3、关于管理方法
设备有了,技术有了,别以为就好了。有不少有很好设备的企业,工作开展得却不好。国内大医院的设备不见得比国外的差,但医术与国外同行比未必高,差距是什么——管理。
第一条是资深人员对产品开发人员的设计予以“实质性”评审。评审几乎没有企业不做,结果呢?一个实质性、一个象征性,效果差别大了。解决的方法同上面分析技术章节的第一条,让技术被资深人员监督,另一个注意的是评审人员专职,只要一个人有两个职责,尤其是还相关的职责,他就会自己去平衡,不会彻底的。行政垄断企业不就这样,既是运动员还是裁判员,他们的执政结果优劣不判自明,企业内部的技术评审管理也同理。这也是个常犯的错误。技术部门的系统工程师测试工程师由项目经理兼任就是其一。
第二个是利用投诉纪录,这对新企业不合适,百年老店和新企业区别的就是积累,投诉记录和改进方法的分析对新产品开发很有帮助。我为企业做技术管理咨询项目的时候都会要投诉方面的数据和记录,拿着投诉记录去参加评审会,其实挺简单,外行都能评出一大堆问题,为什么捧着金碗要饭吃,这样的做法可不是一家两家。
第三个是发现了问题,也找到了解决办法,但跟踪后发现结果不理想,基层的技术人员和技术经理往往职业经验受限,不会全面的理解公司架构、流程、战略什么的,他们的解决办法就是技术层面的,不系统。我给工程师打过一个比方,我这样讲的,
“各位都想涨工资吧”,
“工资一定是你给公司创造了价值,然后从创造的价值里分一块出来归自己的吧?”
“那为自己争取涨工资的方法最直接的方法是什么?就是多创造价值。”“多创造价值的方法是两种,一种活我能干,别人干不了,我工作的价值带动大家的价值提升,我的价值就大了;另一种是大家都能干的活,但我干了一次解决了100次的问题,相当于比别人多创造了99倍的价值,我干这一次就值100元,别人的就值1元,我就可以多拿了”
“如果一台机器坏了,你给修好了,这是一次性的;但如果你发现是客户误操作造成的,然后下更改单在机器上加了个防止误操作的提示标识,后续的多次隐患是不是会避免掉,避免了后面修100次机器。”
从流程上解决方法多了,可靠性问题只要发现1-2次,就被从流程个环节上预防了,何愁可靠性不提高,其实看看,多少产品质量问题是重复性的,比例不低的。
大家再分头去找找,分析看,现实管理中类似的问题比比皆是。中国式的管理都在谈战略、谈蓝海,美国的鲍尔默却又沉入到管理细节中去了。
以上的几个方法不到可靠性工作的20%内容,但它能解决的包括了很大一块的产品可靠性常规问题,自然界里有20/80法则,这里也可以借用。如果我们期望值不是很高的话,暂时把这些做到,也就可以作为一个不错的企业立足了,我们的企业还几乎没在可靠性上做什么的时候,还不是照样在运转着,快速发展着,只不过高管们是在为不能继续快速膨胀,不能加强品牌美誉度,返修和服务在蚕食着以前的利润而苦恼些罢了。若想成为真正伟大的企业,做品牌企业,这些仅仅是登堂入室的第一步,更深入的,我们可以找一茶室,择一良辰,坐而论道了。
wuyeqing_363494696 2015-3-27 07:40
zhdcg_918550461 2015-3-24 15:49
wuyeqing_363494696 2015-3-20 16:14
用户1012555 2010-6-3 17:14
用户1356170 2010-6-3 11:31
用户1277994 2010-6-3 11:01
用户1397618 2008-8-2 11:28
用户1374899 2008-4-30 10:52
very good!
用户1355045 2008-3-20 14:23