原创上海电气压缩机生产世界最大转子直径工艺气螺杆压缩机问世记

 2010-6-8 11:27  2098 1 1 分类: 工程师职场

上压世界最大转子直径工艺气螺杆压缩机问世记
   上海电气压缩机泵业有限公司自行研制、自主创新、国内首创的世界上最大转子直径(Φ816mm)工艺气螺杆压缩机于2009年问世并获多份市场订单, 深受用户欢迎和好评, 投入商业运行后, 各项参数和考核指标达到和超过国际水平. 这是继德国曼公司和日本神钢公司, 中国已成为世界上第三个有此设计制造该产品能力的国家.
    上压发展简史
     上海电气压缩机泵业有限公司的前身是原“上海压缩机有限公司”和“上海大隆机器有限公司”。进入21新世纪后，上海电气(集团)公司为贯彻落实国家“振兴装备制造业”重大战略决策，对原“上海压缩机有限公司”和“上海大隆机器有限公司”进行产业重组，新建立了上海空气压缩机泵业有限公司。
      原“上海压缩机有限公司”已有70余年的建厂史，1960年始研制工艺气螺杆压缩机，并自行设计制造了我国了我国第一台螺杆转子的专用铣床，是国内最早独立设、制造大型工艺气螺杆压缩机的企业。
    1985年始与美国英格索兰(INGERSOLL-RAND)合作建立合资公司，吸收了大型螺杆压缩机的设计及制造技术，购进了转子和壳体加工的整套数控铣床(从英国进口的HOLROYD螺杆转子专用铣床)，派员走出国门，学习先进的设计理念，掌握和完成了计算机对螺杆型线的程序设计，并应用于螺杆铣刀的制作中，不仅使螺杆压缩机的设计、生产始终站在国内的前列，同时也达到了国际先进水平，得到了世界上诸多著名压缩机生产企业和用户的认可。     1997--2002年又与世界上最大的压缩机制造商美国德莱赛兰(DRESSER-RAND)公司合资成立上海德莱赛兰有限公司。
     上海大隆机器有限公司创建于1902年，是旧上海民族工业的翘楚，亦是国内最早设计制造往复高压泵和往复工艺压缩机企业之一，是国内往复高压泵行业的领头羊。
    上海电气压缩机泵业有限公司通过重组、设备改造及新设备添置、系列产品整合、人才引进和培育、产科研的紧密结合、新产品开发、企业短中长期目标的制定和实施等，企业核心竟争力得到进一步提高。而世界上最大转子直径(Φ816mm)工艺气博莱特螺杆压缩机的问世就是企业重组后的最新成果！
    1980年起螺杆压缩机的应用领域扩大到了石油、化工行业。
    1982年第一台用于制碱的LG63C—430/3.8 二氧化碳大螺杆压缩机在天津碱厂运行，至今已形成20余台的大螺杆压缩机群。
    工艺气螺杆压缩机相比活塞式压缩机，因不存在气阀、活塞环和填料等易损件，又其工作可靠，使用寿命长，日常运行过程中无需停机维护，兼具有高速回转机械的优点：如体积小，重量轻，排气脉动小，运转平稳，不需要重型基础，基础投入少，也不存在喘振想象等优特点，早已成为化工流程的二氧化碳、焦炉煤气、合成氨、甲醇、乙炔、氯乙烯、氯甲烷等压缩系统及石化流程的氢气、尾气、火炬气、解析气、裂解气、丁二烯、笨乙烯压缩系统等用户的主选，
        大螺杆压缩机的开发研制
     通过夯实基础、自练内功、技术引进和自我积累，公司已开发了适用于不同流程的对称与SRM非对称弧形线转子等8大系列(转子直径Φ76.8～Φ816mm)，计有50余种产品，累计产量已达8000余台，产品市场占有率高，部分产品已出口到世界各地。
     采用SRM非对称型线，转子直径Φ510mm、Φ642mm、Φ816mm的超大型流量机型，单机流量可达1000M3/min。技术性能和单机能力均达到了国际先进水平，大幅提高了整机的性价比。此类大螺杆压缩机除了适合于苯胺、苯乙烯等低压大流量化工装置的需要外，在煤制合成氨、煤制甲醇装置中也可用来替代往复式压缩机。一台转子直径为Φ816mm的大螺杆压缩机可替代6只1000mm直径的往复式压缩机的大气缸，从而可以消除100多个气阀所形成的故障点，大幅提高了装置的运转率和运行成本。
   其中无油螺杆压缩机以其高速(13860r/min)、高速、高运转率而挤身世界先进行列。
    又如，随着合成氨装置和压缩机单机能力的不断扩大，尤其是单机容量上升到2.5万吨/年、4万吨/年、甚至6万吨/年之后，与往复式压缩机串联运行，在低压半水煤气段采用螺杆压缩机，大大幅改善了合成氨装置的稳定性。大流量螺杆压缩机的优点凸显和突出。
    火炬气螺杆压缩机为二级压缩、双螺杆结构，这在国内是独一无二的。其冷却方式为喷液，型线为非对称型，火炬气压缩机组用于火炬、解析气等回收系统，将气体回收后供油气再生、锅炉燃烧、燃汽轮机发电等。
    丁二烯、氯乙烯和氯甲烷气体在气体在压缩过程中不允许喷液，而且压缩比很高，需要采用二级压缩的干式螺杆压缩机；此外，丁二烯还是一种极易篷化的气体，一旦和空气混合后必须立即排空，又由于介质毒性很大，其转子两端密封上网密封效果至关重要。还有氯乙烯是一种慢性致癌物质，良好的密封性能是成功的关键。另有笨胺装置的循环氢螺杆压缩机，适用于PSA变压吸附装置的焦炉气螺杆压缩机等。这些介质气在选用了螺杆压缩机后，大大提高了生产运行的可靠性，同时降低了设备维护费用，广获好评。
    厚积薄发，水到渠成。Φ816mm特大型工艺气螺杆压缩机的成功开发，实现了国内压缩机行业零的突破，是国内压缩机行业的标志性产品。该产品的开发研制成功，可用于国家十一五期间大型石化装备百万吨级乙烯及深加工和满足与有特大气量需求、且目前只能依靠进口机组的重点工程。
    Φ816mm特大型工艺气螺杆压缩机填补了国内空白，实现了重点装备国产化，打破了国外同类机组的垄断。该机型具有高效、省功、低噪声、高自动化率等特性，国内领先、国际先进、是完全拥有自主知识产权的首创技术新产品，其技术性能和单机能力将达到和超过国际先进水平，为国内外用户大大降低了采购成本(与国外同机型比较价格只是1/5)，实现了与用户双赢。 (该机型已取得实用新型专利：一种双螺杆的双道充气密封装置，专利号：ZL200820151886.X.)。
    这是积其近五十年余年坚实的技术力量和长期积累的生产制造经验，以创新为理念，发扬团队精神，勇攀高峰，在新产品开发上的又一成功范例。