标签: 热电偶

温度传感器（temperature transducer）是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器。温度传感器是温度测量仪表的核心部分，品种繁多。按测量方式可分为接触式和非接触式两大类，按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类。 如果要进行可靠的温度测量，首先就需要选择正确的温度仪表，也就是温度传感器。其中热电偶、热敏电阻、铂电阻(RTD)和温度IC都是测试中zui常用的温度传感器。 以下是对热电偶和热敏电阻两种温度仪表的特点介绍。 1、热电偶 热电偶是温度测量中zui常用的温度传感器。其主要好处是宽温度范围和适应各种大气环境，而且结实、价低，无需供电，也是zui便宜的。热电偶由在一端连接的两条不同金属线(金属A和金属B)构成，当热电偶一端受热时，热电偶电路中就有电势差。可用测量的电势差来计算温度。 不过，电压和温度间是非线性关系，温度由于电压和温度是非线性关系，因此需要为参考温度(Tref)作第二次测量，并利用测试设备软件或硬件在仪器内部处理电压-温度变换，以最终获得热偶温度(Tx)。Agilent34970A和34980A数据采集器均有内置的测量了运算能力。 简而言之，热电偶是zui简单和zui通用的温度传感器，但热电偶并不适合高精度的的测量和应用。 2、热敏电阻 热敏电阻是用半导体材料，大多为负温度系数，即阻值随温度增加而降低。温度变化会造成大的阻值改变，因此它是zui灵敏的温度传感器。但热敏电阻的线性度极差，并且与生产工艺有很大关系。制造商给不出标准化的热敏电阻曲线。 热敏电阻体积非常小，对温度变化的响应也快。但热敏电阻需要使用电流源，小尺寸也使它对自热误差极为敏感。 热敏电阻在两条线上测量的是绝对温度，有较好的精度，但它比热偶贵，可测温度范围也小于热偶。一种常用热敏电阻在25℃时的阻值为5kΩ，每1℃的温度改变造成200Ω的电阻变化。注意10Ω的引线电阻仅造成可忽略的 0.05℃误差。它非常适合需要进行快速和灵敏温度测量的电流控制应用。尺寸小对于有空间要求的应用是有利的，但必须注意防止自热误差。 热敏电阻还有其自身的测量技巧。热敏电阻体积小是优点，它能很快稳定，不会造成热负载。不过也因此很不结实，大电流会造成自热。由于热敏电阻是一种电阻性器件，任何电流源都会在其上因功率而造成发热。功率等于电流平方与电阻的积。因此要使用小的电流源。如果热敏电阻暴露在高热中，将导致yong久性的损坏。

温度是一个基本的物理量，自然界中的一切过程无不与温度密切相关。温度传感器是最早开发，应用zui广的一类传感器。温度传感器的shi场份额大大超过了其他的传感器。从17世纪初人们开始利用温度进行测量。在半导体技术的支持下，本世纪相继开发了半导体热电偶传感器、PN结温度传感器和集成温度传感器。与之相应，根据波与物质的相互作用规律，相继开发了声学温度传感器、红外传感器和微波传感器。 两种不同材质的导体，如在某点互相连接在一起，对这个连接点加热，在它们不加热的部位就会出现电位差。这个电位差的数值与不加热部位测量点的温度有关，和这两种导体的材质有关。这种现象可以在很宽的温度范围内出现，如果测量这个电位差，再测出不加热部位的环境温度，就可以准确知道加热点的温度。由于它必须有两种不同材质的导体，所以称之为热电偶。不同材质做出的热电偶使用于不同的温度范围，它们的灵敏度也各不相同。热电偶的灵敏度是指加热点温度变化1℃时，输出电位差的变化量。对于大多数金属材料支撑的热电偶而言，这个数值大约在5～40微伏/℃之间。 热电偶传感器 有自己的优点和缺陷，它灵敏度比较低，容易受到环境干扰信号的影响，也容易受到前置放大器温度漂移的影响，因此不适合测量微小的温度变化。由于热电偶温度传感器的灵敏度与材料的粗细无关，用非常细的材料也能够做成温度传感器。也由于制作热电偶的金属材料具有很好的延展性，这种细微的测温元件有ji高的响应速度，可以测量快速变化的过程。 温度传感器是五花八门的各种传感器中最为常用的一种，现代的温度传感器外形非常得小，这样更加让它广泛应用在生产实践的各个领域中，也为我们的生活提供了无数的便利和功能。 温度传感器有四种主要类型：热电偶、热敏电阻、电阻温度检测器（RTD）和IC温度传感器。IC温度传感器又包括模拟输出和数字输出两种类型。 接触式温度传感器 的检测部分与被测对象有良好的接触，又称温度计。 温度计通过传导或对流达到热平衡，从而使温度计的示值能直接表示被测对象的温度。一般测量精度较高。在一定的测温范围内，温度计也可测量物体内部的温度分布。但对于运动体、小目标或热容量很小的对象则会产生较大的测量误差，常用的温度计有双金属温度计、玻璃液体温度计、压力式温度计、电阻温度计、热敏电阻和温差电偶等。它们广泛应用于工业、农业、商业等部门。在日常生活中人们也常常使用这些温度计。随着低温技术在guo防工程、空间技术、冶金、电子、食品、医药和石油化工等部门的广泛应用和超导技术的研究，测量120K以下温度的低温温度计得到了发展，如低温气体温度计、蒸汽压温度计、声学温度计、顺磁盐温度计、量子温度计、低温热电阻和低温温差电偶等。低温温度计要求感温元件体积小、准确度高、复现性和稳定性好。利用多孔高硅氧玻璃渗碳烧结而成的渗碳玻璃热电阻就是低温温度计的一种感温元件，可用于测量1.6～300K范围内的温度。 非接触式温度传感器 的敏感元件与被测对象互不接触，又称非接触式测温仪表。这种仪表可用来测量运动物体、小目标和热容量小或温度变化迅速（瞬变）对象的表面温度，也可用于测量温度场的温度分布。 光纤温度传感器的基本工作原理是将来自光源的光经过光纤送入调制器，待测参数温度与进入调制区的光相互作用后，导致光的光学性质(如光的强度、波长、频率、相位等)发生变化，称为被调制的信号光。再经过光纤送入光探测器，经解调后，获得被测参数。 光纤温度传感器 种类很多，但概括起来按其工作原理可分为功能型和传输型两种。功能型光纤温度传感器是利用光纤的各种特性(相位、偏振、强度等)随温度变换的特点，进行温度测定。这类传感器尽管具有传、感合一的特点，但也增加了增敏和去敏的困难。传输型光纤温度传感器的光纤只是起到光信号传输的作用，以避开测温区域复杂的环境。对待测对象的调制功能是靠其他物理性质的敏感元件来实现的。这类传感器由于存在光纤与传感头的光耦合问题，增加了系统的复杂性，且对机械振动之类的干扰比较敏感。

物联网系统中为什么要使用热电偶 物联网系统中使用热电偶的原因主要基于热电偶在温度测量方面的独特优势及其在物联网应用中的广泛适用性。以下是具体原因的分析： 一、温度测量的准确性 热电偶作为温度测量的重要工具，其工作原理基于塞贝克效应，即当两种不同材料的导体或半导体组成一个回路，并在两端存在温度差时，回路中将产生电动势。这种电动势与温度差成正比，因此可以通过测量电动势来准确推算出温度值。热电偶具有测量精度高、稳定性好的特点，能够满足物联网系统对温度测量的严格要求。 二、广泛的应用场景 在物联网系统中，温度是一个重要的监测参数。无论是工业制造、农业生产、医疗健康还是智能家居等领域，都需要对温度进行实时监测和控制。热电偶凭借其测量范围广（-200℃～1300℃，特殊情况下可达-270℃～2800℃）、耐高温、耐腐蚀等特性，能够适用于各种恶劣的环境条件，满足物联网系统中不同应用场景的需求。 例如： 在工业炉温自动控制系统中，炉子的实际温度用热电偶测量。 其他领域 材料科学研究：在材料科学中，热电偶可用于测量材料的热导率、热膨胀系数等物理性质，为材料的研究与开发提供数据支持。 化学反应研究：在化学反应中，热电偶用于监测反应温度，研究化学反应动力学，帮助科学家更好地理解和控制化学反应过程。 气象观测与环境评估：热电偶可用于环境温度的监测，如气象观测站、环境监测站等场所，准确快速地测量环境温度，为气象预报和环境评估提供数据支持。 土壤与水体温度测量：在环境监测中，热电偶还用于测量土壤、水体等的温度，有助于了解环境变化规律和生态系统状态。 航空航天：在航空航天领域，热电偶用于测量航空器的各种温度，确保飞行安全和设备正常运行。 汽车工业：在汽车工业中，热电偶用于测量引擎和排气系统等高温部件的温度，以检测故障或进行性能分析。 实验室研究：在科学实验室中，热电偶可用于快速测量样品或实验装置中的温度，以便监测过程或记录数据。 三、易于集成与数据传输 热电偶通常具有较小的体积和较轻的重量，易于与其他传感器和物联网设备进行集成。此外，热电偶的输出信号通常为电信号，可以方便地通过有线或无线方式传输到物联网系统中进行处理和分析。这种集成性和数据传输的便利性使得热电偶成为物联网系统中不可或缺的一部分。 四、提升系统智能化水平 通过将热电偶与物联网技术相结合，可以实现对温度的实时监测、分析和预警。物联网系统可以根据热电偶传输的温度数据，自动调整设备的运行参数或触发相应的控制指令，从而实现智能化管理和控制。这种智能化水平的提升不仅提高了生产效率和产品质量，还降低了运营成本和能耗。 综上所述，物联网系统中使用热电偶的原因主要包括温度测量的准确性、广泛的应用场景、易于集成与数据传输以及提升系统智能化水平等方面的优势。这些优势使得热电偶在物联网系统中发挥着越来越重要的作用。 本文会再为大家详解温度传感器家族中的一员——热电偶 热电偶的定义 热电偶是一种基于热电效应原理工作的温度测量元件。它由两种不同材质的导体（通常是金属）或半导体组成，这两种导体的一端相互连接形成工作端（也称为测量端或热端），另一端则与测量仪表连接，形成自由端（也称为冷端或参比端）。当热电偶的工作端与待测介质接触时，由于热交换作用，工作端的温度会发生变化，而自由端的温度则通常保持不变或已知。这种温度差会在热电偶回路中产生热电动势，该电动势的大小与热电偶材料的性质以及工作端和自由端之间的温差成正比。 热电偶的原理： 热电偶的工作原理非常简单和基本。当两种不同金属(例如铜和康铜)熔合在一起时，会产生“热电”效应，从而在它们之间产生只有几毫伏 (mV) 的恒定电位差。两个结之间的电压差称为“塞贝克效应”，因为沿导线产生温度梯度，从而产生电动势。那么热电偶的输出电压是温度变化的函数。 如果两个结处于相同温度，则两个结之间的电势差为零，换句话说，没有电压输出，因为V1 = V2。但是，当结点连接在电路中并且都处于不同温度时，将检测到相对于两个结点之间的温差V1 – V2的电压输出。这种电压差会随着温度的升高而增加，直到达到结的峰值电压水平，这是由所使用的两种不同金属的特性决定的。温度相同时，不同类型的热电偶所产生的热电动势也不同，但这只跟热电极材料有关，与热电偶长度、直径无关。根据热电动势与温度的函数关系，制成 热电偶分度表， 那么，我们就要根据热电偶的分度表去测出当前的热端温度值. 根据中间温度定理E（T，0）=E（T，t）+（t，0） E代表电动势，T代表热端温度，t代表室温 使用这个公式的原因是因为分度表是以0摄氏度为冷端参照物来绘制的，所以中间就多了个室温来计算 热电偶的结构 热电极 定义：热电极是热电偶的核心部分，由两种不同材质的导体或半导体组成。这两种导体或半导体的一端相互连接，形成热电偶的工作端（也称为测量端或热端），用于与被测介质接触以感知温度。 特性：热电极的材料选择对热电偶的性能有重要影响，不同的材料组合具有不同的热电特性和测量范围。常见的热电偶材料包括铂、铑、镍、铬、铜等。 绝缘层 作用：绝缘层用于包裹热电极，以防止热电极之间以及热电极与外部环境的短路或漏电。绝缘层通常由耐高温、耐腐蚀的材料制成，如陶瓷、玻璃或云母等。 结构：绝缘层紧密地套在热电极上，形成一层保护层，确保热电偶在恶劣环境下仍能正常工作。 保护套管 定义：保护套管是热电偶的外层结构，用于保护热电极和绝缘层免受机械损伤、化学腐蚀和恶劣环境的影响。 材料：保护套管通常由不锈钢、陶瓷或其他耐高温、耐腐蚀的材料制成。这些材料具有良好的机械强度和化学稳定性，能够确保热电偶在长时间使用过程中保持稳定的性能。 接线盒 作用：接线盒用于连接热电偶与测量仪表或控制系统。它提供了一个安全、可靠的接口，方便用户进行安装、调试和维护。 结构：接线盒内部通常包含接线端子、密封件和固定装置等部件。用户可以通过接线端子将热电偶的信号线连接到测量仪表或控制系统上，并通过密封件和固定装置确保接线盒的密封性和稳定性。 其他部件 根据具体的应用场景和需求，热电偶还可能包括其他部件，如补偿导线、温度传感器、信号调理电路等。这些部件用于进一步提高热电偶的测量精度和可靠性。 热电偶选型参数 测量温度范围 重要性：温度范围是热电偶选型的首要考虑因素。 考虑因素：根据被测介质的最高温度、最低温度以及正常工作温度范围来选择合适的热电偶类型。 常见类型： 使用温度在1300~1800℃，且要求精度较高时，一般选用B型热电偶。 高于1800℃时，一般选用钨铼热电偶。 使用温度在1000~1300℃，且要求精度较高时，可选用S型或N型热电偶。 在1000℃以下，一般用K型或N型热电偶；低于400℃时，一般用E型热电偶。 250℃以下及负温测量时，T型热电偶因其稳定性和高精度而常被选用。 精度要求 重要性：精度直接影响温度测量的准确性。 考虑因素：根据测量任务的精度要求来选择热电偶的分度号和等级。 常见类型：S型、B型、K型热电偶在准确度、稳定性方面表现优异，适用于高精度测量。 使用气氛 重要性：不同热电偶材料对气氛的适应性不同。 考虑因素：根据被测介质的气氛（如氧化性、还原性、惰性等）来选择合适的热电偶类型。 常见类型： S型、B型、K型热电偶适合于强的氧化和弱的还原气氛中使用。 J型和T型热电偶适合于弱氧化和还原气氛。 若使用气密性较好的保护管，对气氛的要求则不太严格。 响应时间 重要性：响应时间影响温度测量的实时性。 考虑因素：根据测量任务对响应速度的要求来选择热电偶的类型和线径。 常见类型：线径大的热电偶耐久性好但响应较慢；要求响应时间快且有一定耐久性时，可选择铠装热电偶。 经济效益 重要性：考虑热电偶的成本及其在整个测量系统中的经济性。 考虑因素：贵金属热电偶（如S型、B型）虽然性能优异但成本较高；廉金属热电偶（如K型、E型）成本较低但可能在某些极端条件下性能受限。 其他参数 公称压力：指在工作温度下保护管所能承受的静态外压而破裂的极限值。 最小插入深度：应不小于其保护套管外径的8-10倍（特列产品例外）。 绝缘电阻：在特定环境条件下（如温度、湿度）应满足一定的绝缘电阻要求。 热电偶选型流程 一般来说，热电偶的选型流程包括以下几个步骤： 确定测量温度范围。 根据精度要求选择分度号和等级。 考虑使用气氛对热电偶材料的影响。 根据响应时间要求选择热电偶类型和线径。 综合考虑经济效益和其他参数。 确定热电偶的型号、安装方式、保护管材质、长度或插入深度等具体参数。 热电偶的使用注意事项 选型与配置 选择合适的热电偶类型： 根据被测温度范围、测量精度、响应时间等因素选择合适的热电偶类型。不同类型的热电偶具有不同的温度测量范围和精度，如K型、S型、B型等。 确保热电偶的规格和尺寸与被测对象的结构及安装特点相匹配。 正确选用补偿导线： 补偿导线应与热电偶的型号相匹配，连接时不得将导线接反。 补偿导线最好装入铁管内，并将铁管接地，以避免机械损伤和电磁干扰。 安装与位置 选择合适的安装位置： 热电偶应安装在温度较均匀且能代表工件温度的位置，避免安装在炉门旁或离加热源太近的地方。 安装位置应尽可能远离强电磁场和强电场，以防止干扰信号影响测量结果。 确保足够的插入深度： 热电偶插入炉膛的深度应不小于热电偶保护管外径的8~10倍，以确保测量结果的准确性。 热电偶应尽可能保持垂直使用，以防高温下保护管变形。若需水平安装，插入深度不应大于500mm，并应使用支架支撑。 密封与绝缘： 若被测介质具有负压，热电偶安装必须严格密封，以防止对流影响测量的准确性。 确保热电偶的绝缘层完好，防止两热电极间短路或漏电。 使用与维护 定期校准： 热电偶应定期进行校准，以保持其测量准确性和稳定性。校准可以通过与已知温度的标准热电偶进行对比或使用专门的温度校准仪器进行。 检查与更换： 经常检查热电偶保护管和热电极的状况，如发现麻点、污渍、腐蚀、变细等现象，应及时更换。 接线盒与炉壁应保持适当距离（一般不小于200mm），以防止热电偶自由端温度过高。 防止电磁干扰： 在使用过程中，应采取措施减少电磁干扰对热电偶的影响，如使用屏蔽线材或电磁屏蔽外壳等。 温度补偿： 在某些情况下，如高温环境中使用铜-铜镍热电偶时，需要考虑铜线材的热电特性变化，并进行温度补偿以提高测量的准确性。 安全与维护： 在安装和使用热电偶时，应遵守相关的安全规定和操作规程，确保人员和设备的安全。 定期对热电偶进行维护和清洁，保持其表面干净无污物 热电偶的分类 按材料分类 贵金属热电偶 主要材料：由铂、铑、钯等贵金属及其合金制成。 特点：高精度、高稳定性、抗氧化性强，适用于高温、腐蚀性强的环境。 常见类型：铂铑10-铂热电偶、铂铑30-铂铑6热电偶等，广泛应用于钢铁、冶金、石油化工等领域。 廉金属热电偶 主要材料：由铜、镍、锰等廉金属及其合金制成。 特点：价格低廉、测量范围宽、线性度好，适用于一般工业温度测量。 常见类型：铜-康铜热电偶、镍铬-镍硅热电偶等。 半导体热电偶 主要材料：以半导体材料为基础制成。 特点：灵敏度高、响应速度快，适用于微小温度变化和快速温度测量的场合。 常见材料：锗、硅等。 按结构分类 装配式热电偶 特点：将热电偶丝、绝缘材料和保护套管等组件通过机械方式组装在一起，结构简单、安装方便、易于更换，广泛应用于各种工业现场。 铠装热电偶 特点：将热电偶丝、绝缘材料和金属套管等组件通过特殊工艺加工成一体，结构紧凑、抗振动、抗冲击能力强，适用于恶劣环境下的温度测量。 薄膜热电偶 特点：将热电偶材料以薄膜形式沉积在基底上制成，体积小、重量轻、响应速度快，适用于微型化、集成化的温度测量系统。 按使用场合分类 工业热电偶 特点：高精度、高稳定性、耐腐蚀性，能够满足各种复杂工业环境下的温度测量需求。 科研热电偶 特点：高灵敏度、高分辨率、快速响应，能够满足科研实验中精确测量温度的需求。 医疗热电偶 特点：生物相容性好、测量准确、安全可靠，能够满足医疗领域对温度测量的特殊要求。 其他常见分类 除了上述分类方式外，还有一些常见的热电偶类型，如根据材料组合和测量范围的不同进行分类： K型热电偶：正极材料为镍铬合金，负极材料为镍硅合金，测量范围通常在-200℃至1260℃之间，具有较高的测量精度和稳定性。 J型热电偶：正极材料为铁，负极材料为铜镍合金，测量范围通常在-40℃至750℃之间，适用于中低温环境。 T型热电偶：正极材料为铜，负极材料为铜镍合金，测量范围通常在-200℃至350℃之间，适用于低温环境。 E型热电偶：正极材料为镍铬合金，负极材料为铜镍合金，测量范围通常在-200℃至900℃之间，适用于中高温环境。 R型和S型热电偶：均为铂铑合金热电偶，测量范围极广，适用于高温环境，具有极高的测量精度和优异的抗腐蚀性能。 热电偶的优缺点 由于其具有线性特性好、热容小、热滞后小等特点，广泛适用于各种测温场合，并且热电偶的测温区间非常广，测量精度高，适用寿命长，因此热电偶在化工炼油等生产过程中被广泛应用，以及各行各业中的管道测温和罐体测温都会用到热电偶。测量中高温的温度传感器，如果测量温度在600℃就应该选择K型热电偶，如果测量温度在1200~1600℃就应该选择S型或者B型热电偶。 优点： 测量温度范围广，可以在1K(-273^)~28001的温度范围内进行测量； 结构简单，制造容易，使用、安装和维修都很方便； 性能稳定,准确可靠； 热惯性小，动态响应速度快； 可多点测量,可远距离传送,便于集中检测和控制； 缺点： 使用中参考端必须是恒定的，否则会影响到测量的准确性，因此一般都需要进行冷端补偿； 在高温或长期使用时，会受到工作介质或气氛作用（如氧化、还原等），而发生劣化，降低使用寿命。 热电偶的厂商 国内厂商 深圳市东河合创科技中心：该公司提供垃圾焚烧热电偶温度传感器等耐高温抗氧化的K型铠装热电偶产品。 江苏康天合金材料有限公司：长期专注于热电偶产品的生产，如S型铂铑热电偶、B型耐高温精准传感器等。 深圳市立感科技有限公司：专业从事温度传感器、液位传感器、压力传感器等产品的研发、生产制造和销售，其热电偶产品包括K型热电偶等。 淄博科超环保科技有限公司：提供包括智能防爆热电偶在内的多种热电偶产品。 江苏上若自动化设备有限公司：供应智能耐高温铂铑热电偶等高品质产品。 安徽贸诚电气有限公司：生产包括K型防爆热电偶在内的多种热电偶产品，并提供定制服务。 佛山市普联云仪表科技有限公司：生产加工热电偶、热电阻、仪表配件等产品，拥有完整、科学的质量管理体系。 江苏威仪达仪器仪表有限公司：国内较大的仪器仪表生产厂家，产品涵盖热电偶、热电阻、电加热管等。 国际厂商 虽然具体的国际热电偶厂商名单可能因市场变化而有所不同，但以下是一些在全球市场上有一定影响力的热电偶生产商： OMEGA：作为全球知名的温度测量与控制设备制造商，OMEGA提供包括热电偶在内的多种高精度温度测量解决方案。 Watlow：Watlow在电热和温度控制领域拥有广泛的产品线，包括热电偶和其他温度传感器。 Isomil GmbH：作为矿物绝缘热电偶电缆的领先生产商之一，Isomil也提供高质量的热电偶产品。 供应商A：开普森 https://www.sumakps.com/index1.php 1、产品能力 （1）主推型号1：铠装K型 对应的产品详情介绍 一、产品特点 高精度：K型热电偶具有线性度好、热电动势较大、灵敏度高、稳定性和均匀性较好的特点，能够准确反映被测温度的变化。 耐腐蚀性：铠装结构采用金属保护套管，有效防止热电偶丝受到腐蚀和损坏，延长使用寿命。 可弯曲性：由于热电偶丝被包裹在柔软的金属套管内，开普森铠装K型热电偶可以制成各种形状和尺寸，以适应不同的测量需求。 高温测量：特别适用于高温环境下的温度测量，能够稳定工作在高温炉窑、管道等场合。 二、应用领域 开普森铠装K型热电偶广泛应用于以下领域： 工业生产：在钢铁、冶金、化工、电力等行业中，用于测量各种高温炉窑、管道、反应器等的温度。 科研实验：在科研机构和高校实验室中，用于精确测量和控制实验温度。 医疗设备：在医疗设备中，如高温灭菌器、恒温培养箱等，用于监测和控制设备内的温度。 三、产品参数 分度号：K 温度范围：-50~1150℃ 探头材质：INCONEL600高温合金材质 引线材质：四氟镀锡屏蔽线 产品用途：适用各种高温炉、烘箱、实验室温度测量 应用场景：固体、液体、空气 （如有侵权，联系删除）

我们很高兴地宣布，我们将推出全新的虹科E-Val Pro Plus解决方案。解决方案比其前身E-Val Pro功能更加强大！ – 可靠、多功能、高效 – 完全符合标准 – 全新的外观和使用体验，改进屏幕导航功能 – 功率、内存和通道容量均有所提升 – 完全兼容现有的虹科E-Val Pro硬件、配件和ValSuite早期版本 在发布虹科E-Val Pro Plus解决方案之前，我们已经在全球机构和客户现场进行了全面的测试：虹科E-Val Pro Plus在有线验证领域具有同类最佳的性能。 虹科Ellab提供的热电偶系统是一种先进的紧凑型模块，名为E-Val Pro Plus。该系统使用简单、符合FDA指南和GMP标准。虹科E-Val Pro Plus具有40通道传感器阵列、内部存储器、冷端补偿、校准常数等多种功能，是任何热验证过程的理想解决方案。 简化并正确记录您的验证工艺 虹科E-Val Pro Plus有线验证解决方案 专为生命科学中需要符合 FDA准则和国际GMP标准 的验证应用而设计。它非常适合温度范围极广或需要实时测量的温控装置（TCU、CTU），如： 超低温区域 例如，用于在-196°C低温条件下冷冻保存活细胞材料的液氮容器或冷冻箱。 高温区 例如：热隧道/干热灭菌（用于脱氮——温度范围为+180至300°C）。 在线灭菌 用于+121°C的SIP，因为可以以一秒的循环速率进行实时测量。特别是在初始确认时，您可以观察测量结果，并在出现异常时做出反应。 高压灭菌器 用于121至134°C蒸汽灭菌过程中的实时测量。 虹科E-Val Pro Plus的产品优势 可靠性 消除数据缺口，避免重复研究，从而对您的流程进行精确测量和全面分析。 多功能性 利用虹科E-Val Pro Plus的灵活性，测量温度、压力、湿度、二氧化碳等，将您的工艺提升到新的高度。 高效 通过自动设置、分析和清晰的通过/未通过报告，缩短上市时间和停机时间，保持流程的可靠性、稳定性和审计准备就绪。 合规性 有线解决方案可为关键流程提供可靠的分析和报告，同时不会给您的数据带来风险，从而确保合规性。 虹科E-Val Pro Plus的其他测量参数 与大多数有线验证解决方案不同，虹科E-Val Pro Plus除了可以测量温度外，还可测量其他多个参数。虹科Ellab设计了一个传感器接口，可安装各种传感器，从而覆盖更广泛的测量参数。 温度 压力和真空 相对湿度 二氧化碳 电导率 兼容性 虹科E-Val Pro Plus取代了E-ValPro，采用了相同的设计思想，但有了显著改进。实际上，虹科E-Val Pro使用相同的硬件配件，可以在标准模式和经典模式中使用，这意味着它的功能将与虹科E-Val Pro类似。 -ValSuite 6.5支持完全标准模式 -ValSuite 5.2及更高版本支持经典模式 经典模式使现有的E-Val Pro客户能够使用最新的E-Val ProPlus扩展其E-Val Pro，而无需更新整个安装。未来的升级将更加容易，而且是可选的。 带可更换传感器的温度验证设备 虹科E-Val Pro Plus模块配备52个独立的传感器输入端，可用于热电偶或模拟/数字输入，因此您可以利用广泛的温度范围和不同的测量参数。 可追踪、可互换的热电偶由智能USB连接器组成，内置冷端补偿功能。每个连接器都能保持校准偏移，减少了校准前和校准后的时间和工作量，因此在需要更换传感器时不会造成任何损失。

热电阻与热电偶是两种常用的 温度传感器 ， 它们分别用在哪些方面 ？ 热电阻由于其测量原理和结构特点，通常用于测量温度变化范围较小、精度要求较高的场合，如实验室、精密制造等领域。同时，由于热电阻的输出信号为电阻值，可以通过简单的电路实现测量和控制，因此在实际应用中非常广泛。 热电偶则由于其测量原理和结构特点，通常用于测量温度变化范围较大、环境恶劣的场合，如工业生产、能源管理等领域。由于热电偶的输出信号为电动势，可以通过放大器等外部设备进行放大和处理，因此在实际应用中具有广泛的应用前景。 综上所述，热电阻和热电偶在测量原理、结构和应用上有明显的区别。在选择使用哪种 传感器 时，需要根据实际应用场景和需求进行综合考虑。同时，在使用传感器时需要注意正确的安装和使用方法，以确保测量结果的准确性和可靠性。 ​