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最近买了几个小板子,想学习下硬件相关的知识, 看了看原理图,忽然想查查CPU Flash RAM等主要芯片的价格,发现大部分平台网站都是需要人工询价,这样效率岂不是太低? 对于新人来说,怎样才能知道合理的价格范围(当然和量有关系),而不被忽悠呢? 这个产业链条的形态具体是什么样的呢? 请圈内人指点下! (另外:为什么没有一家品质和价格都有保障的B2B来整合这件事呢,比如京东?) 来自知乎网友林名的答复： 大客户10刀的片子，小客户300刀都不一定卖。卖了麻烦不说，还嫌你砸我牌子呢。 片子规划生产前都会去大客户那里听意见，一系列规格出来以后，还会根据大客户意见选择生产哪款，停产哪款 上面说的安富利，科通啥的都是代理商，也提供技术支持，货走的是正规渠道，所以贵。还有很多贸易商，各种渠道进货出货，价格便宜，无支持，大客户可以保证质量，小客户就不一定了，一锤子买卖，打磨的也可以，你倒是告我啊，你凭什么证明我卖假货，而不是自己不小心烧坏的。没有支持，想研发一个产品，资料不全，怎么搞？上网下？那么多错，要走多少弯路？开发时间一长，黄花菜都凉了。 新器件要想用得顺，得找代理商。最好是原厂指定代理。很多问题一般国内ae搞不定，需要找原厂。小代理商的技术支持常见的问题是：这也不知道，那也不知道，问个问题要等两周，你做什么技术支持？对代理商而言小客户买个百八十片，还不够养个技术支持的，前景模糊，培养了一年，说不定就倒了，白花钱 大客户如果发展前景不好，也不愿意理的，客户没粘性，谁便宜跟谁的。养不起支持。 客户大前景好的，我先送你100片玩玩，技术支持直接去你那上班，钱的事以后再说。再大一些原厂都会绕过代理商直接来送开发板，送培训，送芯片，送外围器件，送书，送本子，送包，各种送，钱都好说，只要用我的就好。下一批货再付钱。 器件种类千千万，保管物流要求都很严，质量好一点的基本全进口，需求变化快，品类差异大，分分钟拖死一个京东，所以他才不搞这个呢 jd+是做智能硬件的吧，最近流行做这个，钱多存银行亏本不如投资试试水。以前不也做了手机么？连深圳广播电台都在做智能硬件。不过高端有苹果，低端有华为，估计其他的只能呵呵了，就像当年的什么东东*，小辣椒，阿里云手机，qq手机一样。   知乎用户此夕已末表示： 刚从一个A去另一个A。由于技术问题等，这个市场的B2B并不容易做，需要很多后续的服务和支持。比如说华为和一家小通信公司B，在做同一样产品的时候，一方面采购量的差别导致其价格会有很大的差异。这个存在一个阶梯价格的问题。但是，如果说B公司的采购量和华为差不多，但是技术能力上需要更多的支持，也就是说需要卖方提供更多的服务，那么拿到的价格同样会比华为高。毕竟，卖方为你提供服务的时候也增加了自身的成本。这是其一。而且，华为这些公司是非常不乐意看到一些第二第三梯队的公司能够拿到他一样的采购价格的。 其二，原厂是有很大的技术优势的。他们的技术核心是造成信息不对称的源头。有这样的技术能力在，我为什么还要在官网标定一个统一的价格。而且这个行业竞争是非常激烈的，标定价格基本上是抛弃代理和贸易商，这个客户关系维护和市场拓展方面，真的是你原厂的强项吗？所以，两A在原厂还是有较大的话语权的。IC行业最大的成本在于研发，特别是CPU这些，投入是非常大的。说实话，半导体原材料就是沙子，真实的生产成本和售价的差距是蛮大的。但是，一款产品的售价必须考虑到公司对这个系列产品的投入回报率。毕竟，一个系列往往就只有一两款是畅销的。 第三点，IC绝大多数情况是作为原材料采购，是由软硬件工程师在使用这些东西。这就又回到技术方面，一款IC你能发挥它多大的性能，取决于工程师的水平。如何规避一些IC的一些bug做出一样的产品，这个就非常体现工程师的价值，能够在成本上获取优势是非常重要的。这是IC行业比较大的一个特殊性，也就是对产品使用者的要求非常高。 第四点，不想写了。目前网上的确有很多IC采购，但是这个也是在确保自身利润的前提下做的。也就是线下为主，线上辅助。上面说了这些，其实就是想说IC产品，是有很大的议价空间的，定死一个价格，大家都不玩了。这个是纯市场化的一个行业，垄断的原因就是技术和生产能力。   著作权归作者所有。 链接：http://www.zhihu.com/question/24027747/answer/26532374 来源：知乎

******* type="text/**********" ******* src="http://pagead2.googlesyndication.com/pagead/show_ads***" type="text/**********" IC采购员的采购困惑 　　记者；作为采购人员在采购中有那些困惑呢？     IC采购员；由于企业规模及所生产的产品类型的不同，许多企业或多或少地面临着采购批量的问题。 相对而言，对于那些需求旺盛、技术成熟、生产相对稳定的产品来说，大批量采购是降低成本、提高效率和缩短交货周期的有效途径。 而对于某些特殊的、目标客户相对局限或固定投资产品(如工业设备, 专用器材等)，或某些处于新技术、新设计推广期的产品, 由于其市场需求量相对较小，大批量采购原材料无疑会使库存增加，资金占用及风险加大等问题。这时最有效的方式是降低采购批量，按需采购。然而，由于大部分供货商都有最小包装及最小订货量的要求，降低采购批量，按需采购变得十分困难。尤其是那些规模较小的企业，更是对小批量采购深感头疼。    记者；那小批量采购中遇到的一些问题. 大多数情况下, 那些问题最为常见呢？ 　 C采购员；可以分三类     一、 最小包装问题.这类问题常见于标准元器件。由于标准元器件的生产大多数自动化程度较高，包装工序也采用全自动或半自动的设备完成，产能很大。供货商为满足自动化设备的生产效率及节约包装材料和运输成本，往往在一个包装中纳入上千甚至上万个元器件。对于需求量相对较小的采购厂家，比如计划需求为几千个成品的企业，采购一盘10K的元器件意味着要产生大量的库存积压甚至浪费。     二、最小订货量问题。无论是标准件还是定制件都有最小订货量的要求。这是因为供货商要生产够一定的数量才能覆盖其为生产出这一原材料所投入的成本，这一数量通常被称为平衡点产量(Breakeven)。比如某种印刷电路板，生产过程中需要投入制图、制版、开模具及人工等等费用，供货商需承担这类费用，往往要求采购方购买一个最小批量。如果达不到这一批量，生产厂家将会出现亏损而不愿接单。     三、 价格问题.由于采购批量较小，采购方往往要付出比通常高很多的价格购买所需的产品，从而在竞争中处于不利的地位。    记者；那作为IC采购，有什么办法可以解决你之前说的那么困难么？    IC采购员；有的。我们现在还在传统的IC采访方式，并没有说去太多的网上采购，所以我有4个方法可以解决IC传统采购的困惑。     1、 尽可能寻找固定的合作伙伴。选择供货商时应尽量挑选那些规模及经营方式与本企业要求相匹配的厂家，而不要一味地求大、求全。一旦找到合适的厂商，尽可能与之结成合作伙伴，签订长期的供货协议以取得对方的信任与支持。这种方式比较适用于那些涉及产品核心技术或成本所占比重较大的关键原材料的采购。其风险在于对该类供货商的依赖程度较大，同时好的合作伙伴不容易找到。     2、集中采购。在某些情况下，采购方可以把零散的需求集中起来统一进行采购。采购人员可将原材料清单进行整合，按照共享件与独用件分类。在需求可以预见的情况下，进行集中采购。这里有两层含义：一是集中需求量。将不同产品共享原材料在一定时间内的需求量进行整合, 力求达到供货商的最小批量要求。或将较小批量整合成较大批量，以求争取到更优惠的价格。这种方法的缺点是可能会在一定时间内增大库存量。二是集中向某个供货商采购。这种方案更适用于标准品的采购或面向产品较齐全的分销商采购。由于分销商的经营模式较生产厂家更为灵活，他们往往代理较多的产品线，而其要求的最小订货量也较生产厂家更低，因此在很多时候向一至两家产品线较全的代理商集中采购是小批量采购的一种上佳选择。当然，代理商或经销商通常会在原厂报价的基础上收取一定比例的费用。     3、成套采购。现在有很多企业采取成套采购 (purchasing by kits) 的方式来尽可能减少不必要的库存，这种方法在小批量采购的情况下也非常适用。成套采购是指将原材料按最终产品项目分类，由采购方指定某一供货商根据某最终产品原料清单指明的原材料,按用量一一配齐并送至采购方。这种方法也就是大家目前提到较多的第三方物流服务的一种，其特点是最大程度地减少了库存并转嫁了采购成本与采购风险。但需注意的是企业应计算这种服务的成本并确定哪种情况下采用才更合算。        4、寻找零散的多余库存。从代理商或生产厂家手上寻找一些零散的多余库存也是一种可行的好办法，而且往往能以较低的价格获得需要的原材料。但其缺点是无法保证供货的稳定性和花费的时间较长。 来源：第一价值网( www.ic-jiazhi.com ) - 全球第一家集成电路网络超市