在汽车制造业中,零配件与部件的装配环节至关重要,而该领域的变革正朝着精益生产和管理的方向迈进。为实现智能制造,车间信息化管理成为不可或缺的一环。然而,当前汽车零部件行业仍面临一些挑战,如生产节奏不均衡、库存积压严重以及设备使用效率低下等。 一、汽车零配行业的挑战: ● 多种工艺,合理安排工艺路线 ● 掌握车间实时生产动态 ● 提高订单任务可控性 ● 提高产品附加值,严格质量管理,实现追溯管理 二、汽车零配件MES技术方案要求: 运用基于条码、PDA移动计算技术的数据采集方案,这需要加强企业内部协作并确保实时信息,制作过程的每一个环节进行高度安全共享的企业环境。 日趋严格的针对制造业的全过程质量追溯、制程控制同样要求制造商具有提供详细的零部件全生命周期可跟踪性报告的能力。 1、工艺管理:MES系统作为产品过程信息管理的桥梁,将编制好的工艺与生产任务和车间资源信息相结合,指导员工更好地完成生产任务。 2、生产跟踪:实现生产过程的信息化和数字化,消除瓶颈,实时跟踪生产状态,并通过可视化看板监控关键信息。 3、质量管理:通过质量管理模块,实现全程化、系统化的质量管理,包括零件质量采集、预警防错、统计分析等功能,同时具备质量追溯和防遗漏能力。 4、物料管理:针对数量大、品种多、存储点分散的物料管理问题,提供从零件生产到产品交付的全程批次、物料和交付管理。 5、设备管理:设备管理是生产活动的物质基础,微缔软件MES系统通过设备台帐、管理人员、备品备件和设备状态报警等功能,确保设备的正常运行和维护,从而提高生产效率和产品质量。 三、成功实施汽车零配件MES后取得的效果: 1、生产工艺标准化 提高工艺质量水平 提高生产准备效率 缩短产品研制周期 2、生产过程监控 实时掌握生产订单状态 持续优化车间生产流程 支持智能化生产决策 3、产品质量追溯 提高产品及零配件质量 提高企业客户满意度 如果您的企业属于汽车零配件行业或者是其他生产制造业,想要了解更多智能制造MES系统信息,可以百度万界星空科技官网联系我们哦,我们可以为您演示以及发送更多相关案例。