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2025年5月23日，2025年第二十四届（华南） 中国 磁性元器件行业智能生产暨高性能材料应用技术峰会（下称“磁性元件产业链峰会”）圆满落幕。 来自电源、磁性元件产业链上下游的700余家企业、超1600位企业主管及负责人出席本届峰会。与会企业包括华为、比亚迪、阳光电源、台达、麦格米特、顺络、可立克、京泉华、铭普光磁等行业领军企业，其中立讯、台达、麦格米特、田村、中兴、优优绿能等逾120家头部企业更以组团形式参会。 首届磁性元件供需交流会 首届磁性元件供需交流会 值得一提的是，主办方为本次峰会准备了1600个参会证，上午十一点半左右便已 全部 派发完毕，此后仍有两三百人陆续抵达会场。这一现象既足见磁性元件产业链上下游对本届峰会活动内容的高度关注与参与热情。 精准对接 15家头部需方亮相首届供需交流会 首次亮相的本届峰会新环节——供需交流会，成为活动的一大创新亮点。 首届磁性元件供需交流会现场 首届磁性元件供需交流会现场 阳光电源、VIVO（维沃）、立讯精密、麦格米特、特来电、优优绿能、欧陆通、核达中远通、博兰得、安克、胜美达、普思电子、田村、东京元件、伍尔特等 共15家 磁性元件与电源需方代表出席了供需交流会。 表1 首届磁性元件供需交流会整机需方企业 表2首届供需交流会磁性元件需方企业 尤其是胜美达、普思、田村、东京元件和伍尔特等 国际 头部磁性元件企业的罕见同框，彰显了磁性元件产业链峰会的强大吸引力和行业影响力，更引发磁性元件从业者热议，同时也不由让人思考：众多头部企业的关注点是什么，究竟是什么原因让他们不约而同地出现？ 降本驱动 关注点回归高性能材料本源 根据会前及现场采访情况，组委会梳理了需方企业的关注方向。 表3 首届磁性元件供需交流会整机需方企业关注方向 表3 磁性元件需方企业关注方向 从表3看，我们认为最值得关注的一个点是，整机用户对高性能材料的需求愈显迫切，其关注方向与磁性元件企业一致。 西安特来电智能充电科技有限公司王伟 就这样告诉《磁性元件与电源》：磁性元件在充电模块里的成本占比较高，我们也非常关注磁性元件各项性能参数，但此前跟上游材料企业接触较少，所以希望借此平台熟悉一下上游磁性元件供应商，尤其是磁性材料、线材厂商的技术发展水平。 首届磁性元件供需交流会 磁性材料、线材作为磁性元件的两大主材，可以说成为了所有企业的重点关注对象，尤其是整机企业对材料的关注度，相比以往达到了 史无前例 的高度。 这种趋势，从越来越多的下游整机乃至终端企业纷纷成立专门研究“磁”的部门可见一斑，如华为、台达、阳光电源、麦格米特等等。 在尝试了多种降本增效手段后，企业依然面临日益严峻的成本压力，这促使大家将关注点回归产业本源——从材料端寻求突破。 我们始终相信，只有通过材料的突破、技术的创新、产品的迭代和工艺的改进实现的降本才是可持续的。 其中，材料的突破是最基础也是最关键的一环。 不约而同 国际 头部磁企罕见同框原因为何 而首届供需交流会之所以能够吸引一大批头部整机和磁性元件企业参加，除了峰会十余年积淀的影响力，也与当下行业竞争日益激烈密不可分。 首届磁性元件供需交流会 通过现场采访多家需方代表的反馈可以发现，参加供需交流会的原因主要有以下两方面： 一是内卷严重，需要寻找更具性价比的产品和供应商。 受访的7家需方代表几乎都将降本列为了首要原因，尤其是外资头部磁性元件企业受这一因素驱动更甚。 田村（ 中国 ）企业管理有限公司高级工程师聂应发 表示，“因为要跟 国内 同行竞争，我们的价格压力也非常大。目前 国内 部分磁性元件厂商已经开始跟我们竞争日系客户，但我们的综合成本要比 国内 磁性元件厂商高20%-30%，所以对选择优秀的、品质比较好且性价比高的供应商也是非常迫切的。” 首届磁性元件供需交流会 相比 国内 磁性元件企业，外资企业除了价格高，另一大劣势是 决策链条较长，响应速度相对较慢 。 为解决这一痛点问题，胜美达近年特别设立了新事业部，以应对 国内 市场的激烈竞争和内卷，以灵活地适应瞬息万变的 国内 市场。 首届磁性元件供需交流会 胜美达 中国 新事业部高级经理赵文琳 提到，“目前 国内 市场内卷严重，希望通过交流会看看是否有新的材料、新的技术适合我们新事业部使用。”她还表示，“新事业部有两个目的，一是 中国国内 市场的推广，二是为现有产品以外的新产品寻找商机。” 首届磁性元件供需交流会 二是了解磁性元件技术发展水平，丰富供应商资源池。阳光电源磁性元件组主管蔡国庆 告诉《磁性元件与电源》，“希望通过与供应商面对面的交流，更好地了解磁性元件的新技术，新的供应商，为后续技术预研做储备。” 汕头经济特区东京元件有限公司副总经理郭宏彬 也表达了同样的观点：“当前技术迭代越来越快，希望通过这个平台了解一下目前设备、材料的发展情况和接下来的发展方向，以便在产品研发过程中更好地应用。” 首届磁性元件供需交流会 一位不愿透露姓名的与会采购专家 也明确表示，参加供需交流会主要是想更多地了解 国内 上游磁芯、线材、设备等供应商，丰富资源储备。 首届磁性元件供需交流会 综合来看，通过寻找更具性价比的磁性元件产品和供应商来解决当前成本压力，以及了解新技术、新材料、新产品以丰富供应商资源池，是这些头部企业参加供需交流会最主要的原因。 目前，医疗、工控以及汽车控制等高端领域的磁性元件市场份额，仍在 国际 知名磁性元件企业手中。 但显而易见的是，经过20多年的发展，部分 国内 磁性元件企业已逐渐具备了与 国际 巨头竞争的实力，在某些应用场景下已成功抢占了外资品牌不少市场份额。 尤其是新能源市场爆发以来，一方面 国际 知名磁性元件企业在该领域承受的竞争压力与日俱增，另一方面 中国 市场在其全球营收中的比重持续攀升。双重因素叠加，加剧了这些企业的危机感。 胜美达成立新事业部的举措，堪称众多 国际 知名磁性元件企业未来经营策略的一个缩影——未来将有更多企业加大对 中国 市场的投入力度。 从这个角度看，接下来磁性元件行业的竞争将会更加激烈。但从另一个角度而言，这对 国内 众多磁性材料、线材和设备企业也未尝不是一件好事。 毕竟以往这些 国际 性磁性元件企业，其供应链相对更封闭，而接下来他们或许会以更开放的姿态来面对 国内 的磁性材料、线材和设备企业。 那么，核心问题便在于： 国内 供应商能否在基本满足其性能要求的前提下，提供高性价比的产品？ 对接成效显著 二线厂商产品性能基本已能满足使用要求 从供方来看，本届供需交流会邀请的企业以仅次于上市企业的第二梯次材料、设备企业为主。他们的产品是否能满足使用要求？ 蔡国庆分享了一个对接案例。他指出，传统灌封胶因 热膨胀系数与磁性元件不匹配 ，长期使用后会在界面处产生问题。 此次接触的一家灌封胶供应商声称其产品已攻克了这一技术难点。 “我觉得大家后期也可以尝试一下，看是否真能达到这一效果。”蔡国庆如此说道。 欧陆通研发总监郝留全 表示，从技术层面看，部分供应商不仅提出了颇具价值的建议并取得了 一定 突破，同时具备相当的规模与技术前瞻性，这些都是我们重点关注的方向，具备良好的后续合作潜力。“从预期效果而言，我认为70%左右。”郝留全说道。 赵文琳告诉《磁性元件与电源》，“ 第一 次参加其实本来没有抱太大的期望，但现场交流效果挺好的，双方对各自的需求与特长有了更好的了解和认识。” 田村共对接了10 多家供应商。聂应发认为，在三层绝缘线、漆包线、铁氧体磁芯、金属磁粉芯等多个品类上都发现了潜在合作对象，后续将根据需求安排拜访。 其他受访企业也表达了类似的观点。综合这些反馈看，至少在产品性能方面， 国内 二线厂商已经可以满足使用需求。 或许正如蔡国庆所总结的， 国内 供应商基本上都能满足要求，主要是账能不能算明白的问题，尤其是到了量产阶段，只要有利润，没有人会排斥更具性价比的产品。 结语 首届供需交流会的成功实践，不仅为与会企业搭建了高效的沟通桥梁，精准匹配了需求与供给，更印证了在成本与技术双重驱动下，产业链协同创新、开放合作的巨大潜力。这为未来磁性元件产业的高质量发展注入了新的动能。 本文为哔哥哔特资讯原创文章，未经允许和授权，不得转载，

编者按： 2025 年，全球贸易局势复杂多变，特朗普政府近期多次实施关税调整，对多国商品加征高额关税，给国际市场带来显著冲击。磁性元件行业作为电子产业至关重要的一环，也卷入这场贸易风波，遭遇着原材料成本波动、市场需求萎缩、供应链重构等多重困境。 为深入剖析这一复杂局势，近日在广东省磁性元器件行业协会第三届九次理事会扩大会议上，众多磁性元件企业代表展开了一场深入的交流探讨，共同探寻磁性元件行业的破局之道。 顺络电子综合事务组经理吴伟斌： 顺络直接出口到美国的磁性元件产品规模相对较小，但下游客户端受关税影响显著，尤其是消费类电子领域。近日，我们专门召开了内部研讨会，深入分析当下关税的影响。最终我们认为，要紧跟客户的步伐，但绝不能盲目。需要结合磁性元件企业自身的发展策略、生产成本等多方面因素进行综合评估。 自特朗普上一任期贸易战开始，我们就大力推进磁性元件国产化进程。如今，磁性元件材料国产化比例已从 50% 提升到了 95% 左右。从这两个方面来看，我们更关注客户端的变化，但担忧无济于事，我们必须积极应对。从磁性元件行业角度而言，中国企业在磁性元件行业具备一定的话语权和优势。资本的本质是逐利的，只要存在经济利益，就一定能找到突破困境的方法。 可立克事业部总经理顾军农： 五年前可立克便在越南开设工厂，让我们在关税冲击下争取到了缓冲空间。目前，可立克出口美国的磁性元件与电源产品已顺利转移至越南生产，有效降低了加征关税对电源与磁性元件业务的影响。但若关税再大幅上调，对磁性元件企业仍将是致命打击。特朗普政府激进的关税政策与贸易战长期化趋势，让磁性元件行业始终处于高度张状态。 磁性元件作为配套产品，与客户的命运休戚相关。基于此，可立克计划在今年于墨西哥建厂，致力于构建更为完善的国际化产业链。回顾 2019 年越南生产基地的建设历程，仅用两年时间便实现盈利，这无疑增强了可立克海外布局的信心。 但墨西哥的投资环境并非一帆风顺，墨西哥的厂房成本高昂，极大地增加了可立克的前期投入。而且当地工人的工作效率较低，与国内高效的生产节奏相比，差距明显。频繁的人员流动更给磁性元件品控带来巨大压力。即便如此，为顺应政策导向、贴近客户需求，可立克仍坚定推进墨西哥投资。 欧美市场虽占据可立克营收半壁江山，但高昂的生产成本让欧洲建厂计划被迫搁置。相较之下，亚洲、非洲新兴市场以及规模庞大的国内市场，正成为可立克重点开拓方向。我们已将内销比例提升至 50%，未来还将继续扩大，通过多元化市场分散风险。 铭普光磁副总经理杨建民： 铭普在 2020 年之前就在越南建设了工厂，但受疫情影响，工厂的运营并不顺利。疫情导致客户的生意受到很大冲击，我们释放的产能也未能得到充分利用。有客户希望我们能在马来西亚、日本、墨西哥等地建厂，但经过综合考察，目前我们暂时还没有相关计划。我们需要等待更合适的时机，确保投资的安全性和收益性。 东阳光销售总监谢士勇： 东阳光集团去年底对泰国进行了考察，但目前尚未做出明确的投资决策。集团内部的磁性材料产业、电动机产业等对海外设厂有着强烈的需求，然而当前出口业务主要集中在亚洲国家。如果国际关系能够朝着积极的方向发展，那么在哪个国家建厂的差异可能就没那么大了。所以，目前我们选择静观其变，在充分评估国际形势后，再做出下一步的决策。 京泉华项目经理刘毓嘉： 早在 2012 年京泉华就已经在菲律宾设厂。我们在特朗普这次上台之前，就预见到了关税战的可能性，所以早早地将出口美国的磁性元件等业务转移到了菲律宾。在当前关税战持续的情况下，我们计划进一步扩大磁性元件在菲律宾的产能。 德维斯总经理邵光华： 目前，我们尚未深切感受到关税贸易战带来的直接影响。但市场中存在太多不确定性因素，我们能做的就是专注于自身，锁定现有客户。客户对市场变化更为敏感，我们磁性元件行业企业要紧密配合客户，做好服务工作，尤其是在成本控制方面下功夫。过多地担忧外部不可控因素并无益处，把自己的事情做好才是关键。 X公司： 从 3 月份到现在，与我们合作的近 32 家客户中，有一半在 4 月份出现订单紧张的情况。他们不仅预付 70% 的现金，还派人到供应商厂里驻厂追产能。这种市场的突然变化我感受到了巨大的压力，同时也感觉到了潜在的风险。目前车载变压器以及储能用磁性元件的生产订单呈现出爆发式增长，但这种增长过于注重数量，而在一定程度上忽视了质量。这无疑会给磁性元件行业企业带来隐患。 对于磁性元件行业企业来说，必须精准把握市场和客户的需求，在保证磁性元件产品质量的前提下，确保按时交付。同时，要加强对磁性元件市场趋势和订单流的数据分析，以科学的分析结果作为决策依据。我们公司现在有借鉴可立克等优秀磁性元件行业企业的经验，不断提升自身应对市场变化的能力。 德珑磁电战略总监许国金： 虽然德珑暂时没有海外建厂，磁性元件等产品也未出口，但我们也受到了关税贸易战的间接影响。我们的部分客户在巴西和墨西哥建厂，为应对关税风险，他们选择在短期内增加磁性元件产品库存，最高可达 90 天的储备量。我们现在只能根据客户的需求加紧生产，在整个过程中，我们处于比较被动的地位，一切都围绕着客户的需求运转。 泛瑞新材总经理郭峥嵘： 我们公司专注于磁性材料领域，目前，大多数磁性材料来源于中国厂商。美国若在材料领域进行限制，不仅会给中国企业带来挑战，对他们自身而言也并非易事。 目前，泛瑞应客户需求在越南建厂，厂房正在建设中。由于美国客户的生产基地大多位于东南亚，所以截至目前，关税贸易战对泛瑞的影响尚不明显。但未来的形势充满不确定性，我们需要持续关注，让子弹再飞一会儿。 今泰科技总经理黄现章： 我们在越南拥有已建成三四年的工厂，主要依据客户需求进行生产。在关税贸易战的大环境下，我们缺乏足够的主动权，只能按照客户的订单要求进行生产，尽量满足客户的需求，以维持企业的稳定运营。 广东省磁性元件协会秘书长陈晖： 在开拓海外市场时，磁性元件行业企业必须明确在当地工厂的身份定位。特朗普的关税政策主要针对中资企业，因此磁性元件行业企业要妥善处理资金来源问题。以前很多资金通过香港流转，现在不少磁性元件行业企业选择新加坡，目的就是淡化中资背景，避免被美国的关税政策所限制。这一过程需要专业顾问的指导，确保在法律层面合规。我们要清楚地认识到，海外市场的制度和税收政策非常严谨，就像中国当年管控外资企业一样。我们必须做好充分的心理准备，以适应海外市场的规则。 结语： 关税贸易战给磁性元件行业带来了前所未有的挑战，也促使磁性元件行业企业积极寻求变革与突破。从企业代表们的交流中，可以总结出以下对行业企业具有重要价值的启示： 在战略布局方面，全球布局成为磁性元件行业企业应对关税风险的重要策略。通过在不同国家和地区设厂，磁性元件行业企业能够根据关税政策的变化灵活调整生产和销售布局，有效降低关税成本。例如可立克在越南和计划在墨西哥设厂，京泉华在菲律宾的布局，都在一定程度上减轻了关税贸易战的影响。 同时，磁性元件企业应积极拓展多元化市场，减少对单一市场的依赖。欧美市场虽然重要，但亚洲、非洲等新兴市场以及潜力巨大的中国国内市场都为企业提供了新的发展机遇。合理调整内外销比例，能够增强磁性元件企业在复杂市场环境下的抗风险能力。 在客户合作与自身能力提升方面，磁性元件企业要紧密跟随客户的步伐，但不能盲目。需要结合自身实际情况，综合考虑发展策略、生产成本等因素，做出科学合理的决策。客户是市场的前沿触角，及时了解客户需求并与之紧密合作，能够更好地把握市场动态。 同时，磁性元件企业要不断提升自身的核心竞争力，包括提高产品质量、提升生产效率、加强技术创新等。在当前市场对磁性元件产品质量和产能要求不断提高的情况下，磁性元件企业只有保证产品质量、按时交付，才能赢得客户的信任和市场份额。加强数据分析能力，通过对市场趋势和订单流的精准分析，为企业决策提供有力支持，也是企业在数字化时代提升竞争力的关键。 在供应链管理与国产化推进方面，磁性元件企业应优化供应链管理，降低关税对原材料采购的影响。同时，通过提高原材料的国产化比例，减少对国外原材料的依赖，降低关税成本，增强磁性元件企业在供应链中的自主性和稳定性。 在海外投资与合规运营方面，磁性元件企业在海外设厂时要高度重视法律合规问题。了解并遵守当地的制度、税收政策等，妥善处理资金来源和企业身份等关键事项，避免因法律风险给企业带来损失。寻求专业顾问的帮助，确保海外投资和运营的合法性和规范性，是磁性元件企业成功开拓海外市场的重要保障。 磁性元件企业在关税贸易战的挑战面前，只有积极采取多元化的应对策略，不断提升自身实力，加强行业交流与合作，才能在复杂多变的国际市场环境中实现可持续发展。广东省磁性元器件行业协会也将继续发挥更大的协调和引导作用，促进磁性元件企业间的信息共享和资源整合，共同推动磁性元件行业在困境中突围，迎接更加光明的未来。 本文为哔哥哔特资讯原创文章，未经允许和授权，不得转载，

编者按 当国内磁性元件市场逐渐饱和，增长遭遇瓶颈，且竞争愈发激烈时，众多磁性元件企业开始将视野转向海外市场。这些市场，如东南亚国家，拥有丰富的廉价原材料与劳动力资源，并为磁性元件企业提供了新的客户群体与销售机遇。通过拓展海外磁性元件业务，磁性元件企业旨在寻找竞争相对较小、利润空间更为广阔的磁性元件市场，以缓解国内磁性元件市场竞争的压力。同时，将磁性元件业务多元化至多个市场，有助于降低单一市场风险对磁性元件企业运营的潜在影响。 在本期《对话》栏目中，我们采访了六家代表性磁性元件企业。这些磁性元件企业包括已在海外设厂超过十年的国际知名磁性元件企业，国内上市头部磁性元件企业，以及发展势头强劲的磁性元件企业，营收范围覆盖3-30亿人民币等大中型企业。这些磁性元件企业的出海时间跨度涵盖了贸易战前后，为我们提供了宝贵的出海经验与现状分享。我们希望通过对这些不同层次磁性元件企业出海历程的深入剖析，以及它们在出海过程中所遇到的挑战与应对策略，为即将或有意拓展海外市场的磁性元件企业提供有益的参考，助力其做出更为明智的决策。 问题导览： 1、当初设立海外磁性元件工厂的初衷或原因是什么？ 2、海外磁性元件工厂成本支出占比最高是哪一项？遇到的挑战有哪些？ 3、海外建厂的建议。 1、贵司是何时在海外设立磁性元件工厂？ 东京元件郭宏彬： 我司在东南亚地区设有两大磁性元件生产基地，其中印尼磁性元件工厂作为运营超过15年的成熟制造基地，现有员工约400人；柬埔寨磁性元件工厂亦已稳健运营逾10年，配备约300名员工。两大磁性元件生产基地合计贡献集团总营收逾30%。 田村聂应发： 我司于2014年完成缅甸磁性元件生产基地建设并投入运营，目前配置700-800名员工，年营业收入规模达4亿元人民币，已成为公司在东南亚地区的重要产能布局。 铭普光磁杨凌明： MENTECH于2019年12月25日在越南永福省设厂。 X公司： 我司泰国磁性元件工厂于2024年8月正式运营。 厦门伊科马坤林： 伊科泰国磁性元件生产基地于2024年9月实现量产，现阶段采用以客户需求为导向的生产模式。 超越精密刘星： 2024年6月完成越南磁性元件生产基地的厂房租赁，占地面积约2000平方米，设计产能可容纳300名员工。春节后陆续招人开始生产，目前已完成首批50余人的团队组建。 磁性元件产品，图片来源：厦门伊科 2、当初设立海外磁性元件工厂的初衷或原因是什么？预期目标是什么？是否达到了预期目标？ 东京元件郭宏彬： 公司在东南亚地区布局磁性元件生产基地的战略考量主要基于以下因素：其一，实现本地化供应，有效服务区域客户群体，提升供应链响应速度；其二，优化成本结构，鉴于中国劳动力成本持续上升，设厂初期东南亚地区人力成本优势已达50%以上。近年来，为应对国际贸易环境变化，公司积极推进产能多元化战略，逐步将部分原中国产线转移至东南亚地区。 然而，运营实践表明，东南亚磁性元件生产基地在整体效能方面仍存在提升空间。具体表现在：劳动生产率较国内生产基地存在显著差距，技术工人储备相对不足，以及本地供应链配套体系尚待完善。这些因素在一定程度上影响了磁性元件产能转移的预期效益。 田村聂应发： 其一，客户基于产业布局优化的考量，决定将相关磁性元件业务外迁出中国，并配套相应的磁性元件产业体系；其二，鉴于当地磁性元件人工成本相对较低的优势。预期实现目标转移磁性元件业务比例达到30%以上，且最终实际转移比例已成功达到预期目标。 铭普光磁杨凌明： 当初设立海外磁性元件工厂的初衷是为了积极开拓海外磁性元件市场并紧密配合客户的全球供应链布局。我们期望通过这一举措，能够打造出以中国研发为核心，越南制造为依托的MENTECH VN卫星城，从而更好地拓展海外磁性元件市场并高效服务我们的海外客户。目前来看，这一目标已基本达成预期。 厦门伊科马坤林： 一是紧密跟随国际化发展的大趋势，就磁性元件及电源领域的头部企业而言，当下普遍倾向于在东南亚地区设立磁性元件生产制造基地，伊科亦是顺应磁性元件行业发展趋势，迈出了相应的战略布局步伐。二是源于客户的明确诉求，部分客户为有效对冲未来潜在的贸易冲突风险，期望我方拥有海外磁性元件工厂布局，以此实现贸易风险的规避。三则是基于东南亚国家在人工成本方面具备的相对优势。 超越精密刘星： 其一，为有效应对客户在磁性元件生产地域方面的特定需求，尤其是部分客户期望在非中国区开展生产磁性元件活动的情况；其二，鉴于当前现行的关税政策框架，我方磁性元件产品在出口至美国市场时面临关税成本劣势，缺乏价格竞争力，故而进行相应战略调整。 磁性元件产品，图片来源：超越精密 3、海外工厂主要聚焦于哪些产品？应用于哪些领域？ 东京元件郭宏彬： 除车载用磁性元件之外，东南亚磁性元件工厂的生产范围已基本涵盖其他各类磁性元件产品，如消费类白电以及工业电源等领域所涉及的磁性元件类产品。 田村聂应发： 高、低频电子变压器及电感，主要是家电及新能源领域磁性元件。 铭普光磁杨凌明： 越南铭普主要聚焦于磁性元件、充电器、适配器、PCBA加工、光器件、光模块，小电器OEM代工、灯具OEM代工，主要应用与消费电子、通信、新能源等领域。 其中磁性元件10000k/M 电源1400k/M 光模块234K/M 光器件650k/M，历年营收5000万左右。 厦门伊科马坤林： 变压器与电感产品均有生产布局，其中主要涵盖手工类等人工成本占比较大且难以实现自动化生产的磁性元件产品类型。像施耐德、ABB、丹弗斯等客户所需的此类磁性元件产品均有涉及，而全自动化的磁性元件产品则大部分依旧安排在国内进行生产。 超越精密刘星： 磁性元件产品类别与国内基本保持一致，主要涵盖变压器、电感等产品范畴。 磁性元件产品，图片来源：厦门伊科 4、当地的工资水平、厂房租金如何？ 厦门伊科马坤林： 与国内水平相比，磁性元件企业人力成本约降低20%，折合成人民币约为3000多元/月。在厂房租金方面，泰国明显高于国内，其中厦门厂房租金处于27 - 28元/平方米区间，而泰国磁性元件厂房租金则在35 - 40元/平方米范围。 X公司： 泰国当地公司的薪资水平与江西、淮南等地较为接近。对于普通工人而言，在满勤26天且每日加班2小时的工作条件下，月工资约为4000 - 4500元。据我了解，周边多家工厂的薪资情况基本如此。然而，不同行业之间的薪资存在一定差异，例如部分从事包材生产（如纸箱制造）的企业，其工资水平相对较低一些。 超越精密刘星： 在人工成本方面，现阶段给出的薪资标准约为3000元/月，不过最终的实际薪资需依据工人的具体上班天数以及加班时长来综合确定。由于磁性元件产线员工的招聘工作是在年后才启动的，目前暂时缺乏具体的数据支撑，但总体而言，相较于国内，人工成本呈下降趋势。 在厂房租赁成本方面，越南地区的厂房租金相较于国内要高出许多。我们此次所选用的厂房是承接了朋友已租用多年的物业，且位置相对偏远一些，租金约为3美金/平方米（折合人民币约21.76元/平方米），此价格与东莞地区品质较好的现成厂房租金水平相当。而按照当地正常市场行情，厂房租金通常不低于4.5美元/平方米（约合人民币32.64元/平方米），在中国企业聚集度较高的北宁地区，厂房租金更是基本维持在30元/平方米以上。 磁性元件产品，图片来源：超越精密 5、海外磁性元件工厂成本支出占比最高是哪一项？遇到的挑战有哪些？ 东京元件郭宏彬： 就生产成本而言，材料成本占据首位，人工成本次之。当前面临的主要挑战涵盖四个方面：一是工人效率与管理难度偏大，由于当地工人平均受教育程度低于国内，加之培训后易出现遗忘或否认培训情况，给管理带来较大挑战；二是原材料和设备需从中国进口，致使物流成本居高不下；三是当地专业人才匮乏，特别是工程技术人员短缺，使得设备日常维护及消耗件更换困难重重；四是基础设施建设滞后，如柬埔寨地区频繁遭遇停电，对工厂稳定生产造成不利影响。经综合核算，磁性元件综合成本较国内低10%-15%，成本优势相对有限。 田村聂应发： 原材料成本在整体成本中占比最高，主要原因在于关税增加以及工装治具费用的计入。目前面临的最大挑战在于关键材料难以实现本地化供应。为解决此问题，正在积极寻求本土供应商及治具供应商，目前已有部分中国海外配套供应商提供服务。针对语言不通、技术不熟以及材料海关手续繁琐等问题，通过视频会议方式加强沟通，并设立专门的IPO交易部门对应处理。除总部派遣技术骨干提供支持外，还由中国工厂提供设备与工装治具技术支持及采购服务，同时安排人员来中国进行学习交流。 铭普光磁杨凌明： 海外设厂后，我们目前面临的情况是物流费用在海外工厂的成本支出中占据了最高比例。这主要是由于越南市场供应资源相对匮乏，导致超过60%的物料需要从中国采购，不仅推高了物料成本，还带来了从中国采购材料可能存在的品质风险问题。针对这一严峻挑战，铭普充分利用了旗下专业的供应链子公司，通过材料集采并进行严格的检验后，再统一发往越南，以此确保磁性元件产品品质，有效应对了物料采购和品质管控的难题。 在设备采购方面，铭普公司采取了高效且严谨的策略，确保所采购的设备能够满足生产需求并符合质量标准。同时，在人员培训上，面对语言不通和本地供应链尚不健全这两大建设初期的最大挑战，铭普采取了从中国外派技术骨干和核心管理团队的策略。这些外派人员通过详尽的培训，包括功能讲解、图片展示、技术细节对标以及供应商资料回传工程团队进行二次确认等环节，逐步提升了越南当地的采购团队、工程团队和质量团队的技术能力和专业水平，从而快速打造了一支本土化的高效团队，有效应对了建设过程中的挑战。 X公司： 泰国项目初期，我的角色主要是运营负责人而非跟进者。从我所掌握的情况来看，项目面临两个主要挑战：首先是当地劳动力技能不足，需要依赖国内专家进行现场培训，但这些专家的工作签证成为了一个棘手的问题。 根据我们的经验，如果企业能够成为BOI（泰国投资促进委员会）认证的法人实体，那么其员工将更容易获得为期1/3/6个月的临时签证，通过法人的正式确认和推荐，并预先准备必要的文件即可申请。 其次是磁性元件供应链不成熟，几乎所有的材料和设备都需要从国内市场调配或购买，并且还需要承担后续的运输、安装和调试等工作，这些都显著增加了海外工厂的运营成本。 此外，磁性元件企业成本上升的原因还包括海上运输导致的额外开销，以及与当地政府打交道时可能遇到的隐性成本。 厦门伊科马坤林： 在磁性元件企业成本构成方面，存在两个主要因素导致成本上升。其一，材料与设备需从国内运输至泰国，这一过程涉及海运费用，从而增加了整体成本。其二，泰国厂房的租金及装修费用相对较高，进一步加剧了成本压力。 至于面临的挑战，一是泰国工人的工作效率相对较低，需要通过“老带新”的方式对其进行技能培训与提升；二是磁性元件综合成本相较于国内高出约5%，这包括人力成本、物流成本以及当地的运营成本等多方面因素的综合影响。 超越精密刘星： 磁性元件企业成本主要集中于两大方面：一是装修费用；二是办理各类手续的成本，这已是公开的秘密。预计综合成本将比国内高出5%-10%。 面临的挑战主要包括三个方面：一是设备方面，由于初期设备基本都需从国内采购，越南海关会先对工厂进行合规性检查，只有符合海关要求的工厂才被允许先进口一批设备以组建简易生产线，经审核通过后方能批量引进设备。 二是人员配置上，计划派遣两名高管常驻越南，并在当地招聘会中文的员工，随后送往国内工厂接受为期1至3个月的培训。然而，由于必须对越南员工进行培训，且目前我们派遣的员工不懂越南语，语言障碍成为了一个亟待解决的问题。尽管我们已尝试派遣少量员工前往越南对新进员工进行培训，但沟通仍需依赖翻译，效果不佳。 三是环保审核问题。越南的环保审批流程复杂繁琐，未通过审批则工厂无法开工。此前，磁性元件企业需前往首都河内进行审批，时长通常为3至12个月甚至更久。自2025年1月起，审批权虽已下放至各省，但目前仍积压了大量待审项目。我们的工厂目前仍处于试产阶段，正积极应对这一难题。 磁性元件产品，图片来源：超越精密 6、海外工厂有何规划？对海外工厂未来的主要担忧有哪些？ 东京元件郭宏彬： 目前，公司暂无扩大生产规模的计划。若未来车载磁性元件产品被列入限制范围，我们将积极评估并考虑将相关磁性元件生产线转移至海外工厂，以应对潜在的贸易限制风险，确保磁性元件业务的持续稳定发展。 田村聂应发： 目前，公司运营基本稳定，订单量正逐步增长，已在一定程度上占据了市场优势。然而，我们主要担忧的问题在于社会稳定性及原材料供应链的配套问题，这些因素可能对公司的长期发展构成潜在威胁。 铭普光磁杨凌明： 未来，铭普将重点扩展电源、电子、光电在越南的生产规模，充分利用越南制造在成本、关税等方面的优势，扩展在欧美日韩的业务，更好服务全球大客户。面对不确定的政治和国际环境因素，以及越南全要素制造成本的迅速攀升，未来我们需要采取积极的防范与应对措施。 超越精密刘星： 主要挑战源自语言沟通障碍、文化差异冲突、政策环境的稳定性以及政府行政效率等方面。 7、您对海外建厂有何建议？ 田村聂应发： 1）找当地人合作，订单在当地； 2）出口欧美地方，尽量在海外生产，减少关税； 3）磁性元件原材料和各生产设备和治工具在中国完成后，再发往海外； 4）严格遵守当地法律和法规，不拖欠工资； 5）核心部门派中国人员进驻。 铭普光磁杨凌明： 根据我司海外建厂的经验，我对于磁性元件企业海外建厂的建议如下：首先，务必进行充分的市场调研和实地考察，以便结合自身优势精准开拓海外市场。其次，在海外运营过程中，应始终坚持合法合规经营的原则，确保企业稳健发展。最后，对磁性元件海外工厂的销售额和利润贡献要有科学的测算和理性的判断，避免盲目扩张，确保能够稳步经营并持续发展。 X公司： 对于计划“走出去”的磁性元件企业，我有以下几点建议：首先，尽量为员工争取商务签证以便顺利开展工作；其次，时刻关注人身安全问题，特别是在带领团队出国工作时；第三，严格遵守当地的劳动法规和其他相关法律要求，保证所有磁性元件业务活动都是合法合规的；第四，加强与当地政府机构的沟通交流；最后，考虑到泰国本土员工更倾向于一种较为随性的工作态度，因此在管理上应该适当调整策略以适应这种文化差异。 未来面临的不确定性，很大程度上可能源于政治环境的不稳定以及由此引发的关税成本增加。例如，近期印度针对中国磁芯企业实施的制裁措施，导致关税成本上升了15%-35%。这种政策风险并非孤立案例，泰国或东南亚其他国家和地区是否会成为下一个对磁性元件行业采取类似举措的主体，目前难以预测，这无疑给相关磁性元件企业的国际化发展带来了深远影响。 当前泰国的营商环境与上世纪90年代的中国颇为相似，蕴含着丰富的机遇，并拥有广阔的市场潜力。然而，对于考虑在泰国开展磁性元件业务的企业而言，前期的实地考察与背景调查至关重要，特别是对于那些正处于行业风口的领域，如光伏产业。出海投资本身带有一定的风险性，若企业综合实力不足，建议谨慎做出决策，避免盲目跟风。 超越精密刘星： 据我了解，出海投资前必须进行深入的考察与调研。对于建厂事宜，相信同行们已积累了不少经验。但在对外交往方面，由于国内外政策环境存在差异，具体风险往往难以提前预知。例如，在购买土地并建设厂房时，务必明确该地块的用途限制，确保其符合生产需求，避免因土地用途不明而导致的后续生产问题。 磁性元件产品，图片来源：超越精密 结语 从 动因 角度来看，贸易战爆发前选择出海的企业，其决策主要基于就近配套客户与降低人工成本等经济因素，且以外资企业为主体。而贸易战开启后，企业出海更多是出于响应客户需求、规避关税及贸易风险的考虑，政治因素占据主导，此时国内磁性元件企业成为了出海的主要力量。 就 现状 而言，贸易战前出海的企业在当前阶段，其海外工厂营收在整体营收中占比显著，基本达成当初的预期目标。然而，贸易战后出海的中国磁性元件企业，因缺乏足够的利润驱动，海外工厂营收普遍较低，且企业缺乏进一步扩大生产规模的动力。 随着贸易战后中国企业出海数量的持续增加，东南亚国家普遍面临国土面积狭小的限制，导致土地使用成本逐步攀升并超越国内水平（尽管其人工成本仍具备一定优势）。加之当地产业链配套薄弱、基础设施尚待完善以及工人熟练度不足等因素，海外工厂正逐渐丧失其综合成本优势。 据行业了解，当前出海东南亚国家的变压器与电感企业的处境并不乐观。部分企业也坦言出海背后的无奈之处：一方面，出海意味着要面对陌生环境与未知风险；另一方面，不出海则可能立即失去现有客户。 《磁性元件与电源》杂志认为，若某个客户的营收占比尚未对企业的生存构成决定性影响，则对于响应该客户要求而选择出海的决策应持谨慎态度。此类出海行为目前成功案例寥寥无几，大多数企业的海外项目已成为食之无味、弃之可惜的“鸡肋”项目。但反之，若某个客户的营收占比已切实影响到企业的生存状况，这本身就是一个重大风险信号，需要企业重新审视并调整其营收结构的合理性 本文为哔哥哔特资讯原创文章，未经允许和授权，不得转载，

编者按 当国内磁性元件市场逐渐饱和，增长遭遇瓶颈，且竞争愈发激烈时，众多磁性元件企业开始将视野转向海外市场。这些市场，如东南亚国家，拥有丰富的廉价原材料与劳动力资源，并为磁性元件企业提供了新的客户群体与销售机遇。通过拓展海外磁性元件业务，磁性元件企业旨在寻找竞争相对较小、利润空间更为广阔的磁性元件市场，以缓解国内磁性元件市场竞争的压力。同时，将磁性元件业务多元化至多个市场，有助于降低单一市场风险对磁性元件企业运营的潜在影响。 在本期《对话》栏目中，我们采访了六家代表性磁性元件企业。这些磁性元件企业包括已在海外设厂超过十年的国际知名磁性元件企业，国内上市头部磁性元件企业，以及发展势头强劲的磁性元件企业，营收范围覆盖3-30亿人民币等大中型企业。这些磁性元件企业的出海时间跨度涵盖了贸易战前后，为我们提供了宝贵的出海经验与现状分享。我们希望通过对这些不同层次磁性元件企业出海历程的深入剖析，以及它们在出海过程中所遇到的挑战与应对策略，为即将或有意拓展海外市场的磁性元件企业提供有益的参考，助力其做出更为明智的决策。 问题导览： 1、当初设立海外磁性元件工厂的初衷或原因是什么？ 2、海外磁性元件工厂成本支出占比最高是哪一项？遇到的挑战有哪些？ 3、海外建厂的建议。 1、贵司是何时在海外设立磁性元件工厂？ 东京元件郭宏彬： 我司在东南亚地区设有两大磁性元件生产基地，其中印尼磁性元件工厂作为运营超过15年的成熟制造基地，现有员工约400人；柬埔寨磁性元件工厂亦已稳健运营逾10年，配备约300名员工。两大磁性元件生产基地合计贡献集团总营收逾30%。 田村聂应发： 我司于2014年完成缅甸磁性元件生产基地建设并投入运营，目前配置700-800名员工，年营业收入规模达4亿元人民币，已成为公司在东南亚地区的重要产能布局。 铭普光磁杨凌明： MENTECH于2019年12月25日在越南永福省设厂。 X公司： 我司泰国磁性元件工厂于2024年8月正式运营。 厦门伊科马坤林： 伊科泰国磁性元件生产基地于2024年9月实现量产，现阶段采用以客户需求为导向的生产模式。 超越精密刘星： 2024年6月完成越南磁性元件生产基地的厂房租赁，占地面积约2000平方米，设计产能可容纳300名员工。春节后陆续招人开始生产，目前已完成首批50余人的团队组建。 磁性元件产品，图片来源：厦门伊科 2、当初设立海外磁性元件工厂的初衷或原因是什么？预期目标是什么？是否达到了预期目标？ 东京元件郭宏彬： 公司在东南亚地区布局磁性元件生产基地的战略考量主要基于以下因素：其一，实现本地化供应，有效服务区域客户群体，提升供应链响应速度；其二，优化成本结构，鉴于中国劳动力成本持续上升，设厂初期东南亚地区人力成本优势已达50%以上。近年来，为应对国际贸易环境变化，公司积极推进产能多元化战略，逐步将部分原中国产线转移至东南亚地区。 然而，运营实践表明，东南亚磁性元件生产基地在整体效能方面仍存在提升空间。具体表现在：劳动生产率较国内生产基地存在显著差距，技术工人储备相对不足，以及本地供应链配套体系尚待完善。这些因素在一定程度上影响了磁性元件产能转移的预期效益。 田村聂应发： 其一，客户基于产业布局优化的考量，决定将相关磁性元件业务外迁出中国，并配套相应的磁性元件产业体系；其二，鉴于当地磁性元件人工成本相对较低的优势。预期实现目标转移磁性元件业务比例达到30%以上，且最终实际转移比例已成功达到预期目标。 铭普光磁杨凌明： 当初设立海外磁性元件工厂的初衷是为了积极开拓海外磁性元件市场并紧密配合客户的全球供应链布局。我们期望通过这一举措，能够打造出以中国研发为核心，越南制造为依托的MENTECH VN卫星城，从而更好地拓展海外磁性元件市场并高效服务我们的海外客户。目前来看，这一目标已基本达成预期。 厦门伊科马坤林： 一是紧密跟随国际化发展的大趋势，就磁性元件及电源领域的头部企业而言，当下普遍倾向于在东南亚地区设立磁性元件生产制造基地，伊科亦是顺应磁性元件行业发展趋势，迈出了相应的战略布局步伐。二是源于客户的明确诉求，部分客户为有效对冲未来潜在的贸易冲突风险，期望我方拥有海外磁性元件工厂布局，以此实现贸易风险的规避。三则是基于东南亚国家在人工成本方面具备的相对优势。 超越精密刘星： 其一，为有效应对客户在磁性元件生产地域方面的特定需求，尤其是部分客户期望在非中国区开展生产磁性元件活动的情况；其二，鉴于当前现行的关税政策框架，我方磁性元件产品在出口至美国市场时面临关税成本劣势，缺乏价格竞争力，故而进行相应战略调整。 磁性元件产品，图片来源：超越精密 3、海外工厂主要聚焦于哪些产品？应用于哪些领域？ 东京元件郭宏彬： 除车载用磁性元件之外，东南亚磁性元件工厂的生产范围已基本涵盖其他各类磁性元件产品，如消费类白电以及工业电源等领域所涉及的磁性元件类产品。 田村聂应发： 高、低频电子变压器及电感，主要是家电及新能源领域磁性元件。 铭普光磁杨凌明： 越南铭普主要聚焦于磁性元件、充电器、适配器、PCBA加工、光器件、光模块，小电器OEM代工、灯具OEM代工，主要应用与消费电子、通信、新能源等领域。 其中磁性元件10000k/M 电源1400k/M 光模块234K/M 光器件650k/M，历年营收5000万左右。 厦门伊科马坤林： 变压器与电感产品均有生产布局，其中主要涵盖手工类等人工成本占比较大且难以实现自动化生产的磁性元件产品类型。像施耐德、ABB、丹弗斯等客户所需的此类磁性元件产品均有涉及，而全自动化的磁性元件产品则大部分依旧安排在国内进行生产。 超越精密刘星： 磁性元件产品类别与国内基本保持一致，主要涵盖变压器、电感等产品范畴。 磁性元件产品，图片来源：厦门伊科 4、当地的工资水平、厂房租金如何？ 厦门伊科马坤林： 与国内水平相比，磁性元件企业人力成本约降低20%，折合成人民币约为3000多元/月。在厂房租金方面，泰国明显高于国内，其中厦门厂房租金处于27 - 28元/平方米区间，而泰国磁性元件厂房租金则在35 - 40元/平方米范围。 X公司： 泰国当地公司的薪资水平与江西、淮南等地较为接近。对于普通工人而言，在满勤26天且每日加班2小时的工作条件下，月工资约为4000 - 4500元。据我了解，周边多家工厂的薪资情况基本如此。然而，不同行业之间的薪资存在一定差异，例如部分从事包材生产（如纸箱制造）的企业，其工资水平相对较低一些。 超越精密刘星： 在人工成本方面，现阶段给出的薪资标准约为3000元/月，不过最终的实际薪资需依据工人的具体上班天数以及加班时长来综合确定。由于磁性元件产线员工的招聘工作是在年后才启动的，目前暂时缺乏具体的数据支撑，但总体而言，相较于国内，人工成本呈下降趋势。 在厂房租赁成本方面，越南地区的厂房租金相较于国内要高出许多。我们此次所选用的厂房是承接了朋友已租用多年的物业，且位置相对偏远一些，租金约为3美金/平方米（折合人民币约21.76元/平方米），此价格与东莞地区品质较好的现成厂房租金水平相当。而按照当地正常市场行情，厂房租金通常不低于4.5美元/平方米（约合人民币32.64元/平方米），在中国企业聚集度较高的北宁地区，厂房租金更是基本维持在30元/平方米以上。 磁性元件产品，图片来源：超越精密 5、海外磁性元件工厂成本支出占比最高是哪一项？遇到的挑战有哪些？ 东京元件郭宏彬： 就生产成本而言，材料成本占据首位，人工成本次之。当前面临的主要挑战涵盖四个方面：一是工人效率与管理难度偏大，由于当地工人平均受教育程度低于国内，加之培训后易出现遗忘或否认培训情况，给管理带来较大挑战；二是原材料和设备需从中国进口，致使物流成本居高不下；三是当地专业人才匮乏，特别是工程技术人员短缺，使得设备日常维护及消耗件更换困难重重；四是基础设施建设滞后，如柬埔寨地区频繁遭遇停电，对工厂稳定生产造成不利影响。经综合核算，磁性元件综合成本较国内低10%-15%，成本优势相对有限。 田村聂应发： 原材料成本在整体成本中占比最高，主要原因在于关税增加以及工装治具费用的计入。目前面临的最大挑战在于关键材料难以实现本地化供应。为解决此问题，正在积极寻求本土供应商及治具供应商，目前已有部分中国海外配套供应商提供服务。针对语言不通、技术不熟以及材料海关手续繁琐等问题，通过视频会议方式加强沟通，并设立专门的IPO交易部门对应处理。除总部派遣技术骨干提供支持外，还由中国工厂提供设备与工装治具技术支持及采购服务，同时安排人员来中国进行学习交流。 铭普光磁杨凌明： 海外设厂后，我们目前面临的情况是物流费用在海外工厂的成本支出中占据了最高比例。这主要是由于越南市场供应资源相对匮乏，导致超过60%的物料需要从中国采购，不仅推高了物料成本，还带来了从中国采购材料可能存在的品质风险问题。针对这一严峻挑战，铭普充分利用了旗下专业的供应链子公司，通过材料集采并进行严格的检验后，再统一发往越南，以此确保磁性元件产品品质，有效应对了物料采购和品质管控的难题。 在设备采购方面，铭普公司采取了高效且严谨的策略，确保所采购的设备能够满足生产需求并符合质量标准。同时，在人员培训上，面对语言不通和本地供应链尚不健全这两大建设初期的最大挑战，铭普采取了从中国外派技术骨干和核心管理团队的策略。这些外派人员通过详尽的培训，包括功能讲解、图片展示、技术细节对标以及供应商资料回传工程团队进行二次确认等环节，逐步提升了越南当地的采购团队、工程团队和质量团队的技术能力和专业水平，从而快速打造了一支本土化的高效团队，有效应对了建设过程中的挑战。 X公司： 泰国项目初期，我的角色主要是运营负责人而非跟进者。从我所掌握的情况来看，项目面临两个主要挑战：首先是当地劳动力技能不足，需要依赖国内专家进行现场培训，但这些专家的工作签证成为了一个棘手的问题。 根据我们的经验，如果企业能够成为BOI（泰国投资促进委员会）认证的法人实体，那么其员工将更容易获得为期1/3/6个月的临时签证，通过法人的正式确认和推荐，并预先准备必要的文件即可申请。 其次是磁性元件供应链不成熟，几乎所有的材料和设备都需要从国内市场调配或购买，并且还需要承担后续的运输、安装和调试等工作，这些都显著增加了海外工厂的运营成本。 此外，磁性元件企业成本上升的原因还包括海上运输导致的额外开销，以及与当地政府打交道时可能遇到的隐性成本。 厦门伊科马坤林： 在磁性元件企业成本构成方面，存在两个主要因素导致成本上升。其一，材料与设备需从国内运输至泰国，这一过程涉及海运费用，从而增加了整体成本。其二，泰国厂房的租金及装修费用相对较高，进一步加剧了成本压力。 至于面临的挑战，一是泰国工人的工作效率相对较低，需要通过“老带新”的方式对其进行技能培训与提升；二是磁性元件综合成本相较于国内高出约5%，这包括人力成本、物流成本以及当地的运营成本等多方面因素的综合影响。 超越精密刘星： 磁性元件企业成本主要集中于两大方面：一是装修费用；二是办理各类手续的成本，这已是公开的秘密。预计综合成本将比国内高出5%-10%。 面临的挑战主要包括三个方面：一是设备方面，由于初期设备基本都需从国内采购，越南海关会先对工厂进行合规性检查，只有符合海关要求的工厂才被允许先进口一批设备以组建简易生产线，经审核通过后方能批量引进设备。 二是人员配置上，计划派遣两名高管常驻越南，并在当地招聘会中文的员工，随后送往国内工厂接受为期1至3个月的培训。然而，由于必须对越南员工进行培训，且目前我们派遣的员工不懂越南语，语言障碍成为了一个亟待解决的问题。尽管我们已尝试派遣少量员工前往越南对新进员工进行培训，但沟通仍需依赖翻译，效果不佳。 三是环保审核问题。越南的环保审批流程复杂繁琐，未通过审批则工厂无法开工。此前，磁性元件企业需前往首都河内进行审批，时长通常为3至12个月甚至更久。自2025年1月起，审批权虽已下放至各省，但目前仍积压了大量待审项目。我们的工厂目前仍处于试产阶段，正积极应对这一难题。 磁性元件产品，图片来源：超越精密 6、海外工厂有何规划？对海外工厂未来的主要担忧有哪些？ 东京元件郭宏彬： 目前，公司暂无扩大生产规模的计划。若未来车载磁性元件产品被列入限制范围，我们将积极评估并考虑将相关磁性元件生产线转移至海外工厂，以应对潜在的贸易限制风险，确保磁性元件业务的持续稳定发展。 田村聂应发： 目前，公司运营基本稳定，订单量正逐步增长，已在一定程度上占据了市场优势。然而，我们主要担忧的问题在于社会稳定性及原材料供应链的配套问题，这些因素可能对公司的长期发展构成潜在威胁。 铭普光磁杨凌明： 未来，铭普将重点扩展电源、电子、光电在越南的生产规模，充分利用越南制造在成本、关税等方面的优势，扩展在欧美日韩的业务，更好服务全球大客户。面对不确定的政治和国际环境因素，以及越南全要素制造成本的迅速攀升，未来我们需要采取积极的防范与应对措施。 超越精密刘星： 主要挑战源自语言沟通障碍、文化差异冲突、政策环境的稳定性以及政府行政效率等方面。 7、您对海外建厂有何建议？ 田村聂应发： 1）找当地人合作，订单在当地； 2）出口欧美地方，尽量在海外生产，减少关税； 3）磁性元件原材料和各生产设备和治工具在中国完成后，再发往海外； 4）严格遵守当地法律和法规，不拖欠工资； 5）核心部门派中国人员进驻。 铭普光磁杨凌明： 根据我司海外建厂的经验，我对于磁性元件企业海外建厂的建议如下：首先，务必进行充分的市场调研和实地考察，以便结合自身优势精准开拓海外市场。其次，在海外运营过程中，应始终坚持合法合规经营的原则，确保企业稳健发展。最后，对磁性元件海外工厂的销售额和利润贡献要有科学的测算和理性的判断，避免盲目扩张，确保能够稳步经营并持续发展。 X公司： 对于计划“走出去”的磁性元件企业，我有以下几点建议：首先，尽量为员工争取商务签证以便顺利开展工作；其次，时刻关注人身安全问题，特别是在带领团队出国工作时；第三，严格遵守当地的劳动法规和其他相关法律要求，保证所有磁性元件业务活动都是合法合规的；第四，加强与当地政府机构的沟通交流；最后，考虑到泰国本土员工更倾向于一种较为随性的工作态度，因此在管理上应该适当调整策略以适应这种文化差异。 未来面临的不确定性，很大程度上可能源于政治环境的不稳定以及由此引发的关税成本增加。例如，近期印度针对中国磁芯企业实施的制裁措施，导致关税成本上升了15%-35%。这种政策风险并非孤立案例，泰国或东南亚其他国家和地区是否会成为下一个对磁性元件行业采取类似举措的主体，目前难以预测，这无疑给相关磁性元件企业的国际化发展带来了深远影响。 当前泰国的营商环境与上世纪90年代的中国颇为相似，蕴含着丰富的机遇，并拥有广阔的市场潜力。然而，对于考虑在泰国开展磁性元件业务的企业而言，前期的实地考察与背景调查至关重要，特别是对于那些正处于行业风口的领域，如光伏产业。出海投资本身带有一定的风险性，若企业综合实力不足，建议谨慎做出决策，避免盲目跟风。 超越精密刘星： 据我了解，出海投资前必须进行深入的考察与调研。对于建厂事宜，相信同行们已积累了不少经验。但在对外交往方面，由于国内外政策环境存在差异，具体风险往往难以提前预知。例如，在购买土地并建设厂房时，务必明确该地块的用途限制，确保其符合生产需求，避免因土地用途不明而导致的后续生产问题。 磁性元件产品，图片来源：超越精密 结语 从 动因 角度来看，贸易战爆发前选择出海的企业，其决策主要基于就近配套客户与降低人工成本等经济因素，且以外资企业为主体。而贸易战开启后，企业出海更多是出于响应客户需求、规避关税及贸易风险的考虑，政治因素占据主导，此时国内磁性元件企业成为了出海的主要力量。 就 现状 而言，贸易战前出海的企业在当前阶段，其海外工厂营收在整体营收中占比显著，基本达成当初的预期目标。然而，贸易战后出海的中国磁性元件企业，因缺乏足够的利润驱动，海外工厂营收普遍较低，且企业缺乏进一步扩大生产规模的动力。 随着贸易战后中国企业出海数量的持续增加，东南亚国家普遍面临国土面积狭小的限制，导致土地使用成本逐步攀升并超越国内水平（尽管其人工成本仍具备一定优势）。加之当地产业链配套薄弱、基础设施尚待完善以及工人熟练度不足等因素，海外工厂正逐渐丧失其综合成本优势。 据行业了解，当前出海东南亚国家的变压器与电感企业的处境并不乐观。部分企业也坦言出海背后的无奈之处：一方面，出海意味着要面对陌生环境与未知风险；另一方面，不出海则可能立即失去现有客户。 《磁性元件与电源》杂志认为，若某个客户的营收占比尚未对企业的生存构成决定性影响，则对于响应该客户要求而选择出海的决策应持谨慎态度。此类出海行为目前成功案例寥寥无几，大多数企业的海外项目已成为食之无味、弃之可惜的“鸡肋”项目。但反之，若某个客户的营收占比已切实影响到企业的生存状况，这本身就是一个重大风险信号，需要企业重新审视并调整其营收结构的合理性 本文为哔哥哔特资讯原创文章，未经允许和授权，不得转载，

新能源产业对于“变电”的需求，让磁性元件行业进入黄金发展期，不管是功率因数校正、电压变换、安全隔离还是消除EMI，都需要使用大量磁性元件。 为了更好地了解新能源汽车OBC/DC-DC/BMS/热管理/智能座舱等功能模块中磁性元件使的用情况与性能要求，《磁性元件与电源》采访了敦源电子研发总监汪洪伟，为我们一一揭秘。 OBC/DC-DC/BMS/热管理/智能座舱磁性元件使用情况 随着新能源汽车向高集成化、智能化方向加速发展，磁性元件作为电子系统的“隐形支柱”，在车载充电机（OBC）、DC-DC转换器、电池管理系统（BMS）、热管理系统及智能座舱中扮演着关键角色。 以下是《磁性元件与电源》根据汪洪伟的采访内容及网络公开信息整理的OBC/DC-DC/BMS/热管理/智能座舱磁性元件使用情况。 新能源汽车各功能模块磁性元件使用情况，《磁性元件与电源》整理 综上所述，新能源汽车中的OBC、DC-DC转换器和BMS等关键部件均广泛采用了各种磁性元件，5个功能模块变压器使用量25-48颗，电感器使用量95-105颗，合计用量120-153颗，尤其是大量使用隔离变压器和一体成型电感。 总体而言，车规级标准（如AEC-Q200）要求磁性元件具备宽温（-40℃~150℃）、耐腐蚀、低噪音等特性，但具体到不同功能模块，磁性元件的用量和性能要求也不尽相同。 一站式供应车载信号类磁性元件 由于这些功能模块涉及到性能要求截然不同，且数量、种类繁多的磁性元件，对于Tier 1或整机厂而言，供应链的管理难度也陡然增加。 目前能实现一站式供应的磁性元件企业并不多，绵阳敦源电子科技有限公司（下称“敦源电子”）恰是其中之一。 据汪洪伟介绍，目前敦源电子针对新能源汽车OBC/DC-DC/BMS/热管理/智能座舱等功能模块，已形成了完善的产品线，可为客户提供共模电感、网络变压器、隔离变压器、片式电感、一体成型电感、电流互感器等全系列信号类和部分功率类磁性元件。 敦源电子车载磁性元件产品，《磁性元件与电源》整理 不仅如此，除了标准化磁性元件，敦源电子更擅长定制化磁性元件的开发。 汪洪伟告诉《磁性元件与电源》，“我们的产品体系覆盖传统工艺与前沿技术，既包含成熟的标准化组件，也可根据客户需求提供高度定制化的磁性解决方案。” 以车载OBC为例，除了标准化的共模电感产品，敦源电子还配合客户开发了磁集成PFC电感和PCB平面变压器等定制化产品并成功实现了量产。 目前，敦源电子车载磁性元件产品月出货量已达kk级。 通信磁性元件，图片来源：敦源电子 各功能模块对磁性元件的需求趋势 除了提供完善的产品解决方案，汪洪伟也向《磁性元件与电源》介绍了OBC/DC-DC/BMS/热管理/智能座舱等功能模块未来对磁性元件的需求趋势。 汪洪伟提到，从总体上看，除了要满足车规可靠性和一致性的要求外，新能源汽车未来对磁性元件的需求趋势还呈以下几个方面的特点： 通信磁性元件，图片来源：敦源电子 一是未来用量可能增多。 有些OBC厂商为了降低损耗，提高效率，电路结构更为复杂，磁性元件用量也更多。 二是推动磁集成技术更广泛地落地。 越来越多的磁性元件数量，以及狭小的空间，也让众多整机厂商开始寻求新的技术方向，如磁集成等，以更好地控制产品体积与成本，如CLLC拓扑结构中的变压器与电感集成方案，成本降低30%，并支持更高功率密度。 汪洪伟表示，“我们配合客户开发的多合一磁集成产品，相比传统分立磁性元件成本下降了30% 左右。” 三是电压平台从400V向800V过渡。 不断升高的电压平台，需要隔离变压器满足800V甚至1000V等更高电压的隔离度。 四是频率不断提高。 汪洪伟告诉《磁性元件与电源，》不同功能模块的工作频率也在不断提高，比如随着SiC/GaN器件的应用，OBC的工作频率会提高至500kHz以上，BMS滤波电感频率需覆盖10kHz-1GHz频段并降低CAN总线误码率至10-9，热管理系统开关频率提升至2MHz，智能座舱的AI驱动需支持10GHz信号处理等等，每个模块频率要求虽然不同，但对磁性元件频率的要求，总体趋势是越来越高。 功率磁性元件，图片来源：敦源电子 随着磁集成、高频化与智能化技术的深度融合，磁性元件将从“功能部件”升级为“系统赋能者”，驱动新能源汽车向更高效、更安全的方向演进。 结语 除了不断对设备进行迭代升级，以满足车规标准越来越高的可靠性和一致性，敦源电子除绵阳本部外，分别在东莞长安、上海和合肥设立了技术服务点，派驻研发团队，采用就近开发、就近生产、就近服务的原则，不断提升响应速度，目前敦源电子已实现标准化产品3天、客制化产品14-21天供样响应速度，可更好地满足终端客户越来越快的产品迭代速度。 功率磁性元件，图片来源：敦源电子 本文为哔哥哔特资讯原创文章，未经允许和授权，不得转载