原创 电解电容的纹波电流与电压，漏电流和绝缘电阻

电解电容的纹波电流与电压，漏电流和绝缘电阻

铝电解电容器纹波电流和纹波电压，在有的资料中称作涟波电流和涟波电压。

纹波电流通常是指加在电解电容上的电压（直流偏压）中的交流成分引起的电流。若加在电解电容上的电压没有直流偏压，则纹波电流就等于流过电容的交流电压。在纹波电流的影响是引起电解电容发热。所以评价纹波电流有两种方法，一种是测量电容的温升，另外一种是测量纹波电流本身纹波电压等于纹波电流与ESR的乘积。当纹波电流增大的时候，即使在 ESR 保持不变的情况下，纹波电压也会成倍提高。换言之，当纹波电压增大时，纹波电流也随之增大，这也是要求电容具备更低 ESR 值的原因。叠加入纹波电流后，由于电容内部的等效串连电阻（ESR）引起发热，从而影响到电容器的使用寿命。一般的，纹波电流与频率成正比，因此低频时纹波电流也比较低。

额定纹波电流是在最高工作温度条件下定义的数值。而实际应用中电容的纹波承受度还跟其使用环境温度及电容自身温度等级有关。规格书目通常会提供一个在特定温度条件下各温度等级电容所能够承受的最大纹波电流。甚至提供一个详细图表以帮助使用者迅速查找到在一定环境温度条件下要达到某期望使用寿命所允许的电容纹波量。

此电流关系到电解电容的带载温升，在电容寿命计算时候，在不测量电解电容中心点温度的情况下，可以通过此纹波电流来估计电容的设计寿命。

加电压时电解电容器内怕通过的电流，以及按这一电流及电压算出来的绝缘电阻，都与一系列的因素有着很大关系。

决定电解电容漏电流及绝缘电阻的最为重要的工艺因素有：阳极片的金属纯度、配制工作电解质用的试剂、氧化膜形成有方法及规范，以及工作电解质的成分和粘度等等

正如其它类型的电容器一样，电解电容的漏电流及绝缘电子，决定于温度，所加电压大小，以及自加电压暖意所历经的时间，并且在电解电容内部，对后两种因素的依赖关系，较之其它类型电容器更为明显。

电解电容不同于其它介质的电容器，基漏电流及绝缘电阻与未接电压贮存所历经的时间，有着很大的关系。

漏电流测量：通入直流电压10分钟后，测量通过电容的直流电流为漏电流

由于电解电容的漏电流和绝缘电阻与电压及时间有着很大的关系，所以为明确起见，通常以连接直流额定工作电压10分钟之后，确定的漏电流值和绝缘阻值来表示这类电容的特性。

虽然目前在电解电容生产中采用的是极纯的材料及试剂，而且在形成工艺及工作电解质选择方面，又由于长时间的生产经验，获得了相当大的进步，但电解电容的绝缘电阻仍相当低，同其它介质的电容器的绝缘电阻比较起来，还是着得很多。

在电解电容器上加以额定工作电压时，在最初几十秒钟内，漏电流迅速减小。漏电流下降速度随时间而逐渐减小，但在几十分钟内，仍可发现这种漏电流在缓慢减少