标签: 工作总结

2024年是很平淡的一年，能保住饭碗就是万幸了，公司业绩不好，跳槽又不敢跳，还有一个原因就是老板对我们这些员工还是很好的，碍于人情也不能在公司困难时去雪上加霜。在工作其间遇到的大问题没有，小问题还是有不少，这里就举一两个来说一下。 第一个就是，先看下下面的这个封装，你能猜出它的引脚间距是多少吗？ 这种排线座比较常规的是0.6mm间距（即排线是0.3mm间距）的，而这个规格也是我们用得最多的，所以我们按惯性思维来看的话，就会认为这个座子就是0.6mm间距的，这样往往就不会去细看规格书了，所以这次的运气确实不好，图中这个座子确实不是0.6mm的，它是0.5mm间距（即排线是0.25mm间距）的，所以说做技术不能想当然，在使用新器件时一定要仔细对规格，电气参数和尺寸参数一定要对好，不然东西做出来用不了，浪费了金钱也浪费了时间。 第二个就是，有一次要生产一款PCB需要安排洗板，老板已安排了采购去下订单了，但下好单后发现PCB还有几处地方需要更改的，所以老板又安排我将资料改好发给板厂更新生产文件。我将资料发给板厂后，也在跟进进度，过了几天突然采购叫我找板厂下单洗板，当时我就纳闷了，这不是已经安排下去了吗，怎么还来叫我安排，就回复他“板厂都已经做了几天了”，采购听了也就没管了。一些天过去后，板子做出来发现少了很多，数量对不上。问题来了，为什么会这样呢？原来是我想当然的认为采购前面已经下了订单了，那么这数量就不是我所管的了，所以第二次采购找我去安排板厂洗板的时候，当时我就没有提这个数量问题了，因为我也不知道采购第一次下单的数量，相当然的认为两次的数量是一样的，而板厂是按第一次下单的数量来做的，这样就导致了最后数量的对不上。后面补单大大延误了时间，给客户的交期也顺延，不过还好这客户还算好，没有计较这个。这个事情暴露出来的问题是：一是公司分工不明确，有时让采购下单有时又让工程师去下单，像这样信息不对称就容易出错；二是我想当然的认为这下单数量不是由我来管的，所以在找板厂核对信息时就没有说数量的问题，只是跟踪洗板进度。所以说，不论做什么事情都以惯性思维的去想当然，这样往往易出错。 最后总结下，我们做技术工作，千万不能马虎，千万不能自以为是，过分自信，千万不能想当然。对于设计文档和器件规格书，不能粗心大意，一切以数据说话。若确实找不到数据的话，没办法，那就只能是依靠经验来试错了。