原创 线束设计的精准度与测试标准

2011-2-11 09:15 1084 4 4 分类: 汽车电子

线束设计是一项很严谨的工作,其设计的精准程度,直接关系到产品的性能及质量。所以线束设计的每个环节,都需要做到有的放矢。比如:设计图纸、设计样品、尺寸大小等都需要每件设计产品都具备。设计出来的产品,要通过打样、试验测试、技术可行性的多个方面考证,才进行批量生产。这样设计出来的线束产品才符合客户的需要。在生产过程中也可以减少原材料的浪费,降低生产本。
 

下面是线束设计和测试的几点要求,仅供参考。
 

1.线束包扎材料需距离塑壳尾部延长25mm以内,单根导线除外。
 

2.应有线束的标签说明接插位置,并打印正确、清晰,并粘贴牢固。标签应贴于距离线束一端约50mm处。
 

3.最小拉拔力测试要求
端子与电线的连接应牢固,以200mm/每分钟的上升速度对压接后的线束进行拉力测试,其最小拉拔力应符合左表规定。
 

4.电压降测试要求
端子的电压降的详细要求参考标准QC/T29106-1992。
 

5.连接钉要求
连接钉的压接可使用U型端子压接方式以及超声波融接等,需使用专用机器进行压接。
 

7.压接处表面绝缘应良好,导体不应压断。
 

8.压接点应牢固,在规定拉力下不应损伤及脱开。
 

9.连接点外应使用耐磨布织胶带作固定包扎,在有防水要求的区域,连接钉外需外套热缩管保护。热缩管耐温要求—40℃-+100℃。
 

线束设计的精准性和测试的标准性,可以保证线束产品质量的可靠性。做到线束成品0缺陷,让客户放心使用,是线束生产企业的使命和责任。对于浩智电子来说也是一样!

原文地址:http://www.hzems.com/news/992.html

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