在总结和整改之前,我是要谈谈自己涉及的测试系统事情。
事情的来龙去脉是这样的:我负责几个部件,包括DC-DC,从高压转换能量至低压电池,相当于发电机的作用;充电系统,涉及充电桩/线束、充电端口和充电 机,负责将交流的能量转换至直流,供给电池&其他用电系统。在写需求的时候,无论写的多好,总是需要用实际的测试数据来确认部件的情况,以判定部 件的功能、性能、可靠性和耐久性。限于要求,这活计有很多地方进行缩水了,所以在资源有限的条件下,将很大一部分的测试工作交给了供应商。这两个部件的指 导性标准分别为:
1)GBT 24347-2009 电动汽车DC∕DC变换器
里面的要求可以通过这张表格概览
2)QCT 895-2011 电动汽车用传导式车载充电机
以上两个部件,其实都是围绕电池来进行的。前者是12V电池的供电电源,与12V电池配合工作供给12V电气网络;后者主要给高压电池进行充电,一般在充电过程也供给其他高压网络,比如空调系统等。
由于严重缺乏测试设备,所以某次和经理在汇报情况的时候,谈起子系统功能测试和测试台架的时候,提出既然我们组负责一个子系统,这个子系统本身在和其他子 系统配合时候,本身需要功能验证和性能验证,需要有个台架进行部件连接和测试设备接入。这个事情最让人悲剧的地方有几点:
1)经理没想过这个事情,以为直接上和电气系统连接联调……
2)没有预算……
3)谁提出谁负责,我光荣了
虽然蛮不情愿,但是从自己的私人利益出来,我还是咬牙接下来了。
1)将台架分成几个部分,当然以自己负责的部件为先导
2)将整个工作分为
a)收集部件:这里整理了一个BOM来检查部件的归属人、状态。由于不同的部件,又不同的工程师来做,很多时候只能等……电池、线缆和配电盒。最后的过程是,线缆和配电盒部分是自己凑的……
b)收集和合适数据:电气组到哪都是很悲催的。因为用电器一般归于负责,归于管灯的、管压缩机的、管PTC的和管门的。不管如何,先给出一个吓死人的负 载电流出来,到了我们这里,累加就变成了一个有压力的数字。所以确认和核实各部件的工作状态,主要是核实工作模式和工作状态,确认一个设定的负载曲线。然 后根据这个负载去购买功率电阻来搭建模拟负载。
c)购买传感器和部件:购买电流传感器、测试软件和测试板卡还有功率电阻、铝板和散热机构。
电流传感器购买的是Current Transducer HASS 50..600-S,主要考虑点是用5V供电,采集起来比较容易,价格是三位数的,可以承受。
继电器因为比较贵,把以前某个实验台架拆了,全部使用Tyco的EV200系列。
d)设计调理电路和驱动电路。在没有电路设计的情况下,我的解决方案是用Visio来画,用面包板来搭。
以上大概是背景介绍。
用户1557450 2013-10-14 17:23
用户1688581 2013-10-14 10:41