最近皮皮遇到一个大麻烦，弄的焦头烂额的。虽然，真正原因不在于我，刚爆出来，也是吓出一身冷汗。

事情缘由是这样的。某一天，客户机构突然打来电话，上来就说："小皮啊！你画的什么板子啊，我现在都装不上去。那么大个孔看不见吗？怎么没有画出来。我现在板子干涉放不进结构，怎么办？"巴拉巴拉。。。。。。一万字省略。大致意思就是，项目多么的重要，终端客户多么难搞，你的工作可以歇歇了。听到这吓的我一身冷汗。

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皮皮仔细询问项目代号，具体问题，一看板子就知道，啊啊啊，板子上有个大孔PCB板厂没做出来。这个时候我立马查看所有设计资料，文件里面有这个孔。但是，实际没有做出来。重点是板子，都打上件，寄到客户组装阶段了。这势必会造成极大的重工难度。就如下面这样的打孔，你说没钻是不是太悲剧了。

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有人可能会问，都到客户手上了，这一路经过多少人的手，就没有人发现吗。对的，就是这么背，竟然没人提出异议。咳咳，主要还是板子出来后没让我瞄一眼，不然没打件之前就发现了。无奈公司没这流程。哈哈。。。

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最后，只能PCB板厂过来，想办法回去重工。其实，大大的delay了项目的进度。但是，总比整个上了件板子报废，要大大挽回损失。

虽然，这个事情，最终PCB板厂承担了责任。但是，我仔细看我们的设计文件，也不是真的那么的禁得住推敲。因为，我们的大孔，是在OUTLINE上面建立一个圆圈，不在钻孔层。也没有任何标识。当然，一般不会漏掉。就怕那万一。这个会造成后续工序很难查出来。板厂如果有不是很有经验的工程师，就真的分分钟给漏掉。

所以皮皮查了很多资料，借鉴别人的经验，一般有以下几种做法，供大家参考下，或是大家有什么好的办法，也可以留言告诉大家哦！

1. 把大孔做成封装

这样就会在钻孔层中，板厂也不会漏了。但是，这种方式对于异性孔，成型的大镂空，就没有办法。如下图的方孔。

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2. 在资料中详细标识，注明

这种大多做法都这样，一般在DM那一层，标识注明一下。这样简单的方式一般LAYOUT工程师就完成。如下图，标下尺寸，写个cutout，有些写open window等等。

3. 出规范的DXF中标注

这种很多家是不愿意做的。在皮皮以前板厂的从业经验中，只有极少的规范大公司会另外出详细的DXF。一般都只是LAYOUT工程师在底片文件中简单的标识一下。也就是上面方法二中的方式。

目前也就这几种方法，皮皮也实在想不出太多的方法，也就多费点时间，标识清楚。但是，个人觉得都略繁琐，且不会万无一失。且在公司流程上也应该多设置关卡，不至于到客户手上才发现，这个就是后话了。

怎么样，大家公司有没有好的方式和流程。快快告诉我哦。我现在急需要更好的方法。