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前言：北漂第二年，我买了个空气净化器 2016年毕业后，我开始了北漂的生活，当时的北京，还处于雾霾的笼罩中，那时也真是体会了下什么叫大白天里伸手不见五指。这么形容虽然有点夸张，但是站在现在看当时，每天PM2.5爆表的日子，才是真的夸张。每个人出门时的状态，堪比疫情，每天出门上班都戴口罩。 当时看了一篇公众号文章，说空气污染给人们身体健康带来的危害，我很怕来了趟北京，钱没挣着，身体搞出一堆问题来，第二年就买了一台空气净化器。真实作用有多大，我无从验证，当时每天开着，就当心理安慰了吧。 后来，随着环境的治理，就暂且称之为治理吧，北京的空气条件逐渐好了，如果不算近几年北京春天的扬沙天气，总体来讲北京的空气质量还是可以的。我当年的空气净化器也很少开了，但是这东西每天放在那里不用，我有点手痒痒，就想拆开来研究下。 Part 1 拆解流程 整个拆解的过程，比我预料中要困难得多，最早使用的时候，有一次我不小心把一根牙签掉落进了出风孔，导致风扇无法正常转动，我叫了上门维修，维修的小伙跟我年龄相仿，他是厂家的专门的售后人员。时间太久远了，但是我记得他很效率地就把机器拆开，取出了牙签。估计没用半小时，就把它拆开了。 但是我变拆边研究，足足花了两天时间才把它勉强拆开了，之所以说勉强，是我拆解的过程中，因为不知道拆解的先后顺序，导致很多塑料卡扣，螺丝固定的卡扣都拆裂了，断了。我媳妇在旁边不断给我配音：“我听到了断裂的声音！” 接下来，我将按照拆解的先后顺序，介绍这款空气净化器的拆解过程，注意，这个拆解过程非常重要，要是没有按照这个顺序，是必然会把固定卡扣拆坏的，整个拆解过程，我对他们的结构设计工程师佩服得五体投地。话不多说，上图！走起！ 为了方便理解，我先把整体的拆解流程，做了一个思维导图呈现出来，方便整体上先建立起一个大概的拆解框架 1.1拆解前的必要操作：断电 拆解或者维修任何电器前的第一步操作，就是：先断电。带电维修或者拆解的人，有两种人，一种是高人，那是艺高人胆大，一般人学不来；另外一种是死人，无知者无畏，弱电设备可能顶多冒个火花，吓你浑身冒冷汗，强电设备可真就是致死量满满了。任何操作，安全第一。 拆解前，先来个整体视图 正面和背面的视图 顶部和底部的视图，顶部是一些触摸按键，底部标签上是一些机器的基本参数。 侧面，机器的两个侧面是对称式设计，下方分别是进风口，连同背面的进风口，也就是机器是三面进风，上面出风。因为机器底部没有滑轮，移动不是很方便，而且这个东西类似于冰箱、洗衣机，如果放置到屋里基本不会有随时移动的需求，当然，没有设计底部的滑轮也可以降低一部分成本，机器上方两侧分别有这样一个凹陷进去的把手，方便移动机器，就像快递箱两侧的开孔一样的设计。 1.2 拆后盖 向上拉动后盖把手，可以很轻松打开后盖 后盖上，有个贴纸，说明了更换滤芯的方法，有文字描述，有图示，细节上做得是不错的，不过就是有个BUG，第一步是打开仓门，但是我不打开仓门又看不到这个说明，如果我不看这个说明，又不知道怎么打开仓门，那该怎么办？好像是个死循环了 按照图示取出滤芯 最后再看下从结构上是怎么把滤芯锁住的 拆出滤芯看下，是个中空的圆柱体，这是我后来买的官方替换滤芯，第一代滤芯特别重，里面有一个活性炭层，但是这个更新后的滤芯，活性炭层没有了，全是静电吸附的瓦楞纸，最外层是一层塑料网布，中间是吸附作用的瓦楞纸，最内层黑色的名义上是蜂窝改性活性炭，去除甲醛异味等，但是总觉得不如之前的一整层厚实的活性炭颗粒的层来的实在。 底部是密闭的，有个贴纸，提示该贴纸不能撕掉，上面有RFID芯片，拆开来一探究竟。拆开后，里面并没有发现所谓的芯片，只是一圈圈的印制线圈和一些特殊的点位和结构，它不带电池，所以它要工作只能依靠读卡的设备线圈先发出信号，通过线圈间的电磁感应，产生电能给自己供电，然后传输一段简单的信息，这个信息应该是标签制作的时候就规定好了，后续不能通过写卡的方式改变。 接着再来看看后盖上的插销是怎么实现结构上的联动的 可以看到正面的两颗螺丝，我拆下螺丝后，掰了半天，时钟取不下来，后来突然想到便签说明贴纸的后面应该还有隐藏的螺丝，用手试了下， 还有两颗，再把这两颗螺钉取下，就可以轻松打来这个后盖的结构部分了 1.3 拆底座 拆掉后盖和滤芯后，我想接着应该拆哪一部分呢？用撬棒撬了好几个地方，都没有思路，最后还是从底部找到了突破口，拆掉底座四个脚垫可以看到四颗螺丝 拆掉四个脚垫后，可以很轻松取下底盖，就是脚垫有点紧有点大，需要螺丝刀捅进去一点才能把它带出来 再来详细看下这个底座的部分 按理说，底座拆到这里，就是拆左侧盖子的步骤了，因为此时已经无法再继续拆底座的其他部分了，为了保证介绍的完整性，这里继续把拆解的底座部分在此处做介绍 关于电源通断在结构上的一个巧妙设计，应该是为了避免维修或者更换滤网时，忘记断开电源，出现安全问题。 继续拆掉后盖的其他螺丝，可以拆出下面这个结构，这个结构就可以解释上面拉动锁销后，托盘形成的高度差。射频小板的正上方，对应的是滤芯的RFID贴纸，因为是无源RFID，所以位置要正对，距离要近。 拆出射频小板仔细看下，右侧的板卡上可以看到线圈。这个线圈跟滤芯底部纸质的线圈形成耦合，读取滤芯底部的参数。 1.4 拆侧盖（之一） 先拆掉左侧面板固定的三颗螺丝，这里的左右是相对于图示方向说明的。此时左侧的盖子已经没有螺丝固定了，都是卡扣固定，用撬棒从一侧缝隙插入，依次撬开各个卡扣即可。如果先拆右侧，是必然会把盖子拆坏的。因为右侧盖子，除了上面这三颗，还有2颗隐藏款在下面固定。 拆掉风扇周围的螺丝，可以顺便拿掉支柱。 1.5 拆背面上盖 因为已经先拆掉了左侧盖板，此时就漏出了背面上盖的固定螺丝，拆掉固定背面上盖的螺丝后，剩下的就是卡扣固定了，可以比较容易拆卸下来。 当然，拆背面上盖之前，可以先把PM2.5检测模块取下来 1.6 拆正面盖 拆掉左侧盖子除了露出了后面上盖的固定螺丝，还漏出了正面盖子的固定螺丝，但是我试图拆了几次正面的盖子，可能不得法，卡扣始终没有打开，我就转而去拆了右侧的盖子，但是右侧盖子同样难拆，我想，既然左侧的盖子全是卡扣，那右侧同理应该也是卡扣，果然，大力出奇迹，我把盖子拆下来的时候，发现右侧盖子竟然还有两颗固定螺丝，螺丝被正面的盖子挡住了，所以，此处先拆正面的盖子才是正确的步骤。 1.7 拆侧盖（之二） 拆卸完正面的盖板，再来拆右侧的盖板，才是对的，可是对我来说已经晚了。大力出奇迹，就这样被我给掰断了。 1.8 拆风扇 剩下风扇和整机的控制板，螺丝都清晰可见，没有隐藏，卡扣是真的结实，如果没有技巧估计大概率像我这样掰断不少。 风扇用了几年了，也没清理过，已经落了厚厚的土。这是清理前后的对比照，很多类似的家用电器，都是需要及时清理的，要是清洁不到位，反而成了一个污染源。 要把这个风扇反过来拆，依次可以得到如下几个部分 配重应该可以起到增加风扇运行稳定性的作用。 查了一下相关资料，这个铁片是给扇叶起平衡作用的。这样风扇运行起来更加稳定，噪音小。 最后拆出了这个风扇的电机部分。 在往上是机器的主控板，在触摸控制面板的下方。 主控板的主要元器件的功能分布。 触摸按键板与塑料面板的对应关系。 至此，结构部分已全部拆解完毕。 Part2 电路赏析 由于整机的电路分部比较零散，而结构设计又比较复杂，所以文章整体上把结构和电路设计分开来讲，这里先放一个完整的电路结构图，各模块的功能分别如下图介绍 下面分别对各个模块做下详细描述 2.1 电源板 电源板正面的主要元器件分布。使用了电流型PWM电源控制。具体的控制电路如下，中间的GPIO 控制信号应该是使用了光耦隔离。 电源板的背面，强电弱电部分以及隔离部分PCB板上采用了挖空的处理方式。元器件的电装采用了红胶固定。 2.2 主控板 主控板的主控芯片 基本参数和接口分布如下图 正面数码管的控制芯片。 对应的驱动电路如下 Led灯使用了导光柱的方式往外透光，让光散出的更加均匀，有指向性。 这是安装上导光柱的样子。 正面的接口描述 2.3 灯板 灯板的设计很简单，主要是为了在前面板上亮灯，提示机器的工作状态。Led灯也可以显示不同的颜色来指示状态。三个灯是能亮三种颜色。 2.4 触摸板 触摸面板的正背面介绍。 主要是用了一个51 单片机控制加一个触摸按键的芯片。 51 单片机基本参数如下 触摸芯片以及触摸感应实现的原理介绍 2.5 RFID识别 RFID识别板卡主要使用了一个非接触式读写芯片以及一个单片机控制。识别滤芯底部的标签。如下是非接触式读写芯片的具体参数。 单片机还是使用了简单的51单片机来实现，具体的参数如下。 2.6 PM2.5检测 PM2.5的传感器使用了一个独立模块的形式，中间与主控板的连接增加了一个转接板。如下是转接板的描述。主要是用了连接器的转接，以及增加了RX和TX之间的串阻，用于接口之间的浪涌防护。 如下是PM2.5模块拆开的样子 一个很精致的模块。使用了有可能是一个专用的检测处理芯片。具体没有找到详细的数据手册。 2.7 风扇电机 最后是直流无刷电机。电机的五根线在标签上有描述，这应该是这个里面最贵的一个元器件了吧。 Part3 经验总结 3.1 结构设计 最后来个全家福，总结一下。当时滤网上面灰太多，就拎到阳台外面了，拍照的时候竟然把它给漏了。 总共拆出来这么多螺丝，整个机器的结构设计是我拆解以来最复杂的一个。但是他的螺丝使用的种类非常少，这样一方面可以节省成本，另一方面对于售后维护也是很方便的，就不用记着什么型号尺寸的螺丝在哪个位置了。尤其是给跟老的笔记本清灰，螺丝的型号简直能把人搞晕。最后组装回去的时候，螺丝剩一大堆。 整个机器的外观虽然是对称式设计，但是内部的结构估计是非对称式的，这种非对称式的结构设计反而恰恰体现了拆解的步骤。如果仔细看的话，是能摸到其中门道的，但是如果是第一次拆，就很不理解了。 整个机器的结构设计搭配的非常巧妙，里面有很多小心思都是通过结构设计去实现的。唯一很不好的一点就是整个机器的清理也是非常困难的，如果要清理扇叶上的灰尘，需要把整个机器从头到尾全拆一遍，才能做到全部的清理。 3.2 硬件设计 整个机器的硬件设计部分并不复杂。除了主控板使了32位单片机之外，其他的控制板均使用了51单片机。 但是看各个板卡上面的丝印描述，一般都到了V3或者V4版，如果不考虑小版本的迭代。这个硬件设计最起码迭代了三四版的样子。 当然，这个硬件设计的迭代并不一定是硬件设计出问题了才更新的，也有可能是为了配合结构设计进行的迭代处理。 整个板卡的走线大部分都是双面走线，这样可以很大地降低生产成本。同时，为了降低生产的物料成本，很多地方都做了空贴处理，能省的器件都省掉了，只保留必要的防护器件，毕竟也要考虑产品的售后成本。 3.3 拆解经验 因为很早的时候我把牙签掉进这个机器里，找了一次售后，我看到售后的小哥用了也就不到半小时，就把机器从头到尾全拆开了。所以我就凭着很久远的模糊的记忆，想着自己也很容易能拆开。但是整个拆解的过程花了好长的时间才拆开，而且拆坏了很多固定的卡扣。 这个时候正确的做法应该我先去网上看一下相关的拆解教程，学习和了解一下机器在拆解过程当中的注意事项，应该也就不会把机器拆的这样七零八落，也更能提高拆解的效率。但是话又说回来，拆解本身就是一次从无到有的过程，这种摸着石头过河的状态，学到的东西才更加深刻。如果看了网上的拆解教程，这样反而不利于这次的拆解学习。 不过为了不把东西拆坏，确实在遇到困难的时候，不要想着大力出奇迹，还是要用正确的方法来了解到正确的拆解方式。还想到一个正确拆解的打开方式，就是问售后。可以直接问他们这个地方要拆开的话应该怎么做，他们应该也有官方的拆解教程。这样的话更准确，更到位。 别走开，还有个彩蛋： 就在我拆完拍照欣赏的时候，突然发现桌面还有这个东西，附带的一个无线遥控器，也拆开来研究下。 电池按照说明抠出来了，是一个2025的电池。这个2025表示的是电池的尺寸。正上方是一个红外发射二极管。 我想着研究一下这个怎么拆开，但是看了一圈，既没有卡扣，也没见有螺丝固定。居然正面就直接使用了一个塑料贴膜当了面板，拆开后的硬件设计也是极简风。 电池靠弹片的接触给板卡供电。 除了一颗滤波电容。再也没有其他外围的器件了，如果还要再省的话，这颗滤波电容估计也能省掉。 PS： 就在我盘算着北京的雾霾时代已经过去了的时候，然而就在我拆解的这两周，北京又出现了重度雾霾橙色预警。这老天是在跟我作对吗？看来研究完，我又要抓紧组装回去清理雾霾了。 以上就是本次空气净化器的全部拆解内容，如果喜欢记得点赞和分享，对文章内容有不同意见，欢迎留言讨论。

有一年我快过生日的时候，媳妇心血来潮，说要给我做蛋糕，然后就开始网上查教程，看了半天跟我说，说是做蛋糕要把鸡蛋打发了才行，要不做出来的不软和。那么问题来了，怎么才能把鸡蛋打发呢？ 当然是用打蛋器呀！ 当然，也可以选择用手打，但是要手速够快，力量够持久才行。 然后我就从晚上下单了一个，结果是只用了一次，就再也没用过了。我决定不能让它闲着，拆开看看。 长下面这样，有2个头，220V直接供电，配色挺好看。 再看下顶面的图，两个打蛋器的头是交错在一起的，我当时刚拿到就想：这两个头转起来时候，要是速度不一样，会不会打架？ 肚子上有型号等信息，经过了3C认证的，125W的功率，功率不小。 把手上，有个推出的按钮，按下后，可以把打蛋器的头取出。下面是滑动的档位开关，总共有5个转速档位。 我先把上面的顶盖给拿掉了，但是后来我发现这个顶盖不用先拿的。里面可以看到是个风扇，应该是散热用的。 拆掉4颗螺丝，就看到庐山真面目了。里面的东西不多，线头都裸露在外，焊接比较简陋，能看到220V 电源输入的地方，有X电容和Y电容。要是不过3C认证，估计这几颗元器件也给省掉了。 下图这个地方，有个弹簧支撑，正常情况下，推出的这个按钮是被弹簧弹出的状态，按下后，里面的塑料柱会顶到打蛋器的轴，然后给顶出来，很明显，这个地方正常有两个弹簧比较好，只安装了一个，还是为了省成本。在硬件设计和结构设计中做过成本优化的都知道，能省就省，又不是不能用。 这个弹簧下面还很贴心放了个垫片，可以防止塑料齿轮长时间转动时，受到弹簧的磨损。 这是个滑动式的5档位开关 背面可以看到有1~5一共5个接线端子，还有一个L应该是火线的接线端子。开关可以支持250V交流电的开关操作。开关每拨到一个档位，就会把火线连通到对应档位的线上，而这5根线，又连接了变压器的5个触点，变压器的每个触点，又对应了不同的线圈匝数，当给不同匝数的线圈通电时，又产生不同大小的感应电动势，进而驱动转子以不同速度转动。 转子转动，带动两个塑料齿轮转动，也就带动打蛋器的两个头转动，还顺便带动了上面的风扇转动，起到一定的散热作用。想到一开始我提到的问题，如果这两个齿轮有一个磨损或者出现故障，是不是打蛋器的两个头就会打架了？单看这个核心部件还是比较有质感的，省钱能省到位很重要，不要影响产品的性能和体验。 看下这个电动机的参数，这是一款单相串励电动机（单相串励电动机是一种通过单个电源插座输入电能的电动机，它的内部由两个绕组组成，一个叫做励磁绕组，另一个叫做电枢绕组。这两个绕组是串联在一起的，因此被称为串励电动机。）单相串励电动机还可以通过调压的方法来调节转速，这种方法比较简单且易于实现。通过调节输入的交流电压，励磁绕组的磁通量会发生变化，从而改变电机的转速。 绝缘等级是F级，F级是个什么水平？问了下大模型，得到这样的回答，仅供参考 工作制：S2（5min）是什么意思？还是请教了下大模型 最后，出于职业习惯，我查了下这个电机的生产厂家，找到了类似的这个型号，该公司是一家专门做电机的公司，有选型需要的小伙伴可以参考了。 最后看下仅有的器件，1颗黄色的X电容，一般跨接在零线和火线之间，消除电源线上的差模干扰，保证电机的正常运行。2颗Y电容，Y电容一般是零线对地和火线对地连接，消除线上的共模干扰。 详细看下器件参数：X电容 Y电容 以上，就是打蛋器的拆解分享，有问题欢迎留言讨论。 如果觉得文章不错，记得点个赞 呀 ！

看之前小伙伴拆解过9块9包邮的USB hub，我手边有2个，正好也拆解对比下方案看看有什么不同。 左边黑色的，是大学时候从毕业摆摊学姐那边淘的，印象中是两块钱，右边这个，是自己工作后买的，好像是五块钱包邮。 先拆蓝色这个吧，一个上行端口，四个下行端口，分别位于四条边的正中间，上行端口位于一个角上，mini usb type-B接口，四个下行口试标准USB A口 刚开始以为是从中间这条缝隙扣开，试了好几次，都没开，最后发现是把蓝色盖子直接扣开就可以了。 取出来来个近照，除了连接器和几颗阻容，还有一个12MHz的晶体。 背面看下，就一个芯片，无其他器件布局，PCB上有好多锡珠残留。 放大看下芯片型号，FE1.1s 芯片方框图如下，只有一个TT，向下兼容USB1.1/1.2协议。这样就会导致多个口同时使用时，存在速率不够的问题。 小结一下：整个硬件设计，除了芯片外围电路设计，并没有ESD设计，USB接口独立供电设计，接口共模电感防护设计等，在实际使用过程中，可能会导致芯片击穿，USB接口供电电流不够等问题。 再来拆另外一款，先看下接口情况，一边是SD卡和TF卡插槽，还有换个拨码开关。 另外一边是3个USB A口 打开上盖后，接口连接器摆放很紧凑，除了阻容器件外，有2个12MHz晶体。 再来看背面，2颗芯片和周边阻容器件。 放大详细看下，竟然是一模一样的方案，还是FE1.1s，可见这是一个很常规的方案了。 再来看下另一个芯片，IT1336E，简直是一个够古老的型号了，去了ITE的逛网，此型号已经搜索不到了，去了几个常用芯片查询网站，也没有相关手册，只有万能的淘宝上能找到相关的卖家在售卖，估计是一个停产很久的型号了。功能呢，应该就是通过其中的一个下行USB接口转换为SD卡或者TF卡的插口，而那个拨码按键，就是切换2个卡槽使用的，因为只有一个USB下行接口，所以不能两种卡型同时使用。 以上，就是2款USB HUB的拆解对比，除了必要的外围器件，其余能省的都省了，如果使用条件稍微恶劣一点，估计就要出故障了。当然一分钱一分货，人家都做到这个价位了，还要啥自行车？你觉得呢？

一个很通用的外观，220V交流输入，烙铁头默认带刀头。 就是下面这个温度调节的旋钮，你倒是给标注个位置呀，周围没有任何标识，所以上面的温度标识没有了任何参照，无论旋转到什么位置，也不知道对应温度是多少，搞得我每次焊接都要用手试下烫不烫。 拧下烙铁头，是一个内热式的陶瓷发热芯。 再继续拧，可以直接拉出对应的PCBA，正面展示如下，够简单吧 再来个背面的 看下用了什么芯片,BT136S是一个门极双向可控硅芯片，它可以通过调整流过栅极电流的大小，来调整交流电流过负载的周期。 双向可控硅对应的原理框图如下，G极为控制脚，T1和T2可以以任意方向导通。 陶瓷发热芯是一个交流220V的2芯发热芯，没有热电偶。 试着画出如下电路图 我们知道交流电是如下的电压和时间波形，旋转滑动变阻器旋钮，就可以调节G极的电压或者电流，从而控制晶闸管的导通状态，进而控制了流过导热芯的电压也就间接控制了发热温度。当电烙铁工作时，LED灯亮起。 对于晶闸管的控制理解的还不是很透彻，您有什么高见，欢迎留言指点~~

电脑主机或者服务器上，经常用到散热风扇，这种散热风扇，一般是三线制或者四线制风扇，而两线制风扇，一般只有供电，不涉及内部的电路和元器件。这里分别拿一款三线和四线制风扇拆解研究。 如下图，两只风扇均为DC12V供电。三线式为两根红黑供电线加一根黄色转速信号输出线，四线制为2根红黑风扇供电线，黄色为转速信号输出线，蓝色为PWM调速线。 拆掉风扇标签如图 剪掉风扇外壳，取出轴承定子上固定的塑料卡扣。 此时可以打开，左边部分为风扇转子，也就是扇叶转动的部分，周围一圈为永磁体；右边带线圈的变压器为定子部分，线圈通电后，产生磁场，磁场力相互作用下，风扇扇叶产生转动。 拆掉线圈，看下PCBA，主要的核心元器件有两部分，一部分是PWM驱动芯片，11660F，是一颗专用无刷直流电机控制芯片 芯片典型应用电路如下 另一部分，在边缘镂空放置的4脚芯片，丝印SF，是一颗霍尔元器件芯片，用于检测风扇的位置，并输出对应的电压信号，说明如下 正背面均有器件布局 另一个三线制风扇，拆时用力过猛，线连同PCB上的走线一起被扯下来了，上面除了供电，就是一个4脚的霍尔元器件，用于输出风扇转速信号。 其典型应用电路如下 两只风扇均采用的双滚珠轴承，此种使用寿命最长。 在拆解学习的过程中，查阅到相关的资料介绍，也在这里做下说明 按照轴承对风扇进行分类，可以分为含油轴承，液压轴承和滚珠轴承（单滚珠和双滚珠） 分类 噪音 价格 寿命 含油轴承 小 低 ＜10000h 液压轴承 小 中 ＜40000h 滚珠轴承 大 高 ＞70000h 以上只是一个简单的分类说明，不同厂家的不同产品，性能和工艺差别也会比较大，最终选型要以手册参数为准。 因为四线制PWM调速风扇最初用于intel的电脑主板，所以Intel对此给出了相关的标准说明，标准名称为《4-Wire Pulse Width Modulation(PWM) Controlled Fans》该标准规定了风扇的频率，线序，工作电压/电流等标准。 风扇PWM调制频率被设定为25KHz，这是为了避开人能感知到的频率范围，使人免受噪音的影响。 风扇电压被要求设置为12V，当然，现在由于应用场景的多样化，也有5V和24V的PWM调速风扇出现。 风扇线序和颜色要求 如果想进一步了解规范内容，可以网上搜索名称很容易找到规范。 三线制风扇是否可以调速？ 如果就风扇本身而言，加电后，风扇只能全速旋转，而无法调速的，但是风扇工作时，基本都具有一个额定工作范围，比如额定电压是12V的风扇，工作电压范围是7V~14V,原则上大于7V电压，风扇就可以旋转了，电压越大转速越高，但是该电压和转速的关系不是成比例增加的。 但是使用三线制风扇调速时需要注意风扇旋转过程中的噪音问题，需要尽量减少供电电源的纹波，可以预留LC滤波电路对电源进行滤波处理。 以上为三线和四线制风扇的拆解与学习，欢迎留言分享你的看法~~