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超声波焊接熱塑性塑膠的焊接通常認爲熱塑性焊接是不可逆的.少數工藝如感應焊接可生産可逆組裝件.至於選擇哪種方法應在製件沒計初作出,因爲焊接方法對製件設計的要求可能是重要的,且不同焊接方法同差別顯蓍.1.超聲焊接2.振動焊接3.旋轉焊接4.熱板焊接5.感應焊接6.接觸(電阻)焊7.熱氣焊接8.擠出焊接熱氣焊接技術通常用來焊接塑膠管,片或半成品製品而不是注塑成型製件.但許多熱塑性模塑製件,特別是熱塑性汽車盤是用熱氣焊接技術修復的,另外熱氣焊接有時用來製備塑膠樣模製件.超聲焊接焊接熱塑性製件的最普通的方法是超聲焊接.這種方法是採用低振幅,高頻率(超聲)振動能量使表面和分子摩擦産生焊接相連墊塑性製件所需的熱量.(正弦超聲振動)超聲焊接在20-50kHz的頻率範圍內發生,其一般振幅範圍爲15-60um.在低達15kHz(較高振幅)的聲頻有時用於較大製件或較軟材料.焊接過程通常在0.5-1.5s內發生.焊接工藝孌量包括焊接時間,焊頭位置和焊接壓力.超聲焊接設備通常用來焊接中,小尺寸的熱塑性塑膠製件,而很大的製件可用多點焊接.超聲焊接方法可根據焊接時間或焊縫位置(塌陷距離)或焊接能量控制.也對焊接壓力和冷卻時間提供附加控制.超聲焊接設備一般不是在20kHz就是在40kHz頻率下運行.20kHz裝置更常用.接頭設計:第一類即最常用的接頭類型,在被連接表面的垂直方向上利用超聲振動.對接和Z形接合歸入這一類,適用於多數聚合物.第二類超聲焊接接頭包括與接頭表面平行的振動,形成剪切狀態.各種類型的剪切和嵌接歸入第二類.……

超声波焊接不良及解决方案超声波焊接不良及解决方案一、超音波工序不良现象1、间隙不均匀2、产品打痕3、熔接强度太强4、熔接强度太弱5、塑胶溢出6、BEZEL面伤7、间隙大8、熔接强度不均匀二、生产注意要点①熔结强度保证100～170J范围内,A超出170J以外观为标准确认产品质量B小于100J，除以外观为标准确认产品质量外，还要以熔接强度为准②UPPCASE要平整置于底治具中，上部或尾部不能翘出治具，否则会产生打痕和熔接强度太弱等不良现象③生产时要保证底治具内清洁卫生，周期生产会导至治具内残留大量塑胶杂物和UPPCASEBEZEL断掉的柱子，引起产品不良，因此要定期清除治具内杂物，根据具体情形确定（每50～100次熔结清理一次）④发生间隙不均匀不良原因：A、底治具或焊头没固定好，会窜动B、UPPCASE产品外形尺寸差异大（成形因素）解决对策：A、矫正治具位置后固定好。B、加强控制UPPCASE产品成形外形尺寸⑤发生产品打痕不良原因：A、治具内杂物堆积B、UPPCASE产品外形尺寸差异大，导至治具偏小卡住产品C、UPPCASE产品外围有杂物（如铝堆积）解决对策：A、生产时要保证底治具内清洁卫生。B、加强控制UPPCASE产品成形外形尺寸 C、加强控制UPPCASE不良产品流入⑥发生熔接强度太强不良原因：A、Collapse参数高B、Holdtime参数高C、其它参数不正常解决对策：A、Collapse参数降底，每次0.01MM。B、Holdtime参数降底，每次0.2S,MIN0.6SC、使其它参数挥复正常⑦发生熔接强度太……

波焊機構造,波焊機構造……