一、新材料生产厂家痛点:
1、定制化产品多:新材料生产厂家往往需要生产大量定制化产品,这导致生产管理过程变得复杂,包括定价规则、审批流程、交期需求等都需要精准识别和判断。
2、工艺管理繁琐:工艺文件的管理、物料库存信息的查询、工艺改善等都需要系统化、信息化的支持,但许多企业在这方面仍存在不足,导致效率低下且容易出错。
3、质量控制要求高:新材料行业对产品质量有严格的要求,需要通过有效的溯源和质量控制体系来确保产品的高标准。然而,许多企业在这方面仍存在不足,导致产品质量问题频发。
二、万界星空科技新材料MES核心功能:
1、实时数据采集与监控
MES系统通过集成各类传感器和设备接口,实时采集生产线上的关键数据,包括设备运行状态、生产进度、物料消耗、质量指标等。
提供直观的图表和报告,为生产管理人员提供全面、准确的生产信息,助力其快速响应生产异常,确保生产过程的连续性和稳定性。
2、智能生产计划与排程
根据销售订单、库存情况、设备能力等因素,自动生成最优化的生产计划,并进行实时调整。
支持多种排程算法,如基于优先级的调度、基于资源的调度等,以灵活应对各种生产场景,减少生产中断和等待时间,提高设备利用率和生产效率。
3、精细化物料管理
实现物料的精细化管理,包括物料的采购、入库、库存、领料等环节。
自动计算物料需求,生成采购计划,实时监控物料库存和生产进度,避免物料短缺或过剩的情况发生,降低库存成本。
支持物料追溯功能,追溯每个批次物料的来源、去向和质量信息,为质量问题的分析和解决提供有力支持。
4、严格质量控制
实时监控生产过程中的质量指标,如产品合格率、不良品率等,确保产品质量符合标准要求。
自动采集和分析质量数据,提出改进措施,防止质量问题的发生。
支持质量追溯功能,追溯产品的生产批次、原材料来源、生产人员等信息,为质量问题的分析和解决提供全面支持。
5、设备维护与预警
实时监控生产线上各类设备的运行状态和性能参数,及时发现设备异常或故障。
自动触发预警机制,并通知相关人员进行处理,减少设备故障对生产的影响。
提供设备的维护计划和保养记录,帮助企业合理安排设备维护工作,提高设备利用率和稳定性。
三、新材料制造业使用MES系统后的效益:
1、提升生产效率
通过实时监控和智能调度,减少生产中断和等待时间,提高设备利用率和生产效率。
2、降低生产成本
精细化物料管理减少库存成本;
严格质量控制降低因质量问题而产生的退货和维修成本;
设备维护与预警减少因设备故障导致的生产延误和损失。
3、提高产品质量
实时监控和严格质量控制确保产品质量符合标准要求,提升客户满意度和市场竞争力。
4、优化资源配置
通过智能生产计划与排程,优化生产资源配置,提高资源利用率和整体运营效率。
5、提升决策支持
提供全面的生产数据和分析报告,为企业管理层提供有力的决策支持,助力企业实现精细化管理和持续改进。
万界星空科技新材料MES系统解决方案以其强大的功能和显著的效益,为新材料行业企业提供了全方位的生产管理支持。通过引入该系统,企业可以实现生产过程的数字化、智能化管理,提升生产效率,降低生产成本,提高产品质量和市场竞争力。在未来的发展中,万界星空科技将继续深耕新材料行业,为更多企业提供优质的MES系统解决方案和服务。
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