原创 低成本电容式触摸感应设计 (2)

2012-8-29 10:42 663 13 13 分类: 消费电子

    电容式触摸感应参考设计
  图5所示为电容式触摸感应应用的一个参考设计,这一设计可以立即帮助用户着手实现电容式触摸感应系统。此设计在实现与USB和LCD等其他外设接口时,将提供极大的灵活性。此外,它还有助于减少启动和运行触摸感应系统所需的周转时间。

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图5:电容式触摸感应应用的参考设计。
  参考设计中所用单片机具有13个ADC通道,因而最多可以连接13个触摸感应器。该设计中包含了4个电容式触摸感应器,分别被连接到端口A0-A3.CTMU模块具有一个可编程的电流源,用于为电容式触摸感应器充电。USB插座作为一个总线供电设备来为应用供电,它使用了片上USB引擎。当按压传感器时,固件可通过在LCD模块上显示触摸感应器的相应状态来提供反馈信息,该LCD模块由端口D中的引脚驱动。此外,设计中还提供了一个6引脚的接头,用于将参考电路板连接到硬件编程器。
  影响有效电容式触摸感应设计的因素
  电容式触摸感应技术的引入为实时应用带来了各种挑战。以下设计注意事项可帮助减少寄生电容和增加手指电容,最终能够确保更好的传感器设计。
  传感器焊盘的大小:设计电容式传感器时,传感器焊盘的形状并不重要。主要关心的问题是决定灵敏度的焊盘的面积。焊盘面积越大,灵敏度越高。一般来说,该面积应考虑为用户手指的平均大小(15x15mm)。如果传感器焊盘的大小大于理想值,会因为更接近地而增加寄生电容。
  传感器之间的间隔:应考虑传感器与临近传感器的接近程度。当触摸某个传感器时,手指不仅对当前的传感器,而且也对其相邻的传感器产生了附加电容。因此,要隔离手指电容,相邻传感器之间必须留有一定空间。理想情况下,传感器间隔应是电容式触摸感应系统覆盖材料厚度的2~3倍。例如,对于一个典型的电容式触摸感应设计来说,如果覆盖材料的厚度为3mm,那么传感器之间的距离应为6mm到9mm.
  走线长度:传感器和单片机之间的走线长度不能太长,否则受寄生电容影响的可能性就将越大。这将改变走线阻抗和影响灵敏度。理想情况下,走线长度应不超过12英寸(300mm)。
  覆盖材料及其厚度:所使用的覆盖材料及其厚度将决定传送到电容式触摸感应器的手指电容。所使用的覆盖材料必须具有较大的介电常数以增加灵敏度。此外,还要保证覆盖材料尽可能地薄。如果覆盖材料的厚度增加,那么传感器之间的串扰效应将会增加。
  接地技术:传感方法将受传感器与地之间的寄生电容影响。其可通过使地尽量靠近传感器来予以克服,这将增加寄生电容而降低其对传感器的影响。
  选择粘合剂:粘合剂用于将覆盖材料固定到PCB上。所使用的粘合剂应尽可能薄以保持较高的灵敏度。在使用粘合剂时应小心确保其中没有空气泡。在使用粘合剂前应仔细阅读其粘合使用说明。
  本文小结
  触摸感应技术的最新发展降低了此流行用户界面的相关成本,使其成为消费类电子产品、工业产品及其他产品的理想选择。与传统机械开关相比,电容式触摸感应器的主要优势在于它不会像机械开关那样,随时间的推移而磨损。通过使用单片机的片上CTMU外设或CVD技术,设计人员便可以最少的元器件并以较低成本来实现电容式触摸感应用户界面。

(本文转自电子工程世界:http://www.eeworld.com.cn/dygl/2011/1208/article_9190_2.html)

 

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