原创 ESI VS Reduce Cost

ESI 是采购一大重要工具，是让采购参与到研发和生产职能的一大重要流程。同时也是采购一个重要的降价工具！

降本是采购的一个主要工作，但是降本的机会有70%是来自于研发和生产！如果要产品真正获得成本优势且供应商和客户双赢，那么降本工作一定要从研发开始入手！否则的话单纯的由采购对供应商压价只能带带来整个产业链的底端和无序！

采购在谈价格中会遇到很多由供应商反馈出来的问题，同时也会了解到很多业内的优秀技术。这个是我一直提倡的在supplier base 中一定要有个第一梯队的供应商，虽然单价不是很好但是价值确是非常高。

 先说说我们的Over design : 以前一谈价，供应商就叫你们用的东西贵啊，你们设计的流程复杂啊，价格一定很贵，然后我们再去反馈给研发，但产品已经送测或批量以开始，无法更改然后就是和供应商一顿撕，什么不不给新项目等等一系列无水平的语言游戏开始！最后供应商稍退一小步，皆大欢喜。。。这简直是牺牲公司的效率和浪费公司的资源掩盖出来的虚假繁荣！只有很好的贯彻ESI才能够确实的把成本降到最低！比如和板厂谈PCB的价格，然后再详细分析竞争对手的PCB成本，你会发现，你的板子贵在表面处理方式，塞孔工艺，激光孔还是背钻。那么在PCB的设计前期 就要和工程师沟通，且说服工程师改变设计方案。毕竟名义上采购才是价格的首要承担者，研发要考虑的设计的方便性，和质量的可靠性，或者还有些僵化的设计习惯，所以价格不是他们首要的考虑因素！只有通过ESI把联系渠道设计规范都定下来，才能做到价格最低！大部分公司的Over design 是相当厉害的，把大把的金钱花费在上面.记得在以前一家单位，刚开始做手机后来又做机顶盒，产品特性和运用环境不一样,手机上用的是GE ABS +PC ，做机顶盒是研发还是强烈用GE/ ABS +PC，当然从他们的角度而言，用同种材料对流动性，收缩性等等都已经熟悉所以设计方便。可是锦湖的价格是GE的2/3 .在对硬度和收缩比要求不搞得机顶盒行业是绝对够用了。这就是成本是怎么省下来的！ 这些采购考核数据是考核不到的，但是业界良心！

 在说说ESI怎么能做的好： 很多公司都要求采购有工程背景，因为没有工程背景的人管理不好复杂的器件。所以很多公司从研发找了很多人来担任采购，最后的效果当然比完全不懂技术的好，不过也不是很出彩，因为他们对设计的理解是按照研发的思路而非价格的思路。最好的人员应该是懂技术的非研发人员（这可能是伪命题）

　来看看我们的wifi模块！如果你的客户是国内市场面临的价格竞争十分激烈，那么就得留神了，从产品的设计概念确立时大家就得十分上心。 因为现在有很多IC 提供这种wifi平台，参考设计都有了，很多很多不同的功能供你挑选和装个收音机没多大区别，设计产品分分钟的事 。后面花点功夫做软件就可以了。。。这种产品一定不会大卖。因为会有人用单片机来实现平台IC的功能！器件同质化的今天这个就会是产品价格的硬伤，虽然设计麻烦点，多花点时间，但是这样的产品采购竞争力！

所以呢采购要在懂技术的基础上从价格的角度去拓宽研发的设计思路。这才是ESI!