电线电缆行业生产管理现状:电线电缆行业是典型的重资产行业,原材料成本高、产品价值高、资金占用大、产品规格型号多达数万种,BOM管理繁杂,现场管理粗放,订单经常会合并或拆分生产,对排程要求高。
1、计划制定不准确,易交期延误
工序变更频繁;生产过程数据仍然是手工记录,时效性、准确性都较差;生产进度无法实时查看、跟进;生产监控不到位,出现问题不能及时处理。
2、人工记录易出错,纸质单据繁杂
大量使用excel,未集中管理数据,各个员工掌握自己的数据,形成信息孤岛,重复录入浪费人力,整体信息化水平低,导致很多数据都是纸质档的,不利于追溯和快速查询。
3、产品规格型号多,管理困难
产品规格型号多达数万种,不利于维护BOM数据,也不利于维护工艺文件,并且行业标准、企业标准也各不相同,因此生产也较为粗放,存在类似型号采用同种工艺生产的情况。
4、产品报价不准确,沟通成本高
由于产品型号非常多,询价的订单也非常多,由于没有合适的信息化系统支撑,核心原材料价格波动快,因此,报价部门日常工作异常繁忙,效率低下,沟通成本较高。
5、连续性生产加工,管理难度大
电线电缆属于线性产品,需要连续加工,不能中断,工序工人或质检员定期对参数进行测量分析,并形成记录文件;发现异常后停机处理,如问题较为严重,需要通知计划、质量、生产等部门开专题会议解决。
6、仓储物流管理不规范,出错成本高
由于没有完善的信息化系统,管理层无法掌握真实资产情况,多靠估计,采购原材料也大多依赖经验,物流管理不规范,要查询订单是否发货,发了多少,都不清楚,并且经常出现货物错发,多发、漏发或者盗窃事件,一旦出错,造成的损失通常较大。
万界星空科技电线电缆行业MES解决方案:
电缆制造主要由绞丝,绝缘,护套,对绞,成缆等工序构成,且整个制造过程中对设备,工艺的稳定性要求很高,工序投入产出以盘料为单位。所以万界星空科技电缆制造MES主要实施部署:工单管理,生产管理,条码管理,品质管理,原料管理,设备管理等模块。
工单管理:实现工单信息的编制,下发,保证工单信息实时传递到各工作中心,同时收集各工作中心的实际工单进度。
生产管理:各工作中心产出品条码化管理投入产出扫码作业,实时收集各工作中心产能及工作状态信息。
条码管理:原料条码管理,半成品条码管理,成品条码管理。
品质管理:品质人员通过手持终端对原料,产成品进行质检作业,实现质检数据的实时同步。
原料管理:对原料库进行库区,库位标签管理,仓库人员通过手持终端实时作业,提高仓库出入库效率,提高仓库库存数据的准确性。
设备管理:建立设备TPM管理体系,从设备台账,保养作业,维修作业,备品备件进行管理,提高设备稼动率,减少因设备故障造成的停工损失。
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