tag 标签: 元器件

相关帖子
相关博文
  • 热度 6
    2020-8-1 21:22
    557 次阅读|
    2 个评论
    大家都知道,在元器件选型的时候,应该避免单一品牌独家供货。有竞争才不会受制于人,这个是所有人都能明白的道理。不过细究起独家供货的理由,有更多的细节可以讨论,只有把这些理由理解透了,才会重视这件事,同时也不会走另外一个极端认为绝对不能独家供货。 独家供货的问题是很多的,具体理由举例如下: 没有价格竞争,这是最直接的影响。如果只有一个品牌,没有对比,特别是自己没有成本分析能力时,有时你都不知道独家供货的价格有多么离谱!作为采购来说,有多个品牌竞争报价,才能拿到好的价格。对企业来说,假设设采购或者研发有关人员想偏袒某个供应商,如果某个物料只有独家供货,那么其中有多少猫腻企业也法比较;如果要求必须有替代物料,那么就有机会发现不合理的地方,对相关人员造成制约。 交货风险。天有不测风云,由于各种各样的意外或原因,都有可能导致供应商交不上货,独家供货的话,只能吊死在这家供应商这里,导致影响生产。如果有替代料,这家不行可以找另外一家补充货源,两家同时出问题交不上货的概率大大降低。 质量风险。独家供货的物料质量出问题时,物料改善总要有个过程,甚至这个供应商没有改善能力。有多个品牌供应时,某个品牌出问题了,可以马上禁用此品牌,快速处理质量问题。如果是独家供货,有时甚至明明知道有质量风险,但是为了解决交货问题,还是要冒险继续使用,这样有可能导致公司产品质量口碑越来越差。 停产、耍大牌等风险。如果独家供货的物料突然停产,或者在涨价、服务等各方面给你耍大牌,你也很难找到反击他的办法,因为你没替代料,还是得用他的物料。 有人会想,供应商敢跟我耍大牌?我马上找替代料替代掉他们的物料。看起来很简单,但是实际找替代时你有可能发现你替代不了他们的物料! 为什么会出现这种事?这又涉及一个更具体的学问。 除了片状电阻片状电容等少数种类的通用物料,大部分种类的元器件不同的品牌生产的元器件是有一定差异的。同样一种核心电性能参数的物料(比如额定电压、额定功率相同),其外形尺寸、引脚排布或者边缘参数,不同品牌之间,会有几种情况,一种是各品牌能够相互替代的通用规格,另外一种是各品牌特有的规格,与其他品牌不能兼容。比如说,同样核心参数的某个元器件,假设市场上主要有 4 个品牌在生产,甲品牌生产的规格有 A 、 B 、 C 三种,乙品牌生产的规格有 A 、 D 两种,丙品牌生产的有 A 一种规格,丁品牌生产的规格有 E 一种。可见这种物料的通用规格是 A 。如果你们之选型的是甲品牌的 B 、 C ,或者乙品牌的 D ,或者是丁品牌的 E 的规格,那么你们现在想找其他品牌的替代料,那是找不到的! 所以,如果选型之初就允许独立品牌,等后期再找替代料,有可能就找不到替代料了。所以,避免独家供货,其控制重点在于选型阶段,等选型定型了,后面可能就没机会找替代了。 如果选型之初就要求避免独家供货,还是以上面那个例子的物料为例。如果开始选型选的是甲品牌的 B 、 C ,或者乙品牌的 D ,或者是丁品牌的 E 的规格,再找替代料时发现没有替代料,自然而然会引导选型人员改选择 A 这个多个品牌都有的通用规格。 如果不在选型之初做出这样的规定,如果选型人员想包庇某个品牌,他反而更要故意选择一其他品牌无法替代的规格出来。后续想找替代也没办法了。 如果某种元器件,对于整个行业来说,都没有完全一致可以相互替代的通用规格,或多或少在某些地方有细微差异,如果在选型阶段要求不能独家供货,那么就可以在设计的时候,考虑兼容性设计,使有细微差别的不同品牌的元器件都能用于产品上。如果允许独家,没有做兼容设计,就只能用独家的物料,后续想找替代料也没法替代。 还有的时候,未必一定要用这种独家规格的物料的,改下设计,也许就能用有多家品牌的规格的物料了。特别是对于抄板的设计中用到了某个不常用的品牌的物料,公司现有品牌都没这种规格,对于研发工程师来说,一般情况下喜欢照搬全抄。他自己的设计是方便了,不用动脑,后续供应就有很大麻烦。如果用必须有替代料来制约,那么就会促使研发工程师在设计上进行思考,特别是会在公司现有品牌资源上进行考虑新的选型。 当然,对避免独家供货的控制也要有一定的尺度,不能任何情况都要求不能独家供货,否则就走了另外一个极端了。 假如选的规格在主流品牌中只有独家供应,为了避免独家供货,结果去找了比较差的小品牌来做替代,那么这种所谓避免独家供货不但是没价值的,甚至是有害的。用了差的品牌的物料,反而给公司引进了新的质量风险,这样的所谓替代还不如不替代。即使引进的不是差的品牌,而是一个以前没有合作过的新品牌,如果仅仅是为了某一个规格的物料而引进这个新品牌,而且这个品牌未来也只能供应这个规格或者极少数的规格,那么这种替代也是得不偿失的。因为引进新品牌,需要消耗公司大量的新品牌认证等资源。新物料一般刚开始的采购量都很小,甚至未来也不会有多少采购量。如果为了所谓的替代而消耗公司相关人员大量的精力,让相关人员由于处理这种低价值的事而疲于奔命,那也是不合理的;反之,如果把这些精力用于其他更有价值的事上,反而能给公司带来更大收益。任何一个新品牌,在不知道未来的采购量的情况下,开始的时候都是很积极配合的,但是一旦未来没什么采购量,各种问题就来了,货期、价格、服务等等都跟不上,导致前面的替代工作都是白费力气。 还有的情况是,为了满足客户需求、或质量需要、或设计需求,只有某个技术先进品牌的独家物料才能满足这种需求,而且改设计也更好的办法,如果这时还以不能独家供货为由反对这种选型,那么就是固步自封了! 还有的方案,独家供货的这种设计,是所有方案中,性价比最高的,这种时候,反对独家供货也是不合理的。 在以上说的独家选型的方案中,核心要考察的是,选型的物料是否公司的主流供应商的物料、后续是否有风险,如果是主流供应商的物料,技术质量又是领先的,合作又非常好,未来交货、质量、服务等都不太可能出问题,或者即使有问题也有能力配合解决的,这种情况,独家供货也是可以接受的。特别是,如果选型的物料已经是这个供应商的大批量生产的非常成熟的物料了,那么独家供货也不是那么可怕。不能为了不能独家供货,就在技术、质量、性价比追求上止步不前。
  • 热度 6
    2020-4-23 14:24
    905 次阅读|
    0 个评论
    电阻、电容、电感、二极管和三极管是五类常见的基础元器件。本文将介绍这五大常见元器件和其主要生产厂家,协助大家快速学习电子元器件的知识和了解产业相关企业。 一、 电阻 电阻 图标 文字符号 :R、RN、RF、FS等 电阻在电路中的作用: 电阻的主要物理特征是变电能为热能,也可说它是一个耗能元件,电流经过它就产生热能。电阻在电路中通常起分压分流的作用 ;与其它元件一起构成一些功能电路,如RC电路等。 1.1常用电阻器的分类 按制造材料来分,电阻可分为以下几类: (1)金属膜电阻:在陶瓷骨架表面,经真空高温或烧渗工艺蒸发沉积一层金属膜或合金膜。其特点是:精度高、稳定性好、噪声低、体积小、高频特性好。且允许工作环境温度范围大(-55~+125℃)、温度系数低((50~100)×10-6/℃)。目前是组成电子电路应用最广泛的电阻之一。常用额定功率有1/8W、1/4W、1/2W、1W、2W等,标称阻值在10W~10MW之间。 (2)金属氧化膜电阻:在玻璃、瓷器等材料上,通过高温以化学反应形式生成以二氧化锡为主体的金属氧化层。 (3)碳膜电阻:在陶瓷骨架表面上,将碳氢化合物在真空中通过高温蒸发分解沉积成碳结晶导电膜。碳膜电阻价格低廉,阻值范围宽(10W~10MW),在一般电子产品中大量使用。 1.2 常用电阻器的标志方法 1.直标法 把元件的主要参数直接印制在元件的表面上,这种方法主要用于功率比较大的电阻。如电阻表面上印有3W47Ω,表明这个电阻的功率是3W,阻值是47欧姆。 2.文字符号法 随着电子元件的不断小型化,特别是表面安装元器件(SMC和SMD)的制造工艺不断进步,使得电阻器的体积越来越小,其元件表面上标注的文字符号也作出了相应改革。一般仅用三位数字标注电阻器的数值,精度等级不再表示出来(一般小于±5%)。具体规定如下: (1)元件表面涂以黑颜色表示电阻器。 (2)电阻器的基本标注单位是欧姆(W),其数值大小用三位数字标注。 (3)对于十个基本标注单位以上的电阻器,前两位数字表示数值的有效数字,第三位数字表示数值的倍率。如100表示其阻值为10×100=10W;223表示其阻值为22×103=22kW。 (4)对于十个基本标注单位以下的元件,第一位、第三位数字表示数值的有效数字,第二位用字母“R”表示小数点。如3R9表示其阻值为3.9W。 3.色标法 小功率电阻器使用最广泛的是色标法,一般用背景区别电阻器的种类:如浅色(淡绿色、淡蓝色、浅棕色)表示碳膜电阻,用红色表示金属或金属氧化膜电阻,深绿色表示线绕电阻。一般用色环表示电阻器的数值及精度。 普通电阻器大多用四个色环表示其阻值和允许偏差。第一、二环表示有效数字,第三环表示倍率(乘数),与前三环距离较大的第四环表示精度。 精密电阻器采用五个色环标志,第一、二、三环表示有效数字,第四环表示倍率,与前四环距离较大的第五环表示精度。有关色码标注的定义见表2-3所示。图1.1.2所示为两种色环电阻的标注图。 例如标有蓝、灰、橙、金四环标注的电阻,其阻值大小为:68×103=68000W(68kW),允许偏差为±5%。标有棕、黑、绿、棕、棕五环标注的电阻,其阻值大小为:105×101=1050W(1.05kW),允许偏差为±1%。 现有计算色环电阻阻值的小电子软件(上网可查)。 1.3 全球知名电阻厂家 二、电 容 器 图标 文字符号:C等 电容在电路中的作用: 滤波作用,在电源电路中,整流电路将交流变成脉动的直流,而在整流电路之后接入一个较大容量的电解电容; 耦合作用:在低频信号的传递与放大过程中,为防止前后两级电路的静态工作点相互影响,常采用电容藕合 。 2.1 常用电容器 1.瓷介电容器 瓷介电容器的主要特点是介质损耗较低,电容量对温度、频率、电压和时间的稳定性都比较高,且价格低廉,应用极为广泛。瓷介电容器可分为低压小功率和高压大功率两种。主要用于高频电路、低频电路中。 2.云母电容器 云母电容器以云母为介质,多层并联而构成。它具有优良的电器性能和机械性能,具有耐压范围宽、可靠性高、性能稳定、容量精度高等优点,可广泛用于高温、高频、脉冲、高稳定性的电路中。 3.有机薄膜电容器 最常见有涤纶电容器和聚丙烯电容器。涤纶电容器的体积小,容量范围大,耐热、耐潮性能好。 4.电解电容器 电解电容器的介质是很薄的氧化膜,容量可做得很大,一般标称容量1mF~10000mF。电解电容有正极和负极之分,使用中应保证正极电位高于负极电位;否则电解电容器的漏电流增大,导致电容器过热损坏,甚至炸裂。 电解电容器的损耗比较大,性能受温度影响比较大,高频性能差。电解电容器的品种主要有铝电解电容器、钽电解电容器和铌电解电容器。铝电解电容器价格便宜,容量可以做的比较大,但性能较差,寿命短(存储寿命小于5年)。一般使用在要求不高的去耦、耦合和电源滤波电路中。后两者电解电容的性能要优于铝电解电容器,主要用于温度变化范围大,对频率特性要求高,对产品稳定性、可靠性要求严格的电路中。但这两种电容器的价格较高。 2.2 电容器的标志方法 电容器容量表示方法一般有直接表示法、数码表示法和色码表示法。具体描述如下: 1.直接表示法 通常是用表示数量的字母m(10-3)、m(10-6)、n(10-9)和p(10-12)加上数字组合表示。例如4n7表示4.7×10-9F=4700pF,47n表示47×10-9F=47000pF=0.047mF,6p8表示6.8pF。另外,有时在数字前冠以R,如R33,表示0.33mF;有时用大于1的四位数字表示,单位为pF,如2200表示为2200pF;有时用小于1的数字表示,单位为mF,如0.22为0.22mF。 2.数码表示法 一般用三位数字来表示容量的大小,单位为pF。前两位为有效数字,后一位表示倍率,即乘以10i,i是第三位数字。若第三位数字为9,则乘以10-1。如223代表22×103pF=22000pF=0.022mF,又如479代表47×10-1pF=4.7pF。这种表示法最为常见。 3.色码表示法 这种表示法与电阻器的色环表示法类似,颜色涂于电容器的一端或从顶端向引线侧排列。色码一般只有三种颜色,前两环为有效数字,第三环为位率,单位为pF。 2.3全球主要电容厂家 三、电感 图标 电感文字符号:L 电感在电路中作用 :电感在电路最常见的功能就是与电容一起,组成LC滤波电路。电容具有“阻直流,通交流”的本领,而电感则有“通直流,阻交流”的功能。如果把伴有许多干扰信号的直流电通过LC滤波电路(如图),那么,交流干扰信号将被电容变成热能消耗掉;变得比较纯净的直流电流通过电感时,其中的交流干扰信号也被变成磁感和热能,频率较高的最容易被电感阻抗,这就可以抑制较高频率的干扰信号。 3.1电感的分类 按电感形式分类:固定电感、可变电感。 按导磁体性质分类:空芯线圈、铁氧体线圈、铁芯线圈、铜芯线圈。 按工作性质分类:天线线圈、振荡线圈、扼流线圈、陷波线圈、偏转线圈。 按绕线结构分类:单层线圈、多层线圈、蜂房式线圈。 按工作频率分类:高频线圈、低频线圈。 按 结构特点分类:磁芯线圈、可变电感线圈、色码电感线圈、无磁芯线圈等。 3.2 全球主要电感厂家 四、半导体二极管 图标 文字符号:D、VD等 二极管在电路中的作用 :整流:二极管具有单向导电性,可以把方向交替变化的交流电变换成单一方向的脉冲直流电 ;其外还有检波等作用。 4.1 半导体二极管的分类 半导体二极管按其用途可分为:普通二极管和特殊二极管。普通二极管包括整流二极管、检波二极管、稳压二极管、开关二极管、快速二极管等;特殊二极管包括变容二极管、发光二极管、隧道二极管、触发二极管等。 4.2 几种常用二极管的特点 1.整流二极管 整流二极管结构主要是平面接触型,其特点是允许通过的电流比较大,反向击穿电压比较高,但PN结电容比较大,一般广泛应用于处理频率不高的电路中。例如整流电路、嵌位电路、保护电路等。整流二极管在使用中主要考虑的问题是最大整流电流和最高反向工作电压应大于实际工作中的值。 2.快速二极管 快速二极管的工作原理与普通二极管是相同的,但由于普通二极管工作在开关状态下的反向恢复时间较长,约4~5ms,不能适应高频开关电路的要求。快速二极管主要应用于高频整流电路、高频开关电源、高频阻容吸收电路、逆变电路等,其反向恢复时间可达10ns。快速二极管主要包括肖特基二极管和快恢复二极管。 3.稳压二极管 稳压二极管是利用PN结反向击穿特性所表现出的稳压性能制成的器件。 4.发光二极管(LED) 发光二极管的伏安特性与普通二极管类似,所不同的是当发光二极管正向偏置时,正向电流达到一定值时能发出某种颜色的光。根据在PN结中所掺加的材料不同,发光二极管可发出红、绿、黄、橘及红外光线。 4.3全球主要二极管厂家 五、半导体三极管 图标 文字符号:Q、VT等 三极管在电路中的作用 :晶体三极管,是半导体基本元器件之一,具有电压、电流的放大作用,另外还作为开关元器件的作用 。 二战时,军事上急切需要一种稳定可靠、快速灵敏的电信号放大元件,三极管作为研究成果在二战结束后获得。在电子元件家族中,三极管属于半导体主动元件中的分立元件。 5.1半导体三极管的分类 半导体三极管亦称双极型晶体管,其种类非常多。 按照结构工艺分类,有PNP和NPN型; 按照制造材料分类,有锗管和硅管; 按照工作频率分类,有低频管和高频管;一般低频管用以处理频率在3MHz以下的电路中,高频管的工作频率可以达到几百兆赫。 按照允许耗散的功率大小分类,有小功率管和大功率管;一般小功率管的额定功耗在1W以下,而大功率管的额定功耗可达几十瓦以上。 5.2全球主要三极管厂家
  • 热度 8
    2019-10-8 20:03
    3887 次阅读|
    2 个评论
    国产化替代选择国产品牌的时候,需要对同样的元器件各个层次的国产品牌都进行梳理,给各国产品牌都有竞争的机会,特别是如果是技术含量较高的元器件,必须把排名前列的国产品牌都列举上一起竞争。 如果没有上面说的这个大策略,只是某些人自己找个关系户国产品牌,打着国产化的旗号进行国产化替代,实际上是不顾企业的风险,只想着为自己捞好处。 所以,在对某种元器件进行国产化替代之前,国产化项目团队必须给出这种元器件的进口、国产品牌全景图,进口品牌与国产品牌的差距,国产品牌在整个行业的地位,各国产品牌的行业地位等情况。要对国产品牌的地位进行分梯队。 然后,评估国产品牌替代风险大小。如果认为国产品牌替代可行,还要细化能接受的国产品牌的哪个梯队的。比如说评估认为只接受第一梯队的国产品牌,那么第二梯队及其以后梯队的国产品牌就不能参与替代。 在决定了某个梯队的国产品牌可以替代之后,对于同样梯队中各品牌的选择,我觉得倒不可能做到完全客观公平,有关系的品牌可以优先考虑,只要这个品牌是符合公司筛选原则的。同一种元器件有多方同时提出自己的关系户最好,这样能起到互相竞争、互相监督制约的作用。允许引进关系户原因有:如果有关系户但选择了主推非关系户的品牌,那么在后续的相关环节中,会遇到各种刁难阻碍,导致引进新品牌的进度困难重重,效率底下;相反如果是关系户的品牌,相关人员可能会在资源投入等地方更积极,提高效率。其实即使你们公司要求不能引进关系户,实际操作过程中也是不现实的,找关系户几乎是肯定的,只是相关人员会做得更隐蔽,我认为与其背地里搞还不如公开搞,公开搞的话,以后关系户供应商出了问题,反而可以让相关人员承担部分责任(至少职业名誉有可能受损),否则鬼鬼祟祟的弄自己的关系户人你都无法公开谴责。 假设国产品牌选择的是关系户的品牌,这个品牌可能不是最优的而是次优的。由于关系户有可能从中获得了好处(或直接的经济利益,或人情等),大家肯定都会担心关系户的品牌性价比很差。如果没有控制措施,这个是很正常的结果。所以,即使内定了选关系户的某个品牌,也要拿其他的品牌一起竞争对标,比如说如果关系户的牌子比另外的牌子差一些,那么价格就必须有优势,服务上的要求也更好;即使关系户的是最好的国产品牌,也要找个对标的竞争对手在价格、服务等地方来比较,不能差得太离谱,等等。这些条件是合情合理的条件,如果关系户品牌满足不了这些条件,那么也不能进来。事实上一个新品牌进入一家新公司时,最怕的就是不确定性,不知道哪些环节哪些会有障碍,哪些环节要打点,他们的报价等还要留有余量来预防后续的打点成本,但是一旦比较形势比较明朗了,反而可以报比较实在的价格了。所以即使是关系户,也可以通过竞争把性价比谈到合理的水平。 对于最核心的元器件,比如说技术特别复杂、成本占比特别最高的元器件,建议企业老板(最大股东)要参与评估,因为这个是涉及公司生死存亡的或者严重影响公司利润的元器件,必须是战略性重视。 必须注意的是,对于有一定技术含量的元器件,国产化替代必须是从老料号开始做替代。同时,国产元器件的采购比例必须由小到大逐渐加大,不能一开始就上很大比例,而且到最后也不能一刀切完全不买进口品牌,否则一旦国产品牌爆发质量问题时,就没有补救措施了! 对于有一定技术含量的元器件,在研发选用新料号的时候,也不能只选国产品牌的元器件,新料号下至少要有一个进口品牌,同时也要保证进口品牌一定的采购比例。 最后谈谈国产化替代品牌出质量问题时的处理策略。 元器件出质量问题是很正常的,即使是最好的品牌也有可能出质量问题,更别提国产品牌了。所以出国产化替代出现质量问题是正常现象,一定要有心理准备。 对于某种元器件出现批量的质量问题时,有以下两种策略: 1 、如果你们公司的失效分析水平不是很高,可以采用一旦出现批量性质量问题,就淘汰这个品牌的策略。当然可以根据公司承受质量问题的能力,选择出现两次批量性质量问题才淘汰的策略。如果你们公司的失效分析水平不够,建议出两次批量质量问题是上限,事不过三,否则有可能会被这个牌子害死的。 2 、如果公司有很强的失效分析能力。那么出现批量性质量问题时,只要分析清楚失效原因,然后评估这个品牌是否有改善能力,没有改善能力的淘汰,有改善能力的辅导他们改善,使国产品牌质量螺旋式上升,这才是国产化的最大意义。
  • 热度 12
    2019-8-6 22:18
    6831 次阅读|
    6 个评论
    你觉得推行国产化替代要搞多长时间?不要说全部元器件国产化替代,就假设把现有进口物料,通过国产化替代掉 50% 或以上的程度。一年够吗?觉得一年就能搞定的,估计是像战国时的赵括一样的人,只会纸上谈兵!国产化替代一定是个长期战役,少则三五年,长则十年以上。其中肯定会出很多问题,需要通过市场验证、市场反馈不断改进,没有个三五年不可能把质量稳定下来。这还只是比较乐观的情况,是假设你们公司还没倒闭,假设你们公司技术能力够强有分析改进问题的能力。 国产化替代,必须是作为企业战略性的大项目来搞,必须有企业一把手的支持和监督。如果只是由采购或者相关的部门级的层面来发起,企业一把手不闻不问,将会是非常危险的,搞不好企业就因此玩完了! 国产化项目的负责人,建议由副总级的人作为项目负责人,直接向企业一把手汇报工作和承担相关责任。这个副总级的人必须是能够管采购、研发、质量、销售等部门的领导。如果是研发地位特别高的企业,可以考虑由研发一把手来做这个负责人,这种方式已经算下策了。千万不能把这么重要的项目放给更低层次的人负责,而企业高层不负责不监督。否则企业是怎么死的你都不知道! 由企业高层做项目负责人 ( 对项目进行负责和监督 ) ,具体的活还得由下属来干,那么负责人的核心助手——承担项目实际跟进和技术核心决策的人,至少是硬件一把手,如果有总工而且总工地位很高的企业,也可以由总工来做这个核心助手。 要搞元器件国产化,还必须做好元器件相关专业人才的储备工作。以下这三大领域专业人才的准备:包括硬件设计、元器件认证、失效分析几大领域,缺一不可。 可能有人会想,只是器件替代而已,关硬件设计人员什么事?也许大家都知道,国内不少企业的研发部门,原创的设计并不多。所谓的逆向工程,说难听点就是抄。在元器件都是大品牌的情况下,用这种线路设计可能没问题,换了更差的品牌,由于性能一定有差别,可能再用于这个线路设计就有问题了!所以国产化替代的时候,可能会涉及到电路设计的调整或者选用元器件参数的调整。即使有一些电路是原创的设计,也是经常会碰见用大品牌没问题用小品牌有问题的情况,这个还是与设计能力有关。如果企业没有比较专业的设计人才,那么国产化替代之后,以前不严谨的设计可能会导致很多质量问题,严重的是产品的功能、性能都有可能满足不了要求。 元器件认证人才对国产化替代的作用也不言而喻。设计人才解决的是元器件的应用问题,元器件认证人才解决的是元器件的固有可靠性问题。优秀的元器件认证人才,能够提前发现元器件的质量风险,当然这也是有局限的,越是复杂的器件(比如 IC ),越难发现元器件的固有可靠性问题。不少大公司有专门的元器件工程师,但是也有的公司还没有专门的这个岗位,如果想做国产化替代,建议增设这个岗位,而且要根据公司元器件种类的复杂性,必要时配多几个,个人建议每 5 个左右的硬件工程师要配一个元器件工程师。考虑到元器件工程师不是热门职位,真正有水平的元器件工程师并不容易招到,可以考虑由硬件工程师转岗做元器件工程师,而且要接受元器件管理、认证、失效分析相关知识的培训。 前面说的设计工程师解决元器件应用问题,元器件工程师解决元器件固有质量问题,这些在前期只是能发现部分问题,不可避免的有问题会流到市场上的,这时候就需要有专业的失效分析人员了。失效分析分系统级的和元器件级的。搞国产化替代,元器件级的失效分析人才最合适。国产化替代在批量应用后,肯定会碰见各种质量问题。必须把质量问题分析清楚才能不断改善质量。注意,根据经验,一般质量部门的质量管理人员分析质量问题做不深入,很难真正分析到质量问题的原因,所以一定要配备专门的元器件失效分析人员。当然,行业现状是专业的元器件失效分析人才非常紧缺。实在招不到这种人才,建议从水平较高的硬件工程师人员中培养,注意我这里要求的是水平高的硬件工程师,水平不够高还做不好这个职位,这个人员也要接受系统的失效分析培训。 IC 类的器件如果是器件本身质量问题,普通整机厂的失效分析人员一般是无法分析细化到其内部电路的,这时候需要有方法和会借力来分析定位问题。公司不大还想把分析设备都配齐那是不可能的,什么都想自己配而不会借力纯粹是浪费、得不偿失。 元器件认证和元器件失效分析,最核心技术是可以相通的,真正优秀的元器件认证工程师和真正优秀的元器件失效分析工程师可以合二为一。 如果以上的人才都没有真正的专业人才,甚至缺少其中一种人才,搞国产化替代都是风险极高的事情。所谓磨刀不误砍柴工,在准备搞国产化之前,建议必须把这些人才队伍建设好。设计方面的专业人才,得之前就有这方面的人才,否则不可能整个研发体系重新洗牌吧。元器件认证和失效分析方面的人才没有的话可以考虑从外面引进,不过找到真正厉害的人的可能性比较小,所以建议还是要有计划地培养发展这方面的人才。不要认为外来的和尚一定会念经,事实上即使是大公司招来的人,也有可能是滥竽充数的水平。
  • 热度 9
    2019-7-9 23:04
    3452 次阅读|
    2 个评论
    国产化替代事涉及到企业生死攸关的事,搞不好就会因为质量问题导致公司倒闭。因此一定要慎之又慎。 假设通过前面一些因素的评估,认为企业搞国产化有必要而且是可行的,那也要先考虑好以下问题,或做好以下准备。 1 、供应链和元器件认证有关人员品行是否靠谱 如果供应链和元器件认证有关人员品行有问题,特别是部门领导有问题,那么搞国产化可能对公司就是灭顶之灾。众所周知,质量越差的元器件,油水越多。国人玩各种猫腻是高手,国产元器件厂家更是深谙此道。元器件的价格和质量是没有下限的,总能找到比现有的更便宜质量更差的元器件的,实在没有,就可以背地里开个皮包公司来生产! 如果供应链和元器件认证相关人员的品行有问题,只考虑个人利益而不考虑公司利益,那么,他们有无限的动力找质量差的和貌似“便宜”的品牌进来。以前,可能迫于其他有关制约部门对质量要求的压力,还没这么大胆。一旦把国产化作为公司战略,那么他们就像有了尚方宝剑一样,撒了欢的搞。当然,这么重要的事公司不把它作为战略处理,不够重视,那么更有可能最后怎么死的都不知道。 所以,作为公司最高层,你对你的供应链和元器件认证有关人员品行放心吗?即使是自家的亲戚,只要品行不靠谱,他考虑的主要还是自己的腰包而不是公司的利益,最终有可能把公司搞垮。 在你学某某公司之前,你有没有想过,某某公司不断地在开除搞小动作的供应链和元器件认证有关人员,但是后续人员仍然飞蛾扑火般不断有人犯规,因为诱惑实在太大了,很多人根本无法抵制诱惑。对于满脑子想捞油水的做法太离谱的人,你也有魄力开除掉吗? 能够洁身自好的人是少数的,而且洁身自好的人有可能会那些人被淘汰出局,因为这种人对那些损公肥私的人来说就是危险的!只有把相关人员拉下水同流合污他们才觉得安全,否则就要想办法除掉这种人。 靠从业人员的品行来约束相关人员,大部分公司是不可能做到的,那么就必须考虑后面的办法。 2 、有没有有效的制约关系 可能有人会奇怪为什么我不提从制度上制约,而是讨论制约关系。我的观点是,制度是要靠人来执行的,认为靠“完美”的制度就能解决问题的人是幼稚的。再好的制度,执行的人有问题,都可以违背它,或钻制度的空子,甚至可以修改掉制度。与其花无数的精力去搞不存在的“完美”制度,不如从人的角度下手,更高效。 每个公司,对元器件引进或者后续出了质量问题的处理,都是有制约部门的,比如质量部门、售后、销售、生产、甚至研发等。 公司的最高层,一定要了解,自己设置的制约部门是否能够真正发挥效力。如果发现相关人员已经是相互勾结成一伙的了,公司可能对这些人来说就是提款机,再来个大规模国产化战略,引进起差的品牌来,他们更是肆无忌惮! 所以,如果真要搞国产化,如果发现制约部门的人都失去制约意义了,建议换人。要么是有权引进元器件的核心部门换人(至少是领导要换),要么是核心的制约部门换人。换了新人,在相互不够了解的情况下,他们要重新建立勾结关系也是需要时间的。最好方法就是,制约关系的老大和有权引进元器件老大是对手(绝对不能是一伙的),互相牵制。否则,再没有真正的制约监督的国产化之路,就是自寻死路。 3 、放弃元器件质量失效率相关的 KPI 指标考核,建立真正有效的元器件质量监督体系 看见“放弃元器件质量失效率相关的 KPI 指标考核”的标题,有没有人会跳起来骂我愚蠢?且听我道来。 业界有一种说法,说绩效考核是“你考核什么 , 就会得到什么”,其实这句话说得不够贴切,更贴切的说法应该是“你考核什么 , 就会得到什么的好看的数据(数据!数据!数据!)”。 所以,如果公司有元器件质量失效率之类的 KPI 指标考核,相关人员一定会做好看的数据给你看,那么你永远也看不到真正的数据! 国产化替代,一定会有不少质量问题,越早发现问题,及时处理改进,后续的损失越小。这一切的前提是,要有真实的能够发现问题的数据。但是如果你设置了元器件质量失效率之类的 KPI 指标考核,那么相关人员一定会给好看的数据给你,否则他就是失职的,元器件出现比较多的问题时,只能靠掩盖的方法蒙混过关。只有解除 KPI 考核的束缚,相关人员才会放心的收集和报告真实的数据。 放弃元器件质量失效率相关的 KPI 指标考核,是指放弃对指标的考核,不是放弃这个指标本身,恰恰相反,是要真正重视这个指标(重点关注它而不考核人),目的是通过这个指标来发现问题,及时解决问题,同时监督解决方案的有效性。 很多公司没有做到元器件级的失效率统计。如果想搞国产化替代,那么必须建立起这个元器件质量监督体系,针对有风险的国产品牌元器件,特别是对最有可能出问题的料号,要细化到追踪统计到每一个料号的失效情况,早发现问题早解决问题。 我这一小节的文章虽然看起来是给企业高层看的,但是如果你的行为准则也是以企业利益为重,这些也是有参考意义的。当然,如果你恰好是老总的亲信什么的,不防把我说的这些理念讲给老总听。
相关资源
广告