中国不锈钢棒产业走向新的十年 一、中国不锈钢的十年发展和进步 1 不锈钢棒产业快速发展 20世纪80年代前,中国不锈钢产量和消费量都很小,主要在国防和军工上使用。改革开放后,随着人民生活水平的提高,不锈钢棒在生活和建筑方面的需求发展很快,但由于不锈钢工业发展较慢,从1988~1998年产量一直在30万t左右徘徊,远远不能满足需求的发展,很长时间对不锈钢棒的需求主要依靠进口解决。在国家政策的引导下和不锈钢需求的刺激下,国企、合资企业和民企纷纷投资建设不锈钢棒项目,从1999年开始这些项目相继建成投产,到2006年中国不锈钢产量超过日本,成为世界上最大的不锈钢棒生产国。 2008年中国生产不锈钢694万t,占世界份额的26%,2009年上半年生产406万t,预计全年产量将超过700万t。目前中国的不锈钢棒生产能力已经达到1300万t,占世界1/3。十年的快速发展,使中国不锈钢在世界上的地位发生了根本转变,令世人瞩目。 十年来,中国不锈钢棒生产和消费都取得了很大进步,主要体现在: ? 人均消费水平由过去的0.08kg发展到现在的5kg。 ? 不锈钢自给率从30%提高到80%。 ? 不锈钢棒结构基本合理,铁素体不锈钢比例增长,不锈钢棒板材比例达到80%以上,以长材为主的时代已经成为历史。 ? 不锈钢装备由落后到先进,70%实现了后现代化。 ? 不锈钢棒产品质量提高,四大主要不锈钢产品都达到世界先进水平,品种范围广泛,自给之外还可以出口。 2 国有、合资、民企为不锈钢棒产业的快速发展做出了贡献 中国不锈钢产业发展的成就归功于不同所有制企业。 第一,具有百万吨产能的太钢、宝钢等国有企业,引进了国外最先进的装备,实现了工艺技术装备现代化,其主要产品达到世界水平,提升了中国不锈钢棒产业的整体地位。 第二,外资(合资)企业,如上海克虏伯、张家港浦项、宁波宝新等不锈钢企业,率先解决了中国冷轧板短缺的问题,并把国外先进的生产技术和经营方式带到中国,促进了中国不锈钢棒产业的健康发展。 第三,受市场需求带动发展起来的中国民营企业,如西南、泰山、华业、青山、吴航等一批中型不锈钢企业,用自己的投资走出了一条充分利用各种资源、投资少、见效快的发展之路;广东、温州等地的一些企业在不锈钢棒冷带、无缝管方面改革创新,简化了工艺,提高了效率;在产品专业化方面,民营企业中也凸显出久立、武进、永兴等一批讲质量、讲信誉、有特色的不锈钢企业。应该说民营企业对中国不锈钢棒产业做出了重要贡献。 二、中国不锈钢今后十年需要努力的方向 今后十年,中国不锈钢棒工业面临的任务是: ?大力提升不锈钢品质; ? 实现钢铁结构科学合理; ? 建立稳定的原料供应体系; ?不断开发创新。 1 大力提升不锈钢棒品质 虽然近十年来,中国不锈钢产品质量已经有了显著提高,国内先进企业生产的304、316、409、430等一些常规牌号产品质量已经达到国际水平,可以出口国际市场。但我们的进口仍然居高不下,总量一直保持在100万t以上,2009年上半年的进口也达到了近60万t。 这从一个侧面说明了我们的产品在品种质量方面与国际先进水平仍有差距,据一些工业领域用户反映,我国不锈钢棒品种质量方面的差距表现在质量不稳定、数据不完整、配套不齐全。 要想提高品质,企业就要瞄准国际先进水平,寻找差距,加强全面质量管理,改进检测控制手段。企业要进一步加强与科研机构、用户的合作,共同研究、积累实验数据,特别是新钢号的全面技术参数,供用户选材时参考。 中国不锈钢行业要按照国家产业政策要求,淘汰落后产品和工艺;通过兼并重组,适当集中冶炼产能。 有条件的地方,如江苏戴南地区,要重点培植一批与大型企业配套的、产品有特色的中小企业。 利用新的装备,采用协作方式,试制和生产工业需求的所有规格、尺寸的产品,包括特厚特宽板材,特大铸锻件等。 我们的目标是:通过10年努力,不锈耐热材料、不锈耐蚀材料、不锈高强和超高强材料以及特殊用材基本实现国产化,使中国制造的不锈钢棒成为用户满意的产品。 2 实现钢种结构更加合理 经过10年发展,中国不锈钢钢种结构发生了很大改变。奥氏体(300系)不锈钢棒比例由10年前的90%,下降到50%左右;铁素体(400系)不锈钢比例提高到25%以上。 中国不锈钢棒钢种结构目前主要问题是不符合国际、也不符合中国标准的200系不锈钢比例逐年上升,目前已经达到20%以上。远高于世界其他地区平均7.3%的水平(如果包括中国在内,全球该类钢所占的比例为11.4%)。 不锈钢棒行业,特别是太钢、宝钢等企业应当加快新型超级铁素体不锈钢如:441、443、444、446等的研发、生产和推广,为制品、焊管等下游用户提供更加价廉物美的材料。 国内一些具备条件的中型企业,如西南、华业、泰山等企业,也应当积极生产铁素体不锈钢棒。 要大力推广双相不锈钢,不仅能提供中厚板,还要提供冷热薄板。目前重点是推广节约型LDX2101、ATI2003等。 经过10年努力,我们应该使中国钢种结构达到:奥氏体50%~60%,铁素体30%~40%,其他10%,其中双相钢达到5%的科学合理的比例。不应该再生产不符合标准的200系。 3 建立稳定的原料供给体系 中国是缺镍无铬,又没有不锈钢棒积累量的国家。所以建立稳定的原料供应体系,事关中国不锈钢产业能否可持续发展。 镍是生产不锈钢棒不可替代的资源。根据有色行业的统计,2008年中国镍消费量32万t,其中不锈钢行业消耗了约69%,而镍产量为12.87万t,原生镍产量为20.7万t。在国内生产的镍中,有不少是利用进口镍矿生产的,镍资源的自给率仅20%多。 中国镍资源储量只占全球的10%,而消费量却占全球的30%。解决中国镍资源问题,必须立足国内国际两个市场。有条件的企业应该到国外投资开矿,也可以到国外建厂生产不锈钢棒镍原料。 此外,要进一步探索氧化镍资源的开发利用。近年来,中国已经开发出一条利用氧化镍矿资源生产从含镍生铁(NPI)到基料金属NBM的火法冶炼工艺,对充分利用资源、平抑镍价、降低成本起到了积极作用。我们应该进一步完善这一工艺。 铬是生产不锈钢的基本原料。随着不锈钢棒的发展,中国已经从进口铬矿出口铬铁变为既进口铬矿也进口铬铁。建议有条件的企业要到国外投资开采铬矿,提倡进口铬铁。 做好国内不锈废钢的回收和管理, 15pjkojh提升回收利用水平。要加强不锈钢生产过程废弃物的回收,特别要开发电炉、转炉和AOD除尘利用技术、电炉渣和转炉渣回收利用技术等,实现不锈钢棒生产过程的百分之百回收。加强不锈钢流通和加工过程的边角料等废弃物回收,特别要搞好不锈钢棒废钢的品种分类,防止不锈废钢的交叉污染。 建议有实力的企业可以通过兼并重组,建立大型专业不锈钢废钢回收分类加工配送企业。 通过10年努力,希望中国不锈钢棒工业可以在国内外建立起稳定的镍铬原料基地,建立起若干个工艺先进、大型的镍铁生产企业和不锈废钢回收企业,建成稳定的原料供应体系。 4 自主、开发、创新能力要达到更高水平 中国不锈钢的工艺技术装备,通过引进、消化、创新已经实现了现代化。特别是在原料工艺、冷轧工艺、无缝管工艺、流程组合等方面有不少改进和创新,令人鼓舞。 但是从产品看,还有不少牌号和规格我们不能生产,特别是,国内工业领域一些急需产品我们也不能生产。 中国自主开发创新的能力和经验与国际先进水平相比仍有差距。我们的现代科学与技术基本上是从西方引进的,西方在核电、超超临界火电、航空航天等领域前沿技术的研究、开发和应用方面,起步比我们早,经验和成效更多,中国还是一个后来者。所以在不锈钢棒的产品开发方面也要尽快按照国际标准,认真学习国外先进技术和经验,积累我们自己的经验,提高自主开发创新能力。国内企业要增加研发投入,提高研发水平,实现产品升级,推动产业提升。
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