超声波焊接不良及解决方案 超声波焊接不良及解决方案 一、超音波工序不良现象 　　1、间隙不均匀 2、产品打痕3、 熔接强度太强 4、熔接强度太弱 5、塑胶溢出 6、BEZEL面伤 7、间隙大 8、熔接强度不均匀 二、生产注意要点 　　①熔结强度保证100～170J范围内, A 超出170J以外观为标准确认产品质量 B 小于100J，除以外观为标准确认产品质量外，还要以熔接强度为准 　　②UPP CASE 要平整置于底治具中，上部或尾部不能翘出治具，否则会产生打痕和熔接强度太弱等不 良现象 　　③生产时要保证底治具内清洁卫生，周期生产会导至治具内残留大量塑胶杂物和 UPP CASE BEZEL 断掉的柱子，引起产品不良，因此要定期清除治具内杂物，根据具体情形确定（每50～ 100次熔结清理一次） 　　④发生间隙不均匀不良原因： A、底治具或焊头没固定好，会窜动 B、UPP CASE 产品外形尺寸差异大（成形因素） 解决对策： A、矫正治具位置后固定好。 B、加强控制UPP CASE 产品成形外形尺寸 ⑤发生产品打痕不良原因： A、治具内杂物堆积 B、UPP CASE 产品外形尺寸差异大，导至治具偏小卡住产品 C、UPP CASE产品外围有杂物（如铝堆积） 　　　解决对策： A、生产时要保证底治具内清洁卫生。 B、加强控制UPP CASE 产品成形外形尺寸  C、加强控制UPP CASE 不良产品流入 ⑥发生熔接强度太强不良原因： A、Collapse 参数高 B、Hold time 参数高 C、其它参数不正常 　　　解决对策： A、Collapse 参数降底，每次0.01MM。 B、Hold time 参数降底，每次0.2S ,MIN0.6S C、使其它参数挥复正常 ⑦发生熔接强度太……