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  • 热度 2
    2020-2-1 12:08
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    #原创文章,禁止随意转载# 在开篇之前,需要先让大家了解一下什么是防呆(Error Proofing)。 在质量管理之中,防呆 是一种预防矫正的行为约束手段,运用避免产生错误的限制方法,让操作者不需要花费注意力、也不需要经验与专业知识即可直接无误地完成正确的操作。例如:某果手机用的Lighting接口,无论是正插或者反插,都可以正常工作,不会导致手机工作不正常。 所以防呆法,在工厂生产环节是应用非常多的,例如夹具/治具/程序/机器人等等,它的好处也非常显而易见,不会出错,减少浪费成本,提升质量。所以在工厂生产过程当中,也经常运用到防呆法。 既然防呆这么好,有句话叫one coin has two sides,凡事都有它的两面,那么它就一点弊端都没有吗?让我们回到三国演义的赤壁之战来探讨一下这个问题。 曹操在攻下荆州以后,将士多为北方人士,不懂水性,不善水战。擅长水战的只有刚刚降曹的蔡瑁和张允。于是命此二人为 水军大都督 训练水师。后来周瑜设反间计,利用蒋干盗书,令曹操怀疑蔡瑁/张允二人,并将二人斩首。从此时开始,曹操军就失去了水战方面的管理人才。为赤壁之战的失败埋下了伏笔。 再后来 庞统向曹操进言,让曹操将水军大船连环紧锁,铁索连环,是针对曹操军不习水战,且水土不服,多生疾病而提出的防呆法。 结果大家都知道,使用防呆法的曹操,在赤壁之战中被火烧连环船,将士不懂水战(管理缺失),大败于刘备孙权联军。 虽然三国演义不是正史,但是这个故事当中也告诉我们一个道理。防呆虽然好,但是需要和管理一起才能起到效果。没有管理的防呆,就如同曹操不懂水战的百万大军,没有办法战胜孙刘联军的精英水师。 所以在生产过程中,我们经常会遇到生产管理人员说:“就是因为你这个过程不防呆,我的员工才会犯错,工程部门需要实施防呆来解决所有问题”其实这个说法是错误的。只有防呆没有管理,也是会打败仗的。 所以在质量管理当中,需要管理问题和技术问题一起抓。技术问题可以通过防呆去改善,但是不能忽略管理缺失所带来的问题。只有两者兼顾,才可以将质量提升到一个新的高度当中。
  • 热度 10
    2019-12-26 15:41
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    Poka-Yoke案例之一
    本文首发于个人微信公众号: 读书生活随想偶得 敬请订阅 摘要 Poka-Yoke是一个日文,“防呆”的意思,它随着日本制造业的强大而影响到全世界。在生产过程中利用好“防呆”工具,可以省去工人好多麻烦。 * * * * * * * * 作为设计和工艺的工程师,他们有一部分工作就是想办法在产品上增加“防呆”的设计,这样,工人不会错,做出来的产品自然品质好,也少了COPQ。 最近在车间里看到一个案例,可以在“防呆”做文章,分享给大家。 我们生产的零件,本体上要做永久识别标记。现在做永久识别标记的办法是:在本体上打上一组钢印代码。 下面是一个实例照片: 实例上的字符,差不多是沿着同一个圆周,字距均匀地分布。 * * * * * * * * 打过钢印的人有经验:这种钢印如果纯手工打印,这个字的位置就很难控制。平时我们做笔记的本子上,都要打上格子,让我们写的笔记看上去不会字句歪歪扭扭的。 公司为了将员工打钢印的字数少一点,特地制定了一个复杂的编码规则,数字和字母一齐使用。如果不用字母,就得20YYMMDDXXXX这么的编,最多可以把“20”省去。厂里的管理人员已经为工人省去了一些工作了。毕竟做得越多,错的机会也越大。 但这样,就多了一个编码的工作,这个工作现在是由计划部的同事统一编制,编制好后,有人专门将编码打印成条码交给生产车间。车间工人拿到条码,按上面的内容敲钢印。曾经有一次,办公室的计划人员,将编码编错。 这个照片上的钢印这么整齐,是用一个工装来保证的。 使用时的状态,中间的这个螺栓正好拧入零件中心孔中,并固定,工装不会移动,保证了字的距差不多。如下图。 有了这个工装,工人敲钢印时,就很容易得到第一张照片上的外观了。 * * * * * * * * 在决定要在零件本体上加识别标志的时候,工艺工程师就得考虑:用什么办法实现?可供的方式有: 1,激光刻字 (打印设备固定不能移动,成本投入,本公司的产品规格大小不一,且单件质量大,不方便移动,此方案不适合) 2,敲钢印 3,油墨丝印 (同激光刻字) 4,贴标签 (本公司产品安装在机器内部,万一标签脱落,可能会造成灾难性意外) 5,手工电磨刻字 (外观不美观,不考虑) 综合起来看,敲钢印是一个最经济可行的工艺。工艺工程师制定了敲钢印的工艺方案。最初的方法是:工人随手敲,外观得不到保证。 后来生产线的员工提出了这个制作工装的思路,通过正常渠道制作这个工装。 在公司里,为了激励员工提出一些好的点子,有“我建议”和“我改善”的制度,对于采纳的“我建议”,公司是有奖励的。“我改善”参加评比,可以获奖。这个是借鉴丰田公司的精益思维。 * * * * * * * * * * * 我以前和老外谈产品质量的时候,老外最关心的是:process! 你们公司用什么Process将产品加工出来的? 我们当时心里老是不服气,只要我们把东西做出来就可以了,管我用什么process! 随着我工作经验的积累,对老外关心Process的原因有了认识,老外关心Process的原因是:process决定了加工出来的产品品质及批量加工时的品质稳定性。 在本例中,5种选项就是5种process。直接用空手敲钢印是一种process,如果用工装协助敲钢印就又是另一种process。 但在本例中,我还看到了另一个问题,如果钢印入孔时,如果方向错了,那么打印出来的字码就算是不合格了。 钢印上是反字,要将它放正了入孔,得想一会儿,这个就占用了工人的时间,且费脑子。 我问过工人他们有没有将字方向敲错的案例?他们回答:有。 如果设计这个工装的时候,将孔的一个角上做成倒角,将钢印相应的棱用磨床磨个倒角出来。工人敲钢印时,就不会将方向敲错了。 这样这个工装就完美了! * * * * * * * * * * 另外,钢印的存放管理细节是一个5S范围。 厂里员工采用这个办法,方便查找。为什么“J”没有排在“I”“K”之间? 答案是:工人贴标签的时候,将“J”漏了,等贴完时才发现,不高兴把贴好的揭了重贴。 问题:这个工装上的孔是怎么做出来的? 答案:线切割。我特地问过车间的员工,先在开孔的位置打细的通孔,然后穿线切割钼丝过孔,切好后。再穿下一个孔,如此反复。 * * * * * * * * 管理得用心,花一些小成本,可以为后面的工作省好多的心。 丰田公司总结出来的精益生产,关于调查问题,要求“现地现场”的原则。我想这个原则对了解情况也是有效的。