tag 标签: smt贴片加工

相关博文
  • 热度 6
    2023-6-30 14:05
    647 次阅读|
    0 个评论
    锡膏中的重要两大成分组成分别是锡粉和助焊剂,由此可见助焊剂是一种不可缺少的焊锡辅助材料,在smt贴片加工中起到的作用很关键。首先需要了解助焊剂是是一种化学物质,主要作用就是可去除焊接氧化物,从而促进smt焊接,它的主要成分是松香,松香在280摄氏度左右会分解,因此锡炉温度不要太。下面就由贴片加工厂_安徽英特丽小编为大家整理一下在选择助焊剂时有哪些具体要求?希望能帮助大家 SMT贴片对助焊剂的具体要求如下: 1、由于其成分特殊,松香在280℃时会受热分解,所以要求助焊剂有良好的热稳定性,一般热稳定温度不小于100℃。 2、助焊剂的密度要符合要求,一般来说是要求小于液态焊料的密度,作用助焊剂才能够更好地平铺在焊料上方,有效地隔绝空气氧化物,更好地发挥其助焊的效果。 3、助焊剂活性温度范围要适当。控制在焊料融化前开始作用,这样在折真正的焊接时能更好地降低焊料表面的张力。 4、符合相关环保要求,在焊接后的残留物中,不可存在腐蚀性大及难以清洗地物质,在焊接期间更不可能作用出有害气体,化学性能稳定,易于储藏,安全性能高。 更多关于SMT加工快速打样、高端PCBA加工、SMT贴片加工价格等信息,可进入公司网站www.aitpcba.com进行详细了解。
  • 热度 3
    2023-6-28 15:09
    461 次阅读|
    0 个评论
    随着高新技术的发展,SMT贴片加工行业也愈发火热,对工艺要求也越来越严格,所以在加工过程中不能只注重效率,更要注重产品品质,相信很多人都知道PCBA测试,那你知道什么是PCBA检测吗?一字之差,却又完全不同的含义,很多人都会把两者搞混淆,下面就由贴片加工厂_安徽英特丽小编为大家解析一下PCBA测试和PCBA检测它们之间有的区别吧。 想了解它们之间的区别,需要先了解其原理: 一、什么是PCBA测试 PCBA测试是指对贴片加工的产品进行功能测试,比如:ICT测试、FCT测试、疲劳测试、极端环境测试和老化测试等等,主要是检验线路板各项功能是否符合标准,在整个PCBA加工中是比较靠后的一个步骤,是检测PCBA产品品质的重要标准之一。 二、什么是PCBA检测 PCBA检测是指对贴片加工的质量进行检测,需要用在特定的检测设备,比如:AOI检测仪、SPI检测仪等等。是smt贴片加工工艺流程中的环节,先说说SPI锡膏检测仪,就是用来检测PCB线路板上的锡膏印刷是否合格,有无少锡、漏锡或空锡的不良现象;AOI光学检测仪,则是对回流焊接过后的PCB板进行检测,高清摄像头通过光学原理拍照,与数据库中的合格焊点进行对比,从而判断焊接有无空焊、漏焊、锡珠、立碑等不良现象产生。 三、两者有什么区别 由两者的原理可以了解到,PCBA测试是对线路板产品进行功能检测,主要作用是测试PCBA产品电路功能和电气功能是否合格,PCBA检测是对线路板质量进行检测,主要作用是对贴片加工中的工艺质量检测。 更多关于SMT加工快速打样、高端PCBA加工、SMT贴片加工价格等信息,可进入公司网站www.aitpcba.com进行详细了解。
  • 热度 3
    2023-6-26 16:41
    608 次阅读|
    0 个评论
    在SMT贴片加工过程中,不能盲目追求加工效率,质量检验这一步骤亦是必不可少的,它可以规范SMT贴片加工的工艺要求质量,更大程度上保证PCBA产品品质符合相关要求,下面就由贴片加工厂_安徽英特丽小编为大家简单分析一下,SMT贴片有哪些检验标准吧。 一、SMT贴片工艺检验标准 1.SMT元器件贴装要整齐规范,不可出现偏移,歪斜不良现象; 2.SMT元器件贴的规格及装位置需正确,尤其注意元器件正反面,不可出现贴反等不良现象,导致线路板功能无法实现; 3.SMT焊接需保证相邻元件焊盘无连锡、短路等不良现象; 4.SMT焊接需保证焊盘上无残留锡珠或锡渣; 5.对于有极性要求的元器件需按照要求正确进行极性标志加工。 二、SMT贴片锡膏工艺检验标准 1.按照要求对PCB板进行喷锡,保证焊盘上锡膏无明显偏移,不可影响SMT元器件与焊盘粘连; 2.保持适中的喷锡量,不可完整覆盖焊盘或出现少锡、漏锡; 3.PCB板上印刷喷锡点成形不良,印刷喷锡连锡、喷锡成凹凸不平状,喷锡移位超焊盘三分之一。 三、SMT贴片红胶工艺检验标准 1.红胶印刷位置居中,无明显偏移现象; 2.红胶印刷量适中,无欠胶,保证粘连效果; 严格遵守SMT贴片检测标准,是保证PCBA产品品质的关键之一,在SMT贴片行业快速发展的今天,产品品质更是检验一家工厂的重要元素。
  • 热度 11
    2023-5-4 14:45
    541 次阅读|
    0 个评论
    随着社会发展,电子产品的更新换代越来越快,相信大家对SMT贴装工艺都不陌生,它用于所有电子产品的生产上,在贴片加工的过程中有很多工艺步骤,那你知道为什么SMT贴片需要对首件进行检测吗?安徽英特丽小编带大家了解一下首件检测的重要性和必要性: 一、首件检测的目的 1、首件检测可以今早发现生产过程中的影响产品质量的因素,及时预防PCBA板材批量性的不良或报废产生; 2、首件检测可以防止产品出现成批超差、返修,它是预先控制产品生产过程的一种手段,是产品工序质量控制的重要方法,可以保证产品质量,节省企业生产成本,是一种提高经济效益的方法; 3、首件检测合格后才可以进行后续生产,主要是预防批量不合格的产生,发现问题工程师及时纠正调试,全部合格后方可批量生产。 二、什么时候需要首件检测 1、新产品首次上线时; 2、每个工作班次开始或者交接时; 3、产品型号更换时; 4、调整设备,工装夹具和上料时; 5、更换扳机条件、工艺参数和工作方法时; 6、 采用新材料或者 ECN 材料的更改时; 更多关于 高端 pcba加工 、 smt 加工快速打样、 smt 贴片加工价格等信息,可进入公司网站 www.aitpbca.com 进行详细了解。
  • 热度 10
    2023-4-28 09:18
    794 次阅读|
    0 个评论
    谈一下无铅焊锡和有铅焊锡的区别 焊丝是作为填充金属或者同时作为导电用的金属丝焊接材料,在smt行业,常见的焊锡丝有两种,有铅焊锡和无铅焊锡,那两者有什么区别呢?下面让安徽英特丽小编带大家了解一下吧: 有铅焊锡和无铅焊锡的区别 1、从金属成分上说:无铅焊锡基本不含铅,一般只含有锡、银或者铜的金属元素;而有铅焊锡是含有锡和铜两种主要金属元素,锡的含量在63%,铅的含量在37%左右。 2、从锡外观光泽上说:无铅焊锡表面呈现淡黄色;有铅焊锡表面呈现亮白色。 3、从焊接手法上说:无铅焊锡丝的本森的温度较高,所以更容易对烙铁产生腐蚀,所以对腐蚀性要求高的pcba板,需要采用专门的电烙铁。 4、从用途上来说:无铅焊锡多用于出口欧美等国家的焊接产品,所用的元器件和工具要求都是无铅的;而有铅焊锡用于有铅类产品的焊接。 5、从硬度上来说:有铅焊锡丝要比无铅焊锡丝软一点; 虽然有铅焊锡熔点低有利于焊接,但是无铅焊锡更环保,随着社会的发展,对环保提出了更高的要求,所以无铅焊接是一种必然的趋势。