关案例资料。

​ 电线电缆行业生产管理现状 ：电线电缆行业是典型的重资产行业，原材料成本高、产品价值高、资金占用大、产品规格型号多达数万种，BOM管理繁杂，现场管理粗放，订单经常会合并或拆分生产，对排程要求高。 ​ 1、计划制定不准确，易交期延误 工序变更频繁；生产过程数据仍然是手工记录，时效性、准确性都较差；生产进度无法实时查看、跟进；生产监控不到位，出现问题不能及时处理。 2、人工记录易出错，纸质单据繁杂 大量使用excel，未集中管理数据，各个员工掌握自己的数据，形成信息孤岛，重复录入浪费人力，整体信息化水平低，导致很多数据都是纸质档的，不利于追溯和快速查询。 3、产品规格型号多，管理困难 产品规格型号多达数万种，不利于维护BOM数据，也不利于维护工艺文件，并且行业标准、企业标准也各不相同，因此生产也较为粗放，存在类似型号采用同种工艺生产的情况。 4、产品报价不准确，沟通成本高 由于产品型号非常多，询价的订单也非常多，由于没有合适的信息化系统支撑，核心原材料价格波动快，因此，报价部门日常工作异常繁忙，效率低下，沟通成本较高。 5、连续性生产加工，管理难度大 电线电缆属于线性产品，需要连续加工，不能中断，工序工人或质检员定期对参数进行测量分析，并形成记录文件；发现异常后停机处理，如问题较为严重，需要通知计划、质量、生产等部门开专题会议解决。 6、仓储物流管理不规范，出错成本高 由于没有完善的信息化系统，管理层无法掌握真实资产情况，多靠估计，采购原材料也大多依赖经验，物流管理不规范，要查询订单是否发货，发了多少，都不清楚，并且经常出现货物错发，多发、漏发或者盗窃事件，一旦出错，造成的损失通常较大。 ​ 万界星空科技电线电缆行业MES解决方案： 电缆制造主要由绞丝，绝缘，护套，对绞，成缆等工序构成，且整个制造过程中对设备，工艺的稳定性要求很高，工序投入产出以盘料为单位。所以万界星空科技电缆制造MES主要实施部署：工单管理，生产管理，条码管理，品质管理，原料管理，设备管理等模块。 工单管理：实现工单信息的编制，下发，保证工单信息实时传递到各工作中心，同时收集各工作中心的实际工单进度。 生产管理：各工作中心产出品条码化管理投入产出扫码作业，实时收集各工作中心产能及工作状态信息。 条码管理：原料条码管理，半成品条码管理，成品条码管理。 品质管理：品质人员通过手持终端对原料，产成品进行质检作业，实现质检数据的实时同步。 原料管理：对原料库进行库区，库位标签管理，仓库人员通过手持终端实时作业，提高仓库出入库效率，提高仓库库存数据的准确性。 设备管理：建立设备TPM管理体系，从设备台账，保养作业，维修作业，备品备件进行管理，提高设备稼动率，减少因设备故障造成的停工损失。 ​ 以上就是关于万界星空科技电线电缆行业MES的相关功能的介绍。如果你有需求，欢迎私信或者百度搜索万界星空科技官网（免费下载使用）与我们联系。 我们将根据您企业的需求为您详细介绍解决方案，并发送相关行业案例给您，期待您的咨询！ ​

​电线电缆行业生产管理现状：电线电缆行业是典型的重资产行业，原材料成本高、产品价值高、资金占用大、产品规格型号多达数万种，BOM管理繁杂，现场管理粗放，订单经常会合并或拆分生产，对排程要求高。 ​ 1、计划制定不准确，易交期延误 工序变更频繁；生产过程数据仍然是手工记录，时效性、准确性都较差；生产进度无法实时查看、跟进；生产监控不到位，出现问题不能及时处理。 2、人工记录易出错，纸质单据繁杂 大量使用excel，未集中管理数据，各个员工掌握自己的数据，形成信息孤岛，重复录入浪费人力，整体信息化水平低，导致很多数据都是纸质档的，不利于追溯和快速查询。 3、产品规格型号多，管理困难 产品规格型号多达数万种，不利于维护BOM数据，也不利于维护工艺文件，并且行业标准、企业标准也各不相同，因此生产也较为粗放，存在类似型号采用同种工艺生产的情况。 4、产品报价不准确，沟通成本高 由于产品型号非常多，询价的订单也非常多，由于没有合适的信息化系统支撑，核心原材料价格波动快，因此，报价部门日常工作异常繁忙，效率低下，沟通成本较高。 5、连续性生产加工，管理难度大 电线电缆属于线性产品，需要连续加工，不能中断，工序工人或质检员定期对参数进行测量分析，并形成记录文件；发现异常后停机处理，如问题较为严重，需要通知计划、质量、生产等部门开专题会议解决。 6、仓储物流管理不规范，出错成本高 由于没有完善的信息化系统，管理层无法掌握真实资产情况，多靠估计，采购原材料也大多依赖经验，物流管理不规范，要查询订单是否发货，发了多少，都不清楚，并且经常出现货物错发，多发、漏发或者盗窃事件，一旦出错，造成的损失通常较大。 ​ 电线电缆行业MES解决方案： 电缆制造主要由绞丝，绝缘，护套，对绞，成缆等工序构成，且整个制造过程中对设备，工艺的稳定性要求很高，工序投入产出以盘料为单位。所以万界星空科技电缆制造MES主要实施部署：工单管理，生产管理，条码管理，品质管理，原料管理，设备管理等模块。 工单管理：实现工单信息的编制，下发，保证工单信息实时传递到各工作中心，同时收集各工作中心的实际工单进度。 生产管理：各工作中心产出品条码化管理投入产出扫码作业，实时收集各工作中心产能及工作状态信息。 条码管理：原料条码管理，半成品条码管理，成品条码管理。 品质管理：品质人员通过手持终端对原料，产成品进行质检作业，实现质检数据的实时同步。 原料管理：对原料库进行库区，库位标签管理，仓库人员通过手持终端实时作业，提高仓库出入库效率，提高仓库库存数据的准确性。 设备管理：建立设备TPM管理体系，从设备台账，保养作业，维修作业，备品备件进行管理，提高设备稼动率，减少因设备故障造成的停工损失。 ​ 以上就是关于万界星空科技电线电缆行业MES的相关功能的介绍。如果你有需求，欢迎私信或者百度搜索万界星空科技官网（免费下载使用）与我们联系。 ​