原创 匀胶机镀膜过程

   旋涂镀膜法在薄膜制备领域已经有几十年的应用时间了。但是一直都是供实验室里共专业人士研发之用。

大家从凯美特的发展历程中可以看到，高档次实验室匀胶机（spin coater）是我们的开山之作，目前在国内的市场上已经占据了大壁江山，很多高校和实验室都采用了我们的匀胶机，它以稳定的转速，小巧的体积而备受青睐。现在这项技术我们突破性的成功转接到眼镜镀膜行业，可以说是具有革命性的成果。

下面就对旋涂法简单介绍，供大家参考：

一般来说，它包括2个过程：低速滴胶（或者静止滴胶）和高速匀胶。离心加速度会使胶很快的匀开，然后多余的胶被甩离基片，整个基片上就会形成一层均匀的薄膜。对薄膜厚度和其它特性的影响因素主要有两个：胶体本身（浓度，表面张力，胶干的速度等）和最终的旋转速度。

其中旋涂镀膜最重要的影响因素之一就是旋转的稳定性。哪怕是轻微的抖动，也会造成薄膜非常的不均匀。

旋涂镀膜过程：

我们上面提到，典型的旋涂镀膜包括2个过程：低速滴胶（或者静止滴胶）和高速匀胶。

过程1：滴胶

静止滴胶，顾名思义就是将少量的胶体滴到基片的中心位置或者上面就可以，可以人工滴胶，也可以使用专业的滴胶机。滴胶的多少要根据基片的尺寸和胶体的粘性。有时候更大一点的基片则需要大量的滴胶，保证在高速旋转的时候胶体可以覆盖住整个基片。低速滴胶就是在转速很低的时候滴胶。

一般在滴胶过程中的转速比较低，比如500rpm就可以了。目的是为了将胶体摊开，覆盖住整个基片，也可以减少胶体的浪费，因为没有必要滴满整个基片。这种方法对本身湿润性很差胶体或者基片很有帮助，可以减少废液产生。

过程2：匀胶

滴胶之后，通常是在旋转速度相对较高的状态下匀胶，使其达到需要的厚度。一般这时的转速在1500-6000 rpm，当然还可以根据需要作出实际的调整。这时高速的稳定性能够发到要求，就要看厂家的产品质量了，我们凯美特的转速可以达到8000 rpm还非常稳定。

这个过程可能大约10秒钟就可以了，也可以根据自己的需要做出调整。时间对膜层的厚度影响也非常大。一般来说，转速越高，时间越长，膜层越薄。

过程3：固化（如果有必要）

高速匀胶之后，如果有必要，膜层需要固化，这对薄膜非常有利，在使用之前，可以让膜层达性能达到稳定。如果没有固化，在使用过程中，膜层可能脱落。固化一般根据胶体的特性，可以采用UV光固化和热固化。