超声波焊接 熱塑性塑膠的焊接 通常認爲熱塑性焊接是不可逆的.少數工藝如感應焊接可生産可逆組裝件.至於選擇哪 種方法應在製件沒計初作出,因爲焊接方法對製件設計的要求可能是重要的,且不同焊接 方法同差別顯蓍. 1. 超聲焊接 2. 振動焊接 3. 旋轉焊接 4. 熱板焊接 5. 感應焊接 6. 接觸(電阻)焊 7. 熱氣焊接 8. 擠出焊接 熱氣焊接技術通常用來焊接塑膠管,片或半成品製品而不是注塑成型製件.但許多熱塑性 模塑製件,特別是熱塑性汽車盤是用熱氣焊接技術修復的,另外熱氣焊接有時用來製備塑 膠樣模製件. 超聲焊接 焊接熱塑性製件的最普通的方法是超聲焊接.這種方法是採用低振幅,高頻率(超聲)振 動能量使表面和分子摩擦産生焊接相連墊塑性製件所需的熱量.(正弦超聲振動) 超聲焊接在20-50kHz的頻率範圍內發生,其一般振幅範圍爲15- 60um.在低達15kHz(較高振幅)的聲頻有時用於較大製件或較軟材料.焊接過程通常在0.5 -1.5s內發生.焊接工藝孌量包括焊接時間,焊頭位置和焊接壓力.超聲焊接設備通常用來 焊接中,小尺寸的熱塑性塑膠製件,而很大的製件可用多點焊接. 超聲焊接方法可根據焊接時間或焊縫位置(塌陷距離)或焊接能量控制.也對焊接壓力 和冷卻時間提供附加控制. 超聲焊接設備一般不是在20kHz就是在40kHz頻率下運行.20kHz裝置更常用. 接頭設計:第一類即最常用的接頭類型,在被連接表面的垂直方向上利用超聲振動.對 接和Z形接合歸入這一類,適用於多數聚合物.第二類超聲焊接接頭包括與接頭表面平行的 振動,形成剪切狀態.各種類型的剪切和嵌接歸入第二類. ……