原创 没人说得清的GPS质量

GPS的质量优劣主要针对收星性能和导航软件方面，其次才是多媒体功能。主流GPS方案的主控芯片均为性能较强的通用ARM为核心的嵌入式CPU处理器，其上运行标准的WINCE操作系统，该系统为微软专门为便携式产品打造的嵌入式的Windows版本。只要能够运行WINCE系统，各种应用软件基本可以实现跨平台的通用性。无论是导航软件，还是音视频、图片、电子书等PMP通用的多媒体功能，性质上都是一种基于操作系统的应用软件。那么，其实GPS的质量就只剩硬件相关的收星性能了。

       GPS快速定位要求二个方面，一是收星能量值，二是收星数量。在GPS界面中一般都有一个收星测试的工具，或者在导航软件中都有一个查看GPS信号的功能选项。其中显示的柱状数值，即为当前探测到的卫星信号能量，能量值越高，收星性能越好。当定位后，可定位卫星显示会变为绿色或蓝色，数量越多，收星性能越好。

        2006-2007年，GPS产品的收星能量最高值就只有40db，而到了2008年，这一指标已经轻松达到了45db，最高可以接近50db。这样即使进入车内，经过玻璃阻隔，也仅衰减了5-10个点，依然可以保证快速的定位。能量值和主板设计时对于射频的处理、屏蔽罩的设计、天线的匹配以及组装过程中的屏蔽处理都有很大关系。

        PCBA层面，处理好各种射频干扰并非易事，因此，GPS方案设计公司也并不泛滥。他们面临市场的检验并接受，而非单纯的价格导向。例如：目前深圳大多数方案设计公司都仿制深圳远峰的板型，以便搭乘已经规模化的山寨配套。而远峰PCBA的定价要高于其它公司，且拟定最小订货量门槛为500套起。即使这样，市场上公认的还是远峰的PCBA，主要是其在性能，稳定性，良率方面均优越与其它竞争对手。

      天线的匹配也是一个关键因素，天线匹配需要工厂将整机送到天线厂去匹配调试，时间一般最短为2周。而天线厂对于专门的天线型号，供货周期在1个月。理论上，针对一款新的模具，天线都需要重新匹配，才能实现最优的收星能量效果。然而，山寨工厂无法承受天线匹配的代价。随着方案设计整体能力的提升，很多工厂都尽量直接使用标准品的天线，而不再追求那3-4个db的提升。

       同一批PCBA，不同的工厂组装出来的机器，差别也较大。组装过程中要求部分辐射较大的区域采用铝箔纸进行再屏蔽，同时要求屏的背板金属与屏的屏蔽罩采用导电泡棉充分接触。这些组装细节导致最终机器的收星性能有很大差别。

        由于GPS卫星信号随时间和天气变化而变化，因此业界没有统一的书面检验标准。95%的工厂没有任何的检测仪器，采取直接将机器在窗边或露天对天空收星定位测试，在1分钟到1分半中能够定位的，再看看最高的能量值是否在43－45db以上，是否有好几颗在40db以上的，则视为合格出厂。由于GPS产品的性质决定只能将GPS组装工序全部完成才能进行收星测试，而很多模具设计有卡牙，较难拆卸。那么，最高能量值只有40-42db的，是否为合格品呢？不同的工厂当然有不同的处理选择。

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编者后语

           有个事情十分有趣，台湾厂等正规的GPS加工厂，用仪器设备来检测每一台GPS的搜星性能，检验的方法是将每一台机器放入屏蔽室，在固定的距离，用GPS信号发生器发送调解过能量的信号，看机器是否能够接收到，能量值是多少，这里有单通道和多通道之分。因此，大型正规外单，考察工厂时都要求工厂有这些设备。

       回过来看看国内的山寨搞笑版测试吧，我的一个交往多年的山寨老板朋友，工厂只有一条拉，10几个人，（他的品牌在市面上可响亮了，我看到上海徐家汇都有卖的，口碑不错），他  说，搜星当然是模拟自然真实使用场景最好了，所以我们把成品都放在工厂窗台上，摆一拍，透过玻璃搜星，1分半去看一下，定位的就是好的，2分还不定位的，分析分析，重新屏蔽一下再测测。说实话，他的机器搜星定位还真不错。 呵呵。小米加步*挺实在、管用。

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听左强讲-山寨那点事儿

 未完待续。。。

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本文源自国际电子商情：听左强讲-山寨那点事儿 +本文链接

 2011.5.31