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PCBA 是在 PCB 空板上先经过 SMT 上件，再经过 DIP 插件的制作过程，会涉及到很多精细且复杂的工艺流程和一些敏感元器件，如果操作不规范就会造成工艺缺陷或是元器件损坏，影响产品质量，增加加工成本。因此在 PCBA 贴片加工中就需要遵守相关操作规则，严格按照要求来进行操作。下面介绍一下 PCBA 加工 的操作规则。 1 、在 PCBA 工作区域内不应有任何食品、饮料，禁止吸烟，不放置与工作无关的杂物，保持工作台的清洁和整洁。 2 、 PCBA 贴片加工中被焊接的表面切不可用裸手或手指拿取，因为人手分泌出的油脂会降低可焊性，容易出现焊接缺陷。 3 、对 PCBA 及元器件的操作步骤缩减到最低限度，以预防出现危险。在必须使用手套的装配区域，弄脏的手套会产生污染，因此必要时需经常更换手套。 4 、不可使用保护皮肤的油脂涂手或各种含有硅树脂的洗涤剂，它们均能造成可焊性及敷形涂层粘接性能方面的问题。有专门配制的用于 PCBA 焊接表面的洗涤剂可供使用。 5 、对 EOS/ESD 敏感的元器件及 PCBA ，必须用合适 的 EOS/ESD 标志予以标识，避免和其他元器件混淆。另外为防止 ESD 及 EOS 危及敏感性元器件，所有的操作、装联及测试必须在能控制静电的工作台上完成。 6 、对 EOS/ESD 工作台定期进行检查，确认它们能正常工作 ( 防静电 ) 。 EOS/ESD 组件的各种危险可以因为接地方法不正确或者接地连接部位中有氧化物而引起，因此对 “ 第三线 ” 接地端的接头应给予特别的保护。 7 、禁止将 PCBA 堆叠起来，那样会发生物理性损伤，在组装工作面应配置有专用的各类托架，分别按类型放置好。 在 PCBA 加工中，应严格遵守这些操作规则，正确操作，才能确保产品最终的使用质量，并减少元器件的损坏，降低成本。