压缩空气系统中最重要的设备也许就是后冷却器。后冷却器通常都安装在康普艾空压机配件的出口处，而不是缓冲器或干燥器的入口处，将康普艾空压机配件排出的热压缩空气冷却至适宜的温度（一般≤1000F）。空气冷却过程将有大量的水（油）蒸气凝结出来，经过分离器使之分离出来。后冷却器出来的压缩空气在其出口温度下应该是水蒸气饱和的，且气流温度应该是压缩空气的压力凝露点。

后冷却器的工作原理在于利用了冷却介质（如水或空气）与后冷却器出口处压缩空气的温度差异。例如，水冷式后冷却器的进口水温200F，出口温度600F，压缩空气经过后冷却器后温度下降至80~200F。
继续用前面的例子来说明后冷却器是如何工作的。康普艾空压机配件出来的压缩空气温度为150~3250F，压力凝露点为14700F，每立方英尺压缩空气含有69.014格令水。倘若采用上述后冷却器，后冷却器出来的压缩空气温度降至800F，并为水蒸气饱和，压力凝露点为800F左右，则压缩空气离开后冷却器后将有57.954格令/立方英尺的水冷凝出来。就粉末涂装系统而言，如果采用200scfm的压缩空气，意味着每分钟将有0.025加仑的水冷凝出来，即一班8h将有12.22加仑的水需要排放。

尽管后冷却器将水蒸气冷凝成液体使温度降低，但因以下两个原因从后冷却器出来的气流仍然可以看见液态水。原因之一是将液态水从压缩空气中分离出来所用的机械式分离器并不能100%的分离出液态水，后冷却器用的典型分离器的效率在90%左右，也就说10%的冷凝水经过分离器后会进入空气干燥器。分离器的效率与设计压力和流量有关。原因之二是经过后冷却器处理后的压缩空气还可能继续降温，由于离开后冷却器的压缩空气是水蒸气饱和的，因此温度降低必然会使更多的水蒸气冷凝成液态水。同样后冷却器出来的压缩空气温度也可能略有升高，残留在气流中的冷凝水会再次蒸发，使压

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公司kijyy7fr生产寿力空压机配件和阿特拉斯空压机配件 缩空气的压力凝露点升高，这就是后冷却器不可能替代压缩空气干燥器的原因。

为了及时将压缩空气中分离出来的液态水排放掉，后冷却分离器良好的]维护保养和可靠的排水是十分重要的。如果排水不畅，分离器中将累积大量液态水，并流进空气管线，使可再生的空气干燥器中干燥剂被污染。

绝大多数空气干燥器供应商都将设备的进口温度设定在1000F，因此后冷却器需要将压缩空气温度降至1000F以下，当然配备有大型缓冲器的系统除外，它可以使热压缩空气在进入空气干燥器之前温度降低。后冷却器降低压缩空气的温度降使空气干燥器的效率提高，仅采用小型干燥器就能满足要求。无论涂装厂采用什么类型的康普艾空压机配件和空气干燥器，后冷却器都是必要的投资，它可明显提高空气干燥器的效率。

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