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使用虹科 MSR147WD测试自行车背包的热生理舒适性 在进行运动活动时，佩戴背包会对穿戴者的舒适度产生影响，并且也会对热调节产生影响，类似于一件服装的作用。为了优化背包的材料和设计属性，我们利用 MSR Electronics GmbH的微型数据记录仪来测量身体和背包之间的湿度和温度。尽管背包只覆盖身体的一部分，但在进行运动或者引起出汗的活动时佩戴背包会显著影响热调节。极端的局部温度或湿度感知往往会对整体的舒适感产生负面影响。例如，由于佩戴背包导致背部潮湿可能会产生热生理上的不适感，即使服装本身合适并且核心温度没有增加。 测量方法 在 VAUDE进行了一系列复杂的测试。这些测试涉及对三种不同设计的背包（U、A和T，如左图所示）进行检查，测试对象穿着这些背包在气候室内的自行车动力器上进行测试。为了测量温度和相对湿度，我们使用 了 虹科 MSR147WD无线数据记录仪，记录了身体微环境和背包（与背部接触的接触面）的数据。为了更准确地量化测量数据，我们还进行了不佩戴背包的对照测试。 蓝牙 无线 数据记录仪 虹科 MSR147WD 在该研究中， 采用的 虹科 MSR147WD无线数据记录仪是由MSR Electronics GmbH专门为测量纺织品的生理特性而设计。 这款记录器集成了低功耗蓝牙（ BLE）短距离无线技术，配备了可存储100万个测量数值的内存，外形只有拇指大小。通过五个插入式湿度和温度传感器，它能够准确记录皮肤温度和湿度等生理参数。左图清晰展示了这些传感器在测试对象背部的布局。 该数据记录仪具备自动配置功能，能够智能识别和适配传感器的插入情况。校准数据会自动存储在相应的传感器中。用户可以通过低功耗蓝牙或 USB接口随时在线检索所测量的数值。在测试功效服装的舒适度时，通过测量皮肤和各个服装层之间的微气候，低功耗蓝牙无线技术相当便利。数据的无线传输使得用户可以随时通过MSR智能手机应用程序获取当前的测量数值，而不必浪费时间去穿脱衣物以检查数据是否正确记录。而且，内置的OLED屏幕让用户甚至可以在测量过程中实时查看当前的测量数据，无需使用手机。通过「MSR DataLogger」应用程序，用户可以轻松地启动、停止、读取并发送数据记录到MSR SmartCloud，而SmartCloud通过互联网将测量数据安全地存储在服务器上，用户可以随时查看自己的测量数据，并在需要时与他人共享数据。 测试结果 不同类型的背包经过测试后都展现出特定的设计特点，以满足其所用于的应用领域。根据具体的应用场景，人体贴合度高、带有通风腔和适当通风系统的背包被认为是最理想的选择。测试数据显示，背包的舒适度与温度和相对湿度的关系密切。 在温度方面，通过对微气候和背包的测量，我们发现背包 A的温度上升最小，紧随其后的是背包T和背包U（见下方左图）。就相对湿度而言（见下方右图），背包U和背包T略微优于背包A，相对湿度降低了约5到10％。然而，背包U的湿度明显高于其他两种样品的背包。高湿度可能意味着湿气从微气候转移到背包中，或者背包中的湿气蒸发到环境空气中的速度较慢。从理论上讲，较高的背包湿度结合较低的微气候湿度更为有利。值得注意的是，人体皮肤并没有湿度传感器，它只有温度传感器（除了压力和痛觉传感器）。然而，湿度会对皮肤的感知产生影响，例如当内衣粘在皮肤上时会有不同的感觉。 在应力阶段结束时，不论是微气候还是背包上的温度差异相对较大，测量结果显示约为 3°到4°C。人类可以感知到1°C的温度差异。因此，背包的温度调节对于减少背部温度上升非常重要（与没有背包的情况相比），这样可以增加蒸发冷却效果，提高热量散发，进而改善背包性能。 综上所述，背包 T接近于最佳零值（即没有背包的测量结果），在微气候和背包中具有最有利的湿度。背包U在微气候中仍然具有较低的湿度，但背包中的相对湿度明显更高，甚至略高于背包A，这是微气候中记录到的最高湿度。 总结 根据具体应用的需求，与背部湿度较低相比，追求更出色的性能可能更加重要。在背包的使用环境中，包括位置、应力阶段以及温度和天气条件，都会对选择产生重要影响。通过这些测量结果，我们可以更加精确地优化 VAUDE背包各个层次的设计特点和材料，以满足用户的需求。这样，佩戴者就能够得到最适合他们计划活动的最佳背包。 因此，在功能性服装 /箱包上市之前，通常会对其进行广泛的实验室和现场测试。而为了简化测量和监测生理参数，如皮肤温度和湿度，推荐使用 虹科 MSR147WD无线数据记录仪。它配备了可插入式湿度和温度传感器，提供便捷的测量解决方案。无论你是需要进行新产品研发或者提升现有产品性能， 虹科 MSR147WD将成为你不可或缺的工具，为你提供准确、可靠的数据支持。购买147WD，你将体验到无与伦比的功能和便利性，助力你在功能性服装/箱包领域取得更大的成功。 更多信息请访问： honglusys.com/ ，如果您想了解产品，技术，商务等任何问题，请直接点击 https://t.dustess.com/KXk3E1kQ/

背景： 在生物制药行业，温度 分布验证 是确保对时间和温度敏感的产品在保证质量和安全的条件下储存和运输的关键步骤。这对于超低温冷冻箱尤为重要，因为超低温冷冻箱用于在低于 -60 ℃ 的温度下储存对温度敏感的材料。以下指南提供了超低温冷冻箱温度 分布验证 的分步说明。 超低温冷冻箱的温度 分布验证 流程： 要完成一项超低温冷冻箱温度 分布验证 流程，从审查相关文件和规定到 编写 总结报告，总共可分为 9 个步骤。分别为 1 审查相关准则和规定 →2 指定验证计划 →3 生成验证方案 →4 准备好冷冻箱和验证仪设定好 相应 参数 →6 将温度验证设备放入冷冻箱 →6 执行温度 分布验证 程序 →7 分析和解读 温度分布验证 数据 →8 纠偏 →9 编写总结报告 ， 完成验证流程。 本指南可适用于任何受控温度设备的温度 分布验证 ，而不仅仅是超低温冷冻箱。只需将 " 超低温冷冻箱 " 换成您要 进行 温度分布验证 的特定受控温度设备类型即可。无论 对 哪种类型的设备 进行温度分布验证 ，都适用相同的综合流程和注意事项。 分步细节： Step1 审查相关准则和规定 在 温度分布验证 程序开始之前，了解适用于你的超低温冷冻箱的相关准则和规定非常重要。这将有助于确保 温度分布验证 过程符合规定，对于 验证 结果也有重要意义。 Step2 验证计划 在进行 温度分布验证 之前，必须制定全面的验证计划。这可能涉及定义 验证 过程 的范围和目标，包括最坏情况，确定所需的资源和人员，并确定可能需要应对的任何潜在风险或挑战。 Step3 生成验证方案 制定了验证计划，下一步就是制定详细的验证方案。该方案应概述进行温度监测过程所涉及的步骤，包括温度监测仪器的放置、收集和分析温度数据的方法以及任何必要的质量控制措施。 Step4 为超低温冷冻箱 温度分布验证 做准备 在进行 温度分布验证 之前，必须为超低温冷冻箱做好准备，在处理和准备超低温冷冻箱时始终使用适当的个人防护设备 (PPE) ，以确保安全。此过程包括清洁冷冻箱、移除所有储存的材料，并确保冷冻箱经过适当校准且运行正常。 Step5 将 温度分布验证 仪器放入超低温冷冻箱 验证方案就绪后，就可以在冷冻箱中放置 温度分布验证 仪器了。这可能涉及到按照预定的网格在整个冷冻箱的不同位置放置温度数据记录仪或热电偶，包括顶部、底部和侧面，以及门内和所有通风口附近。此外，在开始 验证 程序之前，应将冷冻箱稳定一段时间。 布点方案推荐 典型设置 ： 8 个在角落， 1 个在中间 * 如果适用，请勿忘记在显示、控制和监控探头旁边放置附加传感器。 Step6 执行 温度分布验证 程序 温度分布验证 仪器就位后，就可以执行 温度分布验证 程序了。这可能需要在几个小时甚至几天的时间内收集温度数据，具体取决于操作或设备的具体要求和正在评估的存储区域。 控温装置 (CTUs) ： - 持续时间： 24 小时 - 原因： CTU 需要 24 小时的监测时间，以捕捉多个温度周期，确保温度保持稳定。 Step7 分析和解读 温度分布验证 数据 温度分布验证 程序完成后，就需要对收集到的数据进行分析和解释。这可能需要生成报告和图表，显示整个超低温冷冻箱的温度分布，并找出冷冻箱中不符合温度范围要求的任何区域，并找出根本原因。 监管说明： 超低温冷冻箱应配备警报器，以提醒工作人员注意温度偏差。连续温度 监测 系统也有助于保证材料的完整性。 Step8 实施纠正措施 根据 温度分布验证 的结果，可能有必要采取纠正措施，以确保超低温冷冻箱的正常运行。这可能涉及更改温度控制系统、添加或重新定位 温度分布验证 仪器，或采取其他措施来提高冷冻箱的温度稳定性。 监管说明： 如果超低温冷冻箱的设置、位置或操作条件发生任何变化，可能需要重新验证 ( 包括重新 温度分布验证 ) 。应制定并遵循适当的变更控制程序。 Step9 编写总结报告 最后，必须编写一份总结报告记录 温度分布验证 程序 的结果，包括所采取的所有纠正措施。该报告应全面、清晰地记录所使用的方法、 温度分布验证 程序的结果以及从数据中得出的任何结论。确保该报告由合格人员审查和批准 监管说明 : 《药品生产质量管理规范》 (GMP) 规定强调了正确记录的重要性。 温度分布验证 过程中的每一个步骤、每一个观察结果都应一丝不苟地记录在案。记录可证明整个过程是一致和受控的。 遵循本指南，您就迈出了确保温度敏感型药品的安全性和完整性的重要一步。通过对超低温冷冻箱进行 温度分布验证 ，您可以保护依赖这些产品的患者的生命和健康。 希望本指南能为您提供清晰简明的超低温冷冻箱 温度分布验证 流程。联系虹科，以满足您在 lQ 、 OQ 和 PQ 方面的所有需求。 虹科将为您提供实用的解决方案和指导，帮助您应对复杂的监管环境，确保您取得成功。 现在就进行 温度分布验证 ，为确保温度敏感产品的安全迈出下一步 ! 更多信息请访问： honglusys.com/ ，如果您想了解产品，技术，商务等任何问题，请直接点击 https://t.dustess.com/KXk3E1kQ/

温度传感器 按测量方式可分为接触式和非接触式两大类， 非接触式温度传感器 的敏感元件与被测对象互不接触，又称非接触式测温仪表。这种仪表可用来测量运动物体、小目标和热容量小或温度变化迅速（瞬变）对象的表面温度，也可用于测量温度场的温度分布。 常用的非接触式测温仪表基于黑体辐射的基本定律，称为辐射测温仪表。 辐射测温法包括亮度法（见光学高温计）、辐射法（见辐射高温计）和比色法（见比色温度计）。各类辐射测温方法只能测出对应的光度温度、辐射温度或比色温度。只有对黑体（吸收全部辐射并不反射光的物体）所测温度才是真实温度。如欲测定物体的真实温度，则进行材料表面发射率的修正。而材料表面发射率不仅取决于温度和波长，而且还与表面状态、涂膜和微观组织等有关。在自动化 中往往需要利用辐射测温法来测量或控制某些物体的表面温度，如冶金中的钢带轧制温度、轧辊温度、锻件温度和各种熔融金属在冶炼炉或坩埚中的温度。在这些具体情况下，物体表面发射率的测量是相当困难的。对于固体表面温度自动测量和控制，可以采用附加的反射镜使与被测表面一起组成黑体空腔。附加辐射的影响能提高被测表面的有效辐射和有效发射系数。利用有效发射系数通过仪表对实测温度进行相应的修正，可得到被测表面的真实温度。典型的附加反射镜是半球反射镜。球中心附近被测表面的漫射辐射能受半球镜反射回到表面而形成附加辐射，从而提高有效发射系数式中ε为材料表面发射率，ρ为反射镜的反射率。 至于气体和液体介质真实温度的辐射测量，则可以用插入耐热材料管至一定深度以形成黑体空腔的方法。通过计算求出与介质达到热平衡后的圆筒空腔的有效发射系数。在自动测量和控制中就可以用此值对所测腔底温度（即介质温度）进行修正而得到介质的真实温度。 非接触测温优点： 测量上限不受感温元件耐温程度的限制，因而对可测温度原则上没有限制。对于 1800℃以上的高温，主要采用非接触测温方法。随着红外 的发展，辐射测温 逐渐由可见光向红外线扩展，700℃以下直至常温都已采用，且分辨率很高。

温度传感器 按测量方式可分为接触式和非接触式两大类， 接触式温度传感器的检测部分与被测对象有良好的接触，又称温度计。 温度计通过传导或对流达到热平衡，从而使温度计的示值能直接表示被测对象的温度。 一般测量精度较高。在一定的测温范围内，温度计也可测量物体内部的温度分布。但对于运动体、小目标或热容量很小的对象则会产生较大的测量误差，常用的温度计有双金属温度计、玻璃液体温度计、压力式温度计、电阻温度计、热敏电阻和温差电偶等。它们广泛应用于工业、农业、商业等 。在日常生活中人们也常常使用这些温度计测量120K以下温度的低温温度计得到了发展，如低温气体温度计、蒸汽压温度计、声学温度计、顺磁盐温度计、量子温度计、低温热电阻和低温温差电偶等。低温温度计要求感温元件体积小、准确度高、复现性和稳定性好。利用多孔高硅氧玻璃渗碳烧结而成的渗碳玻璃热电阻就是低温温度计的一种感温元件，可用于测量1.6～300K范围内的温度。

热电阻是中低温区 ﹡ 常用的一种温度检测器。它的主要特点是测量精度高，性能稳定。其中铂热电阻的测量精确度是 ﹡ 高的，它不仅广泛应用于工业测温，而且被制成标准的基准仪。金属热电阻的感温元件有石英套管十字骨架结构，麻花骨架结构得杆式结构等。金属热电阻常用的感温材料种类较多， ﹡ 常用的是铂丝。工业测量用金属热电阻材料除铂丝外，还有铜、镍、铁、铁 — 镍、钨、银等。薄膜热电阻是利用电子阴极溅射的方法制造，可实现工业化大批量生产。其中骨架用陶瓷，引线采用铂钯合金。 　 热电阻的测温原理与热电偶的测温原理不同的是，热电阻是基于电阻的热效应进行温度测量的，即电阻体的阻值随温度的变化而变化的特性。因此，只要测量出感温热电阻的阻值变化，就可以测量出温度。目前主要有金属热电阻和半导体热敏电阻两类。 　 　 目前应用 ﹡ 广泛的热电阻材料是铂和铜：铂 电阻精度高，适用于中性和氧化性介质，稳定性好，具有一定的非线性，温度越高电阻变化率越小；铜电阻在测温范围内电阻值和温度呈线性关系，温度线数大，适用于无腐蚀介质，超过 150 易被氧化。中国 ﹡ 常用的有 R0=10Ω 、 R0=100Ω 和 R0=1000Ω 等几种，它们的分度号分别为 Pt10 、 Pt100 、 Pt1000 ；铜电阻有 R0=50Ω 和 R0=100Ω 两种，它们的分度号为 Cu50 和 Cu100 。其中 Pt100 和 Cu50 的应用 ﹡ 为广泛。